一种圆形工件批量加工治具制造技术

技术编号:34180563 阅读:18 留言:0更新日期:2022-07-17 12:59
本实用新型专利技术公开了一种圆形工件批量加工治具,包括底架,所述底架上方一侧设置有第一调节杆,所述底架上方远离第一调节杆的一侧设置有第二调节杆,所述第一调节杆与第二调节杆的内侧位置处各安装有一个夹持板,本实用新型专利技术中通过在底架的两端各设置有一个夹持板,并且在夹持板的垂直部位处各设置有一个限位组件,并且两侧的限位组件相互贴近,在放置工件时,可以挤压两侧的限位组件,在限位组件的作用下使得工件可以放置在底架的正中位置处,避免后续加工中工件放置出现偏差的问题发生。续加工中工件放置出现偏差的问题发生。续加工中工件放置出现偏差的问题发生。

【技术实现步骤摘要】
一种圆形工件批量加工治具


[0001]本技术涉及治具
,特别涉及一种圆形工件批量加工治具。

技术介绍

[0002]治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具,主要是作为协助控制位置或动作的一种工具。治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。
[0003]但是现有的加工治具在放置工件时,可能会由于工件没有放置在正中位置处时,这样在后续的加工中会导致加工不方便的问题发生。
[0004]因此,有必要提供一种圆形工件批量加工治具解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种圆形工件批量加工治具,以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种圆形工件批量加工治具,包括底架,所述底架上方一侧设置有第一调节杆,所述底架上方远离第一调节杆的一侧设置有第二调节杆,所述第一调节杆与第二调节杆的内侧位置处各安装有一个夹持板,两侧所述夹持板的内侧设置有两个限位组件;
[0008]所述限位组件包括有插接孔、放置块、缓冲件与侧板,所述插接孔开设在放置块正中位置处,所述缓冲件安装在放置块的一侧正中位置处,所述侧板安装在缓冲件一侧且安装位置远离放置块的一侧。
[0009]作为本技术的进一步方案,所述底架上方内侧两端各设置有一个定位杆,所述定位杆为圆柱体结构,所述定位杆的长度与底架的长度相同。
[0010]作为本技术的进一步方案,所述缓冲件包括有套管、支杆与弹簧圈,所述缓冲件与放置块和侧板的连接方式为点焊连接。
[0011]作为本技术的进一步方案,所述夹持板包括有贯穿孔、防护垫与滑块,所述防护垫安装在滑块的上方正中位置处,所述贯穿孔开设在滑块两端的正中位置处。
[0012]作为本技术的进一步方案,所述底架包括有底板、连接孔、螺纹孔与挡板,所述挡板安装在底板上方两侧,所述螺纹孔开设在挡板正中位置处,所述连接孔开设在挡板内部两端正中位置处。
[0013]作为本技术的进一步方案,所述挡板共设置有两个,两个所述挡板均为板状结构,两个所述挡板的宽度与底板的宽度相同。
[0014]作为本技术的进一步方案,所述滑块为内凹的矩形体板状结构,所述滑块正中位置处下凹的长度与防护垫的长度相同。
[0015]作为本技术的进一步方案,所述第一调节杆与第二调节杆的尺寸与规格均相同,所述第一调节杆与第二调节杆与夹持板相交处均安装有一个旋转轴。
[0016]与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:
[0017]本技术中通过在底架的两端各设置有一个夹持板,并且在夹持板的垂直部位处各设置有一个限位组件,并且两侧的限位组件相互贴近,在放置工件时,可以挤压两侧的限位组件,在限位组件的作用下使得工件可以放置在底架的正中位置处,避免后续加工中工件放置出现偏差的问题发生。
[0018]本技术中在两侧夹持板的正中位置处设置有防护垫,并且防护垫为软性材料制成的,这样可以使得两侧夹持板在靠近工件时通过防护垫对工件夹持稳定,从而可以适应不同尺寸的工件。
附图说明
[0019]上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明。
[0020]图1是本技术的圆形工件批量加工治具整体结构示意图;
[0021]图2是本技术的夹持板整体结构示意图;
[0022]图3是本技术的底架整体结构示意图;
[0023]图4是本技术的限位组件整体结构示意图。
[0024]图中:1、夹持板;11、贯穿孔;12、防护垫;13、滑块;2、第一调节杆;3、底架;31、底板;32、连接孔;33、螺纹孔;34、挡板;4、定位杆;5、限位组件;51、插接孔;52、放置块;53、缓冲件;54、侧板;6、第二调节杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。此外,下文为了描述方便,所引用的“上”、“下”、“左”、“右”等于附图本身的上、下、左、右等方向一致,下文中的“第一”、“第二”等为描述上加以区分,并没有其他特殊含义。
[0026]【实施例1】
[0027]本实施例给出一种圆形工件批量加工治具的具体结构,如图1

4所示,一种圆形工件批量加工治具,包括底架3,底架3上方一侧设置有第一调节杆2,底架3上方远离第一调节杆2的一侧设置有第二调节杆6,第一调节杆2与第二调节杆6的内侧位置处各安装有一个夹持板1,两侧夹持板1的内侧设置有两个限位组件5;
[0028]限位组件5包括有插接孔51、放置块52、缓冲件53与侧板54,插接孔51开设在放置块52正中位置处,缓冲件53安装在放置块52的一侧正中位置处,侧板54安装在缓冲件53一侧且安装位置远离放置块52的一侧。
[0029]底架3上方内侧两端各设置有一个定位杆4,定位杆4为圆柱体结构,定位杆4的长度与底架3的长度相同。
[0030]缓冲件53包括有套管、支杆与弹簧圈,缓冲件53与放置块52和侧板54的连接方式
为点焊连接。
[0031]通过采用上述技术方案:
[0032]在夹持板1的垂直部位处各设置有一个限位组件5,并且两侧的限位组件5相互贴近,在放置工件时,可以挤压两侧的限位组件5,在限位组件5的作用下使得工件可以放置在底架3的正中位置处,避免后续加工中工件放置出现偏差的问题发生。
[0033]【实施例2】
[0034]本实施例给出一种圆形工件批量加工治具的具体结构,如图1

4所示,夹持板1包括有贯穿孔11、防护垫12与滑块13,防护垫12安装在滑块13的上方正中位置处,贯穿孔11开设在滑块13两端的正中位置处。
[0035]底架3包括有底板31、连接孔32、螺纹孔33与挡板34,挡板34安装在底板31上方两侧,螺纹孔33开设在挡板34正中位置处,连接孔32开设在挡板34内部两端正中位置处。
[0036]挡板34共设置有两个,两个挡板34均为板状结构,两个挡板34的宽度与底板31的宽度相同。
[0037]滑块13为内凹的矩形体板状结构,滑块13正中位置处下凹的长度与防护垫12的长度相同。
[0038]第一调节杆2与第二调节杆6的尺寸与规格均相同,第一调节杆2与第二调节杆6与夹持板1相交处均安装有一个旋转轴。
[0039]通过采用上述技术方案:
[0040]在两侧夹持板1的正中位置处设置有防本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆形工件批量加工治具,包括底架(3),其特征在于:所述底架(3)上方一侧设置有第一调节杆(2),所述底架(3)上方远离第一调节杆(2)的一侧设置有第二调节杆(6),所述第一调节杆(2)与第二调节杆(6)的内侧位置处各安装有一个夹持板(1),两侧所述夹持板(1)的内侧设置有两个限位组件(5);所述限位组件(5)包括有插接孔(51)、放置块(52)、缓冲件(53)与侧板(54),所述插接孔(51)开设在放置块(52)正中位置处,所述缓冲件(53)安装在放置块(52)的一侧正中位置处,所述侧板(54)安装在缓冲件(53)一侧且安装位置远离放置块(52)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种圆形工件批量加工治具,其特征在于:所述底架(3)上方内侧两端各设置有一个定位杆(4),所述定位杆(4)为圆柱体结构,所述定位杆(4)的长度与底架(3)的长度相同。3.根据权利要求1所述的一种圆形工件批量加工治具,其特征在于:所述缓冲件(53)包括有套管、支杆与弹簧圈,所述缓冲件(53)与放置块(52)和侧板(54)的连接方式为点焊连接。4.根据权利要求1所述的一种圆形工件批量加工治具,其特征在于:所述夹持板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王彩霞
申请(专利权)人:深圳市富博精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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