纸板切断装置制造方法及图纸

技术编号:34178971 阅读:24 留言:0更新日期:2022-07-17 12:36
本实用新型专利技术公开了一种纸板切断装置,传动组件的一端与旋转驱动器的输出端铰接,传动组件与旋转驱动器的铰接部位偏离旋转驱动器的中心;传动组件与导向座滑动配合;动刀座的一端与传动组件的另一端连接;动刀与动刀座固定;定刀座与动刀座相对布置;与动刀配合切断纸板的定刀,定刀固定在定刀座上;升降定位机构位于动刀座和定刀座的一侧。本实用新型专利技术具有提升安装全性以及切断精度的优点。提升安装全性以及切断精度的优点。提升安装全性以及切断精度的优点。

【技术实现步骤摘要】
纸板切断装置


[0001]本技术涉及纸板生产
,具体涉及一种纸板切断装置。

技术介绍

[0002]瓦楞纸板又被称为波纹纸板。瓦楞纸板由至少一层瓦楞纸和一层箱板纸(也叫箱纸板)粘合而成,具有较好的弹性和延伸性,主要用于制造纸箱、纸箱的夹心以及易碎商品的其他包装材料。瓦楞纸板是用土法草浆和废纸经打浆,制成类似黄纸板的原纸板,再机械加工使轧成瓦楞状,然后在其表面用硅酸钠等胶粘剂与箱板纸粘合而成。在瓦楞纸板的加工生产中,切断机的作用十分重要。
[0003]相关技术中的切断机包括工作台,工作台上设有压板装置和切割装置,由压板装置将纸板压住,并由切割装置进行切割,将纸板切断。上述方案操作人员在操作时,有时会因误操作导致装置突然启动,对操作人员造成危险。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种提升安装全性以及切断精度的纸板切断装置。
[0005]解决上述技术问题的技术方案如下:
[0006]纸板切断装置,包括旋转驱动器,还包括:
[0007]传动组件,传动组件的一端与旋转驱动器的输出端铰接,传动组件与旋转驱动器的铰接部位偏离旋转驱动器的中心;
[0008]导向座,传动组件与导向座滑动配合;
[0009]动刀座,动刀座的一端与传动组件的另一端连接;
[0010]动刀,动刀与动刀座固定;
[0011]定刀座,定刀座与动刀座相对布置;
[0012]与动刀配合切断纸板的定刀,定刀固定在定刀座上;
[0013]对纸板的切断长度进行定位的升降定位机构,升降定位机构位于动刀座和定刀座的一侧。
[0014]进一步地,升降定位机构包括:
[0015]升降驱动器;
[0016]定位板,定位板与升降驱动器的输出端固定,定位板上设有容纳纸板端部的定位槽。
[0017]进一步地,定刀座包括:
[0018]下支座;
[0019]上支座,上支座与下支座固定后,在上支座与下支座之间形成让位空间,所述定刀位于让位空间中并与上支座固定。
[0020]进一步地,还包括导向组件,导向组件设置在定刀座上,动刀座的一部分位于导向组件与定刀之间。
[0021]进一步地,导向组件包括:
[0022]支臂,支臂与定刀座固定;
[0023]对动刀座进行支承的轴承;
[0024]轴,轴的一端与支臂固定,轴承与轴连接。
[0025]本技术通过升降驱动器驱动定位板升降,以根据需要来定义纸板的切断长度。同时,在切断前,只需要使纸板的一端嵌入到定位槽中即可,在将纸板的端部放入到定位槽中之前,在使纸板穿过定刀和动刀之间后,如果需要操作者对纸板施加作用力,可对纸板的端部进行牵引,而不需要对纸板的切断部位实施操作,这样对操作者的安全性获得了提升,避免引发安全事故。
附图说明
[0026]图1为纸板切断装置的总装图;
[0027]图2为横切机构的示意图;
[0028]图3为纸板切断装置的局部示意图;
[0029]附图中的标记:
[0030]旋转驱动器1,传动组件2,导向座3,动刀座4,动刀5,定刀座6,导向臂5a,下支座6a,上支座6b,定刀7,定位板8,定位槽8a,支臂9,轴承10,轴11。
具体实施方式
[0031]下面结合附图对本技术进行说明。
[0032]如图1至图2所示,本技术的纸板切断装置,包括旋转驱动器1、传动组件2、导向座3、动刀座4、动刀5、定刀座6、定刀7、升降定位机构,传动组件2的一端与旋转驱动器1的输出端铰接,传动组件2与旋转驱动器1的铰接部位偏离旋转驱动器1的中心,旋转驱动器1由电机及减速器组成,减速器采用齿轮,因此,电机的输出端与减速器的输入端连接,减速器的输入端与传动组件2的一端连接,
[0033]本技术中采用旋转驱动器1与传动组件2的偏心连接结构作为动刀的驱动部分,这种结构的优点在于,旋转驱动器1每旋转一周,偏心连接的部位具有使传动组件2以及动刀5移动的最大行程,因此,可以防止动刀5过度移动,从而避免动刀5与定刀7产生碰撞而损坏动刀5 以及定刀7。
[0034]传动组件2与导向座3滑动配合,导向座3对传动组件2的移动形成导向作用,使传动组件2 沿着直线移动,传动组件2由连杆以及滑动座组成,其中,连杆的一端与旋转驱动器1的输出端铰接,连杆的另一端与滑动座铰接,滑动座与导向座3滑动配合。
[0035]动刀座4的一端与传动组件2的另一端连接,动刀5与动刀座4固定;本实施例中,动刀座4 的另一端设有凹槽,动刀5的一端嵌入到凹槽中采用螺钉将两者固定,本实施例中,动刀5另一端设有开口,使得动刀5呈U字型,动刀5在设置开口之后,将动刀5的切刀布置开口内,在切刀的两侧形成两个导向臂5a。
[0036]定刀座6与动刀座4相对布置,定刀7与动刀5配合以切断纸板,定刀7固定在定刀座6上,定刀座6包括下支座6a、上支座6b,上支座6b与下支座6a固定后,在上支座6b与下支座6a之间形成让位空间,上支座6b与下支座6a的截面呈L形,由此形成所述让位空间,所述定
刀7位于让位空间中并与上支座6b固定。
[0037]升降定位机构对纸板的切断长度进行定位,升降定位机构位于动刀座4和定刀座6的一侧。升降定位机构包括升降驱动器(图中未示出)、定位板8,定位板8与升降驱动器的输出端固定,定位板8上设有容纳纸板端部的定位槽8a。升降驱动器可以采用气缸、油缸、电动丝杆等直线驱动器,升降驱动器驱动定位板8升降,以根据需要来定义纸板的切断长度。同时,在切断前,只需要使纸板的一端嵌入到定位槽8a中即可,纸板的端部进入到定位槽8a中之前,通常情况下,纸板通过自身重力穿过定刀和动刀之间的空间后,通过重力自动落入到定位槽8a 中,因此,不需要对纸板施加作用力。但如果需要操作者对纸板施加作用力,操作者可对纸板的端部进行牵引,而不需要对纸板的切断部位实施操作,这样对操作者的安全性获得了提升,避免引发安全事故。
[0038]本实施例中设置的定位板8对纸板的长度进行自定义时,定位槽8a的槽底与定刀7之间的距离是非常容易计算的,因此,通过升降驱动器驱动定位板8升或降,即可改变定位槽8a的槽底与定刀7之间的间距,该间距即为切断的纸板尺寸。例如,需要获得长度为80cm的纸板时,通过升降驱动器将定位槽8a的槽底与动刀5和定刀7结合部之间的垂直距离调节到80cm即可,又如,需要获得长度为100cm的纸板时,通过升降驱动器将定位槽8a的槽底与动刀5和定刀7 结合部之间的垂直距离调节到100cm即可,需要获得其他长度的纸板,按照上述调节方式进行调节即可。本技术通过升降驱动器的调节,可以根据需要自定义切断纸板的尺寸,并且纸板在获得定位后,同时也提高了切断的精度。
[0039]还包括导向组件,导向组件设置在定刀座6上,动刀座4的一部分位于导向组件与定刀7 之间。导向组件包括支臂9、轴承10、轴11,支臂9与定刀座6固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.纸板切断装置,包括旋转驱动器(1),其特征在于,还包括:传动组件(2),传动组件(2)的一端与旋转驱动器(1)的输出端铰接,传动组件(2)与旋转驱动器(1)的铰接部位偏离旋转驱动器(1)的中心;导向座(3),传动组件(2)与导向座(3)滑动配合;动刀座(4),动刀座(4)的一端与传动组件(2)的另一端连接;动刀(5),动刀(5)与动刀座(4)固定;定刀座(6),定刀座(6)与动刀座(4)相对布置;与动刀(5)配合切断纸板的定刀(7),定刀(7)固定在定刀座(6)上;对纸板的切断长度进行定位的升降定位机构,升降定位机构位于动刀座(4)和定刀座(6)的一侧。2.根据权利要求1所述的纸板切断装置,其特征在于,升降定位机构包括:升降驱动器;定位板(8),定位板(8)与升降驱动器的输...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆波罗锋
申请(专利权)人:常州宏业包装材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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