本实用新型专利技术涉及建筑设备技术领域，具体为一种建筑用钢管起吊装置，包括车体以及起吊箱，所述车体顶端设置固定座，所述固定座顶端设置工作台，所述工作台顶端设置支撑杆，所述支撑杆侧壁顶端铰接横杆，所述横杆与工作台之间铰接第一液压杆，所述横杆下方侧壁远离支撑杆一端铰接伸缩装置，所述伸缩装置底端设置夹持装置，所述夹持装置包括工作箱、驱动块、驱动杆、驱动盘、传导杆以及夹持板，所述工作箱内置工作空腔，所述工作空腔底端设置通孔，所述工作空腔左右两侧分别滑动设置驱动块，所述驱动块内置驱动空腔，所述驱动空腔内转动设置驱动盘，通过夹持装置的设置，便于对不同长度的钢管进行调节，使用方便。使用方便。使用方便。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑用钢管起吊装置
[0001]本技术涉及建筑设备
，具体为一种建筑用钢管起吊装置。
技术介绍
[0002]钢管是一种空心柱体钢材，按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等，建筑在施工时会用到钢管起吊装置，然而现有的建筑施工用钢管起吊装置，夹持效果较差，使用不够方便。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种建筑用钢管起吊装置。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑用钢管起吊装置，包括车体，所述车体顶端设置固定座，所述固定座顶端设置工作台，所述工作台顶端设置支撑杆，所述支撑杆侧壁顶端铰接横杆，所述横杆与工作台之间铰接第一液压杆，所述横杆下方侧壁远离支撑杆一端铰接伸缩装置，所述伸缩装置底端设置夹持装置，所述夹持装置包括工作箱、驱动块、驱动杆、驱动盘、传导杆以及夹持板，所述工作箱内置工作空腔，所述工作空腔底端设置通孔，所述工作空腔左右两侧分别滑动设置驱动块，所述驱动块内置驱动空腔，所述驱动空腔内转动设置驱动盘，所述驱动空腔底端位于驱动盘左右两侧分别设置驱动孔，所述驱动孔侧壁与驱动杆铰接，所述驱动杆底端设置夹持板，所述驱动盘偏心位置与驱动杆顶端之间铰接传导杆，所述驱动块侧壁设置驱动电机，所述驱动电机输出端与驱动盘连接，所述工作空腔上方转动设置螺纹杆，所述驱动块与螺纹杆对应位置设置螺纹孔，所述螺纹杆通过螺纹配合穿过螺纹孔，所述工作箱左侧侧壁设置工作电机，所述工作电机输出端与螺纹杆连接。
[0007]为了便于对夹持装置的位置进行调节，本技术改进有，所述固定座与工作台为转动连接，所述固定座内设置转动电机，所述转动电机输出端与工作台连接。
[0008]为了便于对夹持装置的高度进行调节，从而便于对不同高度的钢管进行起吊，本技术改进有，所述伸缩装置包括固定杆、伸缩杆以及第二液压杆，所述横杆下方侧壁远离支撑杆一端铰接固定杆，所述固定杆底端设置固定槽，所述固定槽内滑动设置伸缩杆，所述固定槽槽底设置第二液压杆，所述第二液压杆输出端与伸缩杆连接。
[0009]为了便于对夹持装置的角度进行调节，从而便于对不同放置角度的钢管进行起吊，本技术改进有，所述伸缩杆底端转动设置工作箱，所述伸缩杆内设置调节电机，所述调节电机输出端与工作箱连接。
[0010]为了便于提升夹持装置对钢管的夹持效果，本技术改进有，夹持板靠近驱动
盘一侧侧壁设置弧形夹持槽。
[0011]为了便于提升夹持板的防滑效果，从而防止钢管在起吊过程中发生滑落，本技术改进有，所述夹持槽设置防滑橡胶垫。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种建筑用钢管起吊装置，具备以下有益效果：
[0014]该建筑用钢管起吊装置，通过夹持装置的设置，便于对不同长度的钢管进行调节，使用方便。通过伸缩装置的设置，便于对夹持装置的高度进行调节，从而便于对不同高度的钢管进行起吊。通过弧形夹持槽以及防滑橡胶垫的设置，便于提升夹持板的防滑效果，从而防止钢管在起吊过程中发生滑落。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术夹持装置结构示意图；
[0017]图3为本技术夹持装置侧视结构示意图；
[0018]图中：1、车体；3、固定座；4、工作台；5、支撑杆；6、横杆；7、第一液压杆；8、工作箱；9、驱动块；10、驱动杆；11、驱动盘；12、传导杆； 13、夹持板；14、通孔；15、驱动电机；16、螺纹杆；17、工作电机；18、转动电机；19、固定杆；20、伸缩杆；21、第二液压杆；22、调节电机；23、夹持槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，一种建筑用钢管起吊装置，包括车体1，所述车体1顶端设置固定座3，所述固定座3顶端设置工作台4，所述工作台4顶端设置支撑杆5，所述支撑杆5侧壁顶端铰接横杆6，所述横杆6与工作台4之间铰接第一液压杆7，所述横杆6下方侧壁远离支撑杆5一端铰接伸缩装置，所述伸缩装置底端设置夹持装置，所述夹持装置包括工作箱8、驱动块9、驱动杆10、驱动盘11、传导杆12以及夹持板13，所述工作箱8内置工作空腔，所述工作空腔底端设置通孔14，所述工作空腔左右两侧分别滑动设置驱动块9，所述驱动块9内置驱动空腔，所述驱动空腔内转动设置驱动盘11，所述驱动空腔底端位于驱动盘11左右两侧分别设置驱动孔，所述驱动孔侧壁与驱动杆10 铰接，所述驱动杆10底端设置夹持板13，所述驱动盘11偏心位置与驱动杆 10顶端之间铰接传导杆12，所述驱动块9侧壁设置驱动电机15，所述驱动电机15输出端与驱动盘11连接，所述工作空腔上方转动设置螺纹杆16，所述驱动块9与螺纹杆16对应位置设置螺纹孔，所述螺纹杆16通过螺纹配合穿过螺纹孔，所述工作箱8左侧侧壁设置工作电机17，所述工作电机17输出端与螺纹杆16连接。
[0021]所述固定座3与工作台4为转动连接，所述固定座3内设置转动电机18，所述转动电机18输出端与工作台4连接，便于对夹持装置的位置进行调节。
[0022]所述伸缩装置包括固定杆19、伸缩杆20以及第二液压杆21，所述横杆6 下方侧壁远离支撑杆5一端铰接固定杆19，所述固定杆19底端设置固定槽，所述固定槽内滑动设置伸缩杆20，所述固定槽槽底设置第二液压杆21，所述第二液压杆21输出端与伸缩杆20连接，便于对夹持装置的高度进行调节，从而便于对不同高度的钢管进行起吊。
[0023]所述伸缩杆20底端转动设置工作箱8，所述伸缩杆20内设置调节电机 22，所述调节电机22输出端与工作箱8连接，便于对夹持装置的角度进行调节，从而便于对不同放置角度的钢管进行起吊。
[0024]夹持板13靠近驱动盘11一侧侧壁设置弧形夹持槽23，便于提升夹持装置对钢管的夹持效果。
[0025]所述夹持槽23设置防滑橡胶垫，便于提升夹持板13的防滑效果，从而防止钢管在起吊过程中发生滑落。
[0026]综上所述，该建筑用钢管起吊装置，在使用时，操作人员控制转动电机 18、第一液压杆7以及第二液压杆21工作控制夹持装置移动到钢管位置，之后操作人员控制调节电机22工作，从而使得钢管处于夹持板13之间，之后操作人员控制工作电机17工作，从而使得驱动块9分别移动带动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑用钢管起吊装置，包括车体(1)，其特征在于：所述车体(1)顶端设置固定座(3)，所述固定座(3)顶端设置工作台(4)，所述工作台(4)顶端设置支撑杆(5)，所述支撑杆(5)侧壁顶端铰接横杆(6)，所述横杆(6)与工作台(4)之间铰接第一液压杆(7)，所述横杆(6)下方侧壁远离支撑杆(5)一端铰接伸缩装置，所述伸缩装置底端设置夹持装置，所述夹持装置包括工作箱(8)、驱动块(9)、驱动杆(10)、驱动盘(11)、传导杆(12)以及夹持板(13)，所述工作箱(8)内置工作空腔，所述工作空腔底端设置通孔(14)，所述工作空腔左右两侧分别滑动设置驱动块(9)，所述驱动块(9)内置驱动空腔，所述驱动空腔内转动设置驱动盘(11)，所述驱动空腔底端位于驱动盘(11)左右两侧分别设置驱动孔，所述驱动孔侧壁与驱动杆(10)铰接，所述驱动杆(10)底端设置夹持板(13)，所述驱动盘(11)偏心位置与驱动杆(10)顶端之间铰接传导杆(12)，所述驱动块(9)侧壁设置驱动电机(15)，所述驱动电机(15)输出端与驱动盘(11)连接，所述工作空腔上方转动设置螺纹杆(16)，所述驱动块(9)与螺纹杆(16)对应位置设置螺纹孔，所述螺纹杆(16)通过螺纹配合穿过螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵宪策，回丽丽，刘胜奇，张法义，邢恩师，齐平安，
申请(专利权)人：大元建业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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