一种混凝土布料机的布料机构制造技术

技术编号:34178890 阅读:27 留言:0更新日期:2022-07-17 12:35
本实用新型专利技术公开一种混凝土布料机的布料机构,包括料罐、围挡、刮料组件、第二电机、顶板和限位组件,本实用新型专利技术能够通过在料罐内顶部安装电机,电机底部安装螺纹杆,在料罐内部安装刮板,刮板顶部开设螺纹孔,螺纹管旋转贯穿螺纹孔,通过电机带动螺纹杆旋转,刮板利用丝杆结构在螺纹杆杆身垂直移动,能够将料罐内壁粘连的混凝土刮下,防止造成混凝土的浪费,同时在料罐顶部安装电机和转杆,通过电机带动转杆旋转,转杆杆身的扇叶同时旋转对料罐内部混凝土进行搅拌,在料罐顶部开设安装槽,电机底部安装固定板,通过限位组件弹簧带动限位杆贯穿固定板顶部的限位板,将固定板限位固定在料罐顶部,方便对搅拌组件进行拆卸和清洗。方便对搅拌组件进行拆卸和清洗。方便对搅拌组件进行拆卸和清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土布料机的布料机构


[0001]本技术涉及混凝土布料机
,具体为一种混凝土布料机的布料机构。

技术介绍

[0002]随着现代工业技术的发展,建造房屋可以像机器生产那样,成批成套地制造。只要把预制好的房屋构件,运到工地装配起来就成了。由预制部件在工地装配而成的建筑,称为装配式建筑。近些年来,国家大力发展装配式建筑,推动了整个建筑产业结构的调整升级。随着装配式建筑的进一步发展,也对预制构件的产量质量都提出了更高的要求,进而对预制构件的生产装备提出了更多的要求。
[0003]现有的布料机料罐通常是将混凝土倒入料罐内部并通过料罐底部布料口进行布料,但是混凝土在料罐内部容易粘在料罐内壁,不能通过布料口布料,会造成混凝土的浪费,利用率不高。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述和/或现有一种混凝土布料机的布料机构中存在的问题,提出了本技术。
[0006]因此,本技术的目的是提供一种混凝土布料机的布料机构,能够通过在料罐内顶部安装电机,电机底部安装螺纹杆,在料罐内部安装刮板,刮板顶部开设螺纹孔,螺纹管旋转贯穿螺纹孔,通过电机带动螺纹杆旋转,刮板利用丝杆结构在螺纹杆杆身垂直移动,能够将料罐内壁粘连的混凝土刮下,防止造成混凝土的浪费,同时在料罐顶部安装电机和转杆,通过电机带动转杆旋转,转杆杆身的扇叶同时旋转对料罐内部混凝土进行搅拌,在料罐顶部开设安装槽,电机底部安装固定板,通过限位组件弹簧带动限位杆贯穿固定板顶部的限位板,将固定板限位固定在料罐顶部,方便对搅拌组件进行拆卸和清洗。
[0007]为解决上述技术问题,根据本技术的一个方面,本技术提供了如下技术方案:
[0008]一种混凝土布料机的布料机构,其包括:
[0009]料罐,所述料罐顶部安装有入料口,所述料罐内壁开设有导向槽;
[0010]围挡,所述围挡安装在所述料罐侧壁,所述围挡底部安装有支撑架;
[0011]刮料组件,包括安装在所述料罐内顶部的第一电机、安装在所述第一电机底部的第一螺纹杆、安装在所述料罐内壁的刮板、开设在所述刮板顶部的螺纹孔和安装在所述刮板侧壁并位于所述导向槽内部的导向板,所述第一螺纹杆与所述螺纹孔直径一致,所述第一螺纹杆旋转贯穿所述螺纹孔。
[0012]作为本技术所述的一种混凝土布料机的布料机构的一种优选方案,其中,所述料罐顶部开设有安装槽,所述安装槽侧壁开设有固定槽。
[0013]作为本技术所述的一种混凝土布料机的布料机构的一种优选方案,其中,还包括第二电机,所述第二电机位于所述料罐顶部所述第二电机底部安装有转杆,所述转杆杆身安装有扇叶,所述转杆位于所述第二电机输出端并伸入所述料罐内部。
[0014]作为本技术所述的一种混凝土布料机的布料机构的一种优选方案,其中,还包括顶板,所述顶板位于所述安装槽内部,所述顶板侧壁安装有固定板,所述固定板位于所述固定槽内部,所述第二电机安装在所述顶板顶部,所述转杆贯穿所述顶板伸入所述料罐内部。
[0015]作为本技术所述的一种混凝土布料机的布料机构的一种优选方案,其中,所述顶板底部安装有密封套,所述顶板顶部安装有电机盒,所述第二电机位于所述电机盒内部,所述电机盒侧壁开设有散热孔。
[0016]作为本技术所述的一种混凝土布料机的布料机构的一种优选方案,其中,还包括限位组件,所述限位组件包括安装在所述料罐顶部的限位块、安装在所述限位块内部的滑块、安装在所述滑块右侧并伸出所述限位块的滑杆、安装在所述滑块右侧并位于所述限位块内部的弹簧、安装在所述滑杆另一端的拉杆、安装在所述滑块侧壁并伸出所述限位块的限位杆和安装在所述顶板顶部的限位板。
[0017]作为本技术所述的一种混凝土布料机的布料机构的一种优选方案,其中,所述限位板侧壁开设有限位孔,所述限位孔直径与所述限位杆直径一致,所述限位杆贯穿所述限位孔。
[0018]与现有技术相比:能够通过在料罐内顶部安装电机,电机底部安装螺纹杆,在料罐内部安装刮板,刮板顶部开设螺纹孔,螺纹管旋转贯穿螺纹孔,通过电机带动螺纹杆旋转,刮板利用丝杆结构在螺纹杆杆身垂直移动,能够将料罐内壁粘连的混凝土刮下,防止造成混凝土的浪费,同时在料罐顶部安装电机和转杆,通过电机带动转杆旋转,转杆杆身的扇叶同时旋转对料罐内部混凝土进行搅拌,在料罐顶部开设安装槽,电机底部安装固定板,通过限位组件弹簧带动限位杆贯穿固定板顶部的限位板,将固定板限位固定在料罐顶部,方便对搅拌组件进行拆卸和清洗。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
[0020]图1为本技术一种混凝土布料机的布料机构整体结构图;
[0021]图2为本技术一种混凝土布料机的布料机构部分结构部;
[0022]图3为本技术一种混凝土布料机的布料机构部分结构图;
[0023]图4为本技术一种混凝土布料机的布料机构限位组件结构图。
具体实施方式
[0024]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0025]其次,本技术结合示意图进行详细描述,在详述本技术实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本技术保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0027]本技术提供一种混凝土布料机的布料机构,能够通过在料罐内顶部安装电机,电机底部安装螺纹杆,在料罐内部安装刮板,刮板顶部开设螺纹孔,螺纹管旋转贯穿螺纹孔,通过电机带动螺纹杆旋转,刮板利用丝杆结构在螺纹杆杆身垂直移动,能够将料罐内壁粘连的混凝土刮下,防止造成混凝土的浪费,同时在料罐顶部安装电机和转杆,通过电机带动转杆旋转,转杆杆身的扇叶同时旋转对料罐内部混凝土进行搅拌,在料罐顶部开设安装槽,电机底部安装固定板,通过限位组件弹簧带动限位杆贯穿固定板顶部的限位板,将固定板限位固定在料罐顶部,方便对搅拌组件进行拆卸和清洗。
[0028]图1

2示出的是本技术一种混凝土布料机的布料机构实施方式的第一种结构示意图,请参阅图1

图2,本实施方式本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土布料机的布料机构,其特征在于,包括:料罐(100),所述料罐(100)顶部安装有入料口(110),所述料罐(100)内壁开设有导向槽(120);围挡(200),所述围挡(200)安装在所述料罐(100)侧壁,所述围挡(200)底部安装有支撑架(210);刮料组件(300),包括安装在所述料罐(100)内顶部的第一电机(310)、安装在所述第一电机(310)底部的第一螺纹杆(320)、安装在所述料罐(100)内壁的刮板(330)、开设在所述刮板(330)顶部的螺纹孔(331)和安装在所述刮板(330)侧壁并位于所述导向槽(120)内部的导向板(340),所述第一螺纹杆(320)与所述螺纹孔(331)直径一致,所述第一螺纹杆(320)旋转贯穿所述螺纹孔(331)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土布料机的布料机构,其特征在于,所述料罐(100)顶部开设有安装槽(130),所述安装槽(130)侧壁开设有固定槽(140)。3.根据权利要求2所述的一种混凝土布料机的布料机构,其特征在于,还包括第二电机(400),所述第二电机(400)位于所述料罐(100)顶部所述第二电机(400)底部安装有转杆(410),所述转杆(410)杆身安装有扇叶(420),所述转杆(410)位于所述第二电机(400)输出端并伸入所述料罐(100)内部。4.根据权利要求3所述的一种混凝土布料机的布料机构,其特征在于,还包括顶板(500),所述顶板(500)位...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈晓吴贵明安俊霖孔令楠牛宝常程海波林森
申请(专利权)人:辽宁鼎裕环保建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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