一种注射液均质机的稳定机构制造技术

本实用新型专利技术涉及均质机设备技术领域，具体为一种注射液均质机的稳定机构，包括均质机主体，均质机主体的下端焊接有限位柱，均质机主体的下方设置有底板，底板的下端左右对称设置有一对滑轮，滑轮通过支撑架与底板连接，底板的上端成圆周阵列焊接有四个弹性板，底板的上端左右对称焊接有一对固定套筒，固定套筒的上端贯穿插接有活动杆，活动杆的下端插接有限位弹簧，限位弹簧的下端与底板插接，本实用新型专利技术的有益效果是：利用设置的滑轮，方便对均质机进行移动，当移动到合适的位置后，通过转动摇把，使螺纹杆沿着固定块向下转动，同时带动限位圆盘向下移动，使限位圆盘与地面紧密的贴合，从而对均质机进行固定，防止均质机工作时发生晃动现象。发生晃动现象。发生晃动现象。

A stabilizing mechanism of injection homogenizer

【技术实现步骤摘要】
一种注射液均质机的稳定机构


[0001]本技术涉及均质机设备
，具体为一种注射液均质机的稳定机构。

技术介绍

[0002]均质机主要用于生物
的组织分散、医药领域的样品准备、食品工业的酶处理，食品中农药残留以及兽药残留检测以及在制药工业、化妆品工业、油漆工业和石油化工等方面。均质机采用不锈钢系统，可有效的分离护体样品表面和被包含在内的微生物均一样品，样品装在一次性无菌均质袋中，不与仪器接触，满足快速、结果准确、重复性好的要求。
[0003]现有的均质机普遍存在结构复杂、价格高、体积大、移动不便等缺点，当需要调整均质机的位置时需要多个工作人员才能移动，且需要花费大量的时间；有的在均质机的下端安装上滑轮，但在使用时滑轮会发生晃动，影响均质机的使用。现有的均质机不带有稳定装置，当均质机工作时，会发生晃动等现象，长时间晃动会使均质机的连接件之间发生松动，从而影响均质机的使用寿命；同时均质机晃动会产生大量的噪音，对工作环境造成影响。
[0004]因此，我们需要一种注射液均质机的稳定机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种注射液均质机的稳定机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注射液均质机的稳定机构，包括均质机主体，所述均质机主体的下端焊接有限位柱，所述均质机主体的下方设置有底板，所述底板的下端左右对称设置有一对滑轮，所述滑轮通过支撑架与底板连接，所述底板的上端成圆周阵列焊接有四个弹性板，所述底板的上端左右对称焊接有一对固定套筒，所述固定套筒的上端贯穿插接有活动杆，所述活动杆的下端插接有限位弹簧，所述限位弹簧的下端与底板插接，所述底板的上端成圆周阵列设置有四个缓冲机构，所述缓冲机构的上端与均质机主体连接，所述底板的左右两侧对称设置有固定机构。
[0007]优选的，所述弹性板为C形弹性钢板，所述弹性板设置在限位柱的下方，且弹性板与限位柱滑动配合。
[0008]优选的，所述活动杆的上端与均质机主体连接，所述活动杆与固定套筒滑动连接。
[0009]优选的，所述缓冲机构包括有：圆杆、滑块、缓冲弹簧、支撑块和连接杆，所述底板的上端成圆周阵列设置有四个圆杆，所述圆杆上套设有滑块，所述圆杆上在滑块的两端对称套设有缓冲弹簧，所述圆杆的两端对称焊接有支撑块，所述支撑块与底板焊接，所述滑块的上端通过铰链连接有连接杆，所述连接杆的上端通过铰链与均质机主体连接。
[0010]优选的，所述滑块的侧面贯穿开设有圆孔，所述圆杆贯穿圆孔设置，且圆杆与滑块滑动连接。
[0011]优选的，所述固定机构包括有：固定块、螺纹杆、限位圆盘和摇把，所述底板的左右两侧对称焊接有固定块，所述固定块的上端贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆的下端焊接有限位圆盘，所述限位圆盘的下端凸出设置有防滑块，所述螺纹杆的上端焊接有摇把。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、利用设置的滑轮，方便对均质机进行移动，当移动到合适的位置后，通过转动摇把，使螺纹杆沿着固定块向下转动，同时带动限位圆盘向下移动，使限位圆盘与地面紧密的贴合，从而对均质机进行固定，防止均质机工作时发生晃动现象；
[0014]2、利用设置的缓冲机构，当均质机工作时产生震动，通过设置的缓冲机构对均质机起到减震缓冲的作用，减缓均质机的晃动，同时均质机向下运动时带动限位柱和活动杆向下运动，使限位柱挤压弹性板，从而对均质机起到缓冲保护的作用，同时活动杆沿着固定套筒向下滑动，活动杆挤压限位弹簧，进一步的减缓均质机的晃动，本技术的设计合理，操作简单方便，能够有效的减缓均质机的晃动。
附图说明
[0015]图1为本技术的均质机的稳定装置结构示意图；
[0016]图2为本技术的均质机结构示意图；
[0017]图3为本技术的缓冲机构和固定机构结构示意图；
[0018]图4为本技术的底板和固定机构结构剖视示意图。
[0019]图中：1、均质机主体；11、限位柱；2、底板；21、滑轮；22、弹性板；3、固定套筒；31、活动杆；32、限位弹簧；4、圆杆；41、滑块；42、缓冲弹簧； 43、支撑块；5、连接杆；6、固定块；61、螺纹杆；62、限位圆盘；63、摇把。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种注射液均质机的稳定机构，包括均质机主体1，均质机主体1的下端焊接有限位柱11，均质机主体1的下方设置有底板2，底板2的下端左右对称设置有一对滑轮21，滑轮21 通过支撑架与底板2连接，底板2的上端成圆周阵列焊接有四个弹性板22，弹性板22为C形弹性钢板，弹性板22设置在限位柱11的下方，且弹性板22与限位柱11滑动配合，四个弹性板22成圆周阵列设置在限位柱11的下方，弹性板22对限位柱11施加为弹力。
[0022]底板2的上端左右对称焊接有一对固定套筒3，固定套筒3的上端贯穿插接有活动杆31，活动杆31的下端插接有限位弹簧32，限位弹簧32的下端与底板 2插接，活动杆31的上端与均质机主体1连接，活动杆31与固定套筒3滑动连接，当均质机主体1向下运动使带动活动杆31沿着沿着固定套筒3向下滑动，限位弹簧32对活动杆31施加为弹力，通过活动杆31、限位弹簧32和固定套筒 3的配合，对均质机主体1起到导向的作用，防止均质机主体1随意晃动。
[0023]底板2的上端成圆周阵列设置有四个缓冲机构，缓冲机构包括有：圆杆4、滑块41、缓冲弹簧42、支撑块43和连接杆5，底板2的上端成圆周阵列设置有四个圆杆4，圆杆4上套设有滑块41，滑块41的侧面贯穿开设有圆孔，圆杆4 贯穿圆孔设置，且圆杆4与滑块41滑动连接，圆杆4上在滑块41的两端对称套设有缓冲弹簧42，圆杆4的两端对称焊接有支撑块43，支撑块43与底板2 焊接，滑块41的上端通过铰链连接有连接杆5，连接杆5的上端通过铰链与均质机主体1连接，连接杆5由外到内向下倾斜设置，缓冲弹簧42的一端与支撑块43焊接，缓冲弹簧42的另一端与滑块41焊接，缓冲弹簧42对滑块41施加为弹力。
[0024]缓冲机构的上端与均质机主体1连接，底板2的左右两侧对称设置有固定机构，固定机构包括有：固定块6、螺纹杆61、限位圆盘62和摇把63，底板2 的左右两侧对称焊接有固定块6，固定块6的上端贯穿设置有螺纹杆61，螺纹杆61与固定块6螺纹连接。
[0025]螺纹杆61的下端焊接有限位圆盘62，限位圆盘62的下端凸出设置有防滑块，螺纹杆61的上端焊接有摇把63，通过转动摇把63使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注射液均质机的稳定机构，包括均质机主体(1)，其特征在于：所述均质机主体(1)的下端焊接有限位柱(11)，所述均质机主体(1)的下方设置有底板(2)，所述底板(2)的下端左右对称设置有一对滑轮(21)，所述滑轮(21)通过支撑架与底板(2)连接，所述底板(2)的上端成圆周阵列焊接有四个弹性板(22)，所述底板(2)的上端左右对称焊接有一对固定套筒(3)，所述固定套筒(3)的上端贯穿插接有活动杆(31)，所述活动杆(31)的下端插接有限位弹簧(32)，所述限位弹簧(32)的下端与底板(2)插接，所述底板(2)的上端成圆周阵列设置有四个缓冲机构，所述缓冲机构的上端与均质机主体(1)连接，所述底板(2)的左右两侧对称设置有固定机构。2.根据权利要求1所述的一种注射液均质机的稳定机构，其特征在于：所述弹性板(22)为C形弹性钢板，所述弹性板(22)设置在限位柱(11)的下方，且弹性板(22)与限位柱(11)滑动配合。3.根据权利要求1所述的一种注射液均质机的稳定机构，其特征在于：所述活动杆(31)的上端与均质机主体(1)连接，所述活动杆(31)与固定套筒(3)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种注射液...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海，陈文，
申请(专利权)人：江苏盈科生物制药有限公司，
类型：新型
国别省市：