本实用新型专利技术公开了一种中长链脂肪乳注射液生产用的高精度灌装装置，包括用于注射液灌装的底座和支撑架，支撑架上设置有灌装机体，灌装机体上设置有电动推杆，电动推杆的伸缩端设置有灌装头，灌装头是由灌装通道和注射头组成的，灌装通道上连通有液体软管，灌装头的外侧设置有固定筒，固定筒的内侧活动插接有移动杆，移动杆上设置有复位组件，移动杆的一端设置有夹持块，固定筒的壳体内设置具有控制功能的移动组件；有益效果：本实用新型专利技术通过灌装头上加设有固定筒，在灌装时固定筒上的移动组件的挤压使得夹持块对药瓶进行固定，可以适用不同直径的药瓶进行灌装，在灌装完成时同时解除对药瓶的固定，从而提高灌装的精准度和效率。从而提高灌装的精准度和效率。从而提高灌装的精准度和效率。
【技术实现步骤摘要】
一种中长链脂肪乳注射液生产用的高精度灌装装置
[0001]本技术涉及注射液生产灌装的
，具体为一种中长链脂肪乳注射液生产用的高精度灌装装置。
技术介绍
[0002]中长链脂肪乳注射液是一种由精制大豆油、中链甘油三酸酯、甘油、卵磷脂等所组成的既均匀又稳定的脂肪乳剂，它治疗的重要性在于为病人提供能量和必需脂肪酸，注射剂系指药物制成的供注入体内的无菌溶液(包括乳浊液和混悬液)以及供临用前配成溶液或混悬液的无菌粉末或浓溶液，在注射液进行装瓶过程中，需要用到注射液灌装机来灌装注射液药物。
[0003]现有的通过注射液灌装机来灌装注射液药物，一般与药瓶接触的是灌装头，在批量生产灌装中，灌装头容易触碰到药瓶，造成灌装时稳固性不好，从而不能精准地灌装，为此本技术提出一种中长链脂肪乳注射液生产用的高精度灌装装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种中长链脂肪乳注射液生产用的高精度灌装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中长链脂肪乳注射液生产用的高精度灌装装置，包括用于注射液灌装的底座和支撑架，所述支撑架上设置有灌装机体，所述灌装机体上设置有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端设置有灌装头，所述灌装头是由灌装通道和注射头组成的，灌装通道上连通有液体软管，所述灌装头的外侧设置有固定筒，所述固定筒的内侧活动插接有移动杆，所述移动杆上设置有复位组件，所述移动杆的一端设置有夹持块，所述固定筒的壳体内设置具有控制功能的移动组件。
[0006]优选的，所述复位组件包括第一支撑块，所述移动杆的侧面开设有第一收纳槽，所述第一支撑块焊接在移动杆上，所述第一支撑块与第一收纳槽之间设置有第一复位弹簧。
[0007]优选的，所述夹持块设置有多个，多个夹持块环绕着固定筒的内侧呈圆周分布，所述夹持块呈圆弧形块结构，所述夹持块的表面设置有阻尼垫片，所述阻尼垫片呈橡胶层结构。
[0008]优选的，所述移动组件包括牵拉杆，所述固定筒的壳体内开设有储气腔，所述牵拉杆的另一端连接有挤压块，且活动插接在储气腔内，所述储气腔的一端设置有波纹管。
[0009]优选的，所述牵拉杆活动插接在固定筒的底部，且延伸至外部，所述波纹管呈圆弧形安装在储气腔的端部上，所述波纹管的一端与移动杆之间贴合，所述移动杆的底面直径大于波纹管的管直径。
[0010]优选的，所述牵拉杆的侧面开设有第二收纳槽，所述牵拉杆的侧面设置有第二支撑块，所述第二支撑块与第二收纳槽之间设置有第二复位弹簧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术通过灌装头上加设有固定筒，在灌装时固定筒上的移动组件的挤压使得夹持块对药瓶进行固定，可以适用不同直径的药瓶进行灌装，在灌装完成时同时解除对药瓶的固定，从而提高灌装的精准度和效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术固定筒的结构示意图；
[0015]图3为本技术移动组件的剖视图；
[0016]图4为本技术图3中A处放大的结构示意图。
[0017]图中：底座1；支撑架2；灌装机体3；电动推杆4；灌装头5；固定筒6；移动杆7；第一支撑块71；第一复位弹簧72；夹持块8；阻尼垫片81；移动组件9；牵拉杆91；第二支撑块911；第二复位弹簧912；储气腔92；挤压块93；波纹管94。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种中长链脂肪乳注射液生产用的高精度灌装装置，包括用于注射液灌装的底座1和支撑架2，支撑架2上安装有灌装机体3，灌装机体3上固定安装有电动推杆4，电动推杆4的伸缩端焊接有灌装头5，灌装头5是由灌装通道和注射头组成的，灌装通道上连通有液体软管，灌装头5的外侧固定安装有固定筒6，通过电动推杆4的伸缩端运动，使得灌装头5伸入药瓶口，此时固定筒6向下移动，位于药瓶的外侧。
[0020]固定筒6的内侧活动插接有移动杆7，移动杆7上安装有复位组件，复位组件包括第一支撑块71，移动杆7的侧面开设有第一收纳槽，第一支撑块71焊接在移动杆7上，第一支撑块71与第一收纳槽之间固定连接有第一复位弹簧72，移动杆7的一端焊接有夹持块8，夹持块8设置有多个，多个夹持块8环绕着固定筒6的内侧呈圆周分布，夹持块8呈圆弧形块结构，多个夹持块8的设置保证夹持的稳定性，夹持块8的表面粘接有阻尼垫片81，阻尼垫片81呈橡胶层结构，有利于保护药瓶。
[0021]固定筒6的壳体内安装具有控制功能的移动组件9，移动组件9包括牵拉杆91，牵拉杆91活动插接在固定筒6的底部，且延伸至外部，固定筒6的壳体内开设有储气腔92，牵拉杆91的另一端连接有挤压块93，且活动插接在储气腔92内，储气腔92内储存有气体，储气腔92的一端设置有波纹管94，波纹管94呈圆弧形安装在储气腔92的端部上，波纹管94的一端与移动杆7之间贴合，移动杆7的底面直径大于波纹管94的管直径，牵拉杆91的侧面开设有第二收纳槽，牵拉杆91的侧面焊接有第二支撑块911，第二支撑块911与第二收纳槽之间固定连接有第二复位弹簧912，当固定筒6与底座1接触时，在此过程中，牵拉杆91被挤压，带动挤压块93在储气腔92内上移，推动储气腔92内的气体上移，进而使得波纹管94膨胀伸长，推动移动杆7向外移动，从而夹持块8对药瓶进行固定，可以适用不同直径的药瓶进行灌装，当灌
装完成时，固定筒6与底座1之间远离，第一复位弹簧72和第二复位弹簧912的弹力作用下，使得移动杆7和牵拉杆91可以复位至原来的位置，方便重复灌装，从而提高灌装的精准度和效率。
[0022]工作原理：实际使用时，本技术通过电动推杆4的伸缩端运动，使得灌装头5伸入药瓶口进行灌装，此时固定筒6向下移动，且与底座1接触时，在此过程中，牵拉杆91被挤压，带动挤压块93在储气腔92内上移，推动储气腔92内的气体上移，进而使得波纹管94膨胀伸长，推动移动杆7向外移动，从而夹持块8对药瓶进行固定，可以适用不同直径的药瓶进行灌装，当灌装完成时，固定筒6与底座1之间远离，在第二复位弹簧912的弹力作用下，使得牵拉杆91向下移动恢复至原来的位置，此时挤压块93在储气腔92内下移，使得波纹管94内气体流入储气腔92内，波纹管94进行收缩，在第一复位弹簧72的弹力作用下，使得移动杆7可以复位至原来的位置，方便重复灌装，从而提高灌装的精准度和效率。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中长链脂肪乳注射液生产用的高精度灌装装置，包括用于注射液灌装的底座(1)和支撑架(2)，其特征在于：所述支撑架(2)上设置有灌装机体(3)，所述灌装机体(3)上设置有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的伸缩端设置有灌装头(5)，所述灌装头(5)是由灌装通道和注射头组成的，灌装通道上连通有液体软管，所述灌装头(5)的外侧设置有固定筒(6)，所述固定筒(6)的内侧活动插接有移动杆(7)，所述移动杆(7)上设置有复位组件，所述移动杆(7)的一端设置有夹持块(8)，所述固定筒(6)的壳体内设置具有控制功能的移动组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种中长链脂肪乳注射液生产用的高精度灌装装置，其特征在于：所述复位组件包括第一支撑块(71)，所述移动杆(7)的侧面开设有第一收纳槽，所述第一支撑块(71)焊接在移动杆(7)上，所述第一支撑块(71)与第一收纳槽之间设置有第一复位弹簧(72)。3.根据权利要求1所述的一种中长链脂肪乳注射液生产用的高精度灌装装置，其特征在于：所述夹持块(8)设置有多个，多个夹持块(8)环绕着固定筒(6)的内侧呈圆周分布，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李海，杨亚勇，
申请(专利权)人：江苏盈科生物制药有限公司，
类型：新型
国别省市：
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