本实用新型专利技术公开了一种用于电机生产线的定转子装配装置，包括支撑机构，所述支撑机构上端设置有用于对定子进行限位固定的定子固定机构，所述定子固定机构后侧设置有用于对转子进行支撑固定的转子固定机构，所述定子固定机构与所述支撑机构转动连接，所述转子固定机构与所述支撑机构连接。本实用新型专利技术通过定子固定机构对定子进行定位，转子固定机构的上限位组件、下限位组件对转子进行轴向支撑，使转子与定子对齐后，将转子从上往下垂直插入定子内，使整个装配过程可操控性强，提高了装配的效率和质量。效率和质量。效率和质量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于电机生产线的定转子装配装置
[0001]本技术涉及电机生产领域，特别是涉及一种用于电机生产线的定转子装配装置。
技术介绍
[0002]在电机生产行业中，电机定子与转子的装配是每个生产厂商及装配人员都头疼的问题。这是因为电机定子的内侧壁与转子的外侧壁，相隔的气隙比较小，在装配时，稍不注意就会碰伤定子的绕组，导致装配好的电机不能正常使用，增加了返工率和报废率，影响生产进度。而且，随着电机行业的发展，永磁电机的应用更加广泛了，但是永磁电机的磁钢吸力很强大，在装配定子、转子时，永磁转子一靠近定子就会被吸住，需要花大力气扒开后重新装配，稍有不注意还会撞伤定子、转子，装配起来十分困难，同时，也在很大程度上降低了生产效率和生产质量。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于电机生产线的定转子装配装置。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005]一种用于电机生产线的定转子装配装置，包括支撑机构，所述支撑机构上端设置有用于对定子进行限位固定的定子固定机构，所述定子固定机构后侧设置有用于对转子进行支撑固定的转子固定机构，所述定子固定机构与所述支撑机构转动连接，所述转子固定机构与所述支撑机构连接；
[0006]所述支撑机构包括架体，所述架体上端设置有工作台，所述工作台中心位置设置有通孔；所述定子固定机构包括设置在所述通孔外圈的转动盘，所述转动盘上端均布有立板，所述立板上设置有气缸，所述气缸活动端设置有弧形夹块；
[0007]所述转子固定机构包括上限位组件、下限位组件，所述上限位组件包括设置在所述工作台上端的第一丝杠，所述第一丝杠两侧设置有上导柱，所述上导柱上端设置有顶板，所述第一丝杠上端穿过所述顶板连接有第一伺服电机，所述第一丝杠、所述上导柱上设置有第一滑动座，所述第一滑动座上端设置有上液压柱，所述上液压柱下端设置有上顶锥。
[0008]进一步设置：所述下限位组件包括设置在所述工作台上端的第二丝杠，所述第二丝杠两侧设置有下导柱，所述下导柱下端设置有底板，所述第二丝杠下端穿过所述底板连接有第二伺服电机，所述第二丝杠、所述下导柱上设置有第二滑动座，所述第二滑动座下端设置有下液压柱，所述下液压柱上端连接有下顶锥，所述第二丝杠与所述第二滑动座螺纹连接。
[0009]如此设置，通过所述第二丝杠的转动带动所述第二滑动座整体在所述下导柱的支撑下移动，使所述下液压柱对转子进行支撑。
[0010]进一步设置：所述下限位组件包括设置在所述工作台上端的下导柱，所述下导柱
下端设置有底板，所述下导柱上设置有第二滑动座，所述第二滑动座下端设置有下液压柱，所述下液压柱上端连接有下顶锥，所述底板下端设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆活动端与所述第二滑动座连接。
[0011]如此设置，通过所述电动伸缩杆的伸缩带动所述第二滑动座整体在所述下导柱的支撑下移动，使所述下液压柱对转子进行支撑。
[0012]进一步设置：所述下顶锥与所述上顶锥中心处于同一竖直线上，所述第二滑动座与所述下导柱滑动连接。
[0013]如此设置，使所述下顶锥与所述上顶锥对转子进行两端支撑，使转子处于竖直状态。
[0014]进一步设置：所述转动盘与所述工作台转动连接，所述弧形夹块固定中心与所述上顶锥正对应。
[0015]如此设置，便于通过所述转动盘的转动对定子进行微调，使转子快速与定子定位。
[0016]进一步设置：所述第一丝杠与所述第一滑动座螺纹连接，所述第一滑动座与所述上导柱滑动连接。
[0017]如此设置，使所述第一丝杠的转动带动所述第一滑动座在所述上导柱导向下进行上下移动。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0019]通过定子固定机构对定子进行定位，转子固定机构的上限位组件、下限位组件对转子进行轴向支撑，使转子与定子对齐后，将转子从上往下垂直插入定子内，使整个装配过程可操控性强，提高了装配的效率和质量。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术所述一种用于电机生产线的定转子装配装置的实施例1的第一结构示意图；
[0022]图2是本技术所述一种用于电机生产线的定转子装配装置的实施例1的第二结构示意图；
[0023]图3是本技术所述一种用于电机生产线的定转子装配装置的定子固定机构的局部结构示意图；
[0024]图4是本技术所述一种用于电机生产线的定转子装配装置的实施例2的第一结构示意图；
[0025]图5是本技术所述一种用于电机生产线的定转子装配装置的实施例2的第二结构示意图。
[0026]附图标记说明如下：
[0027]1、支撑机构；11、架体；12、工作台；13、通孔；2、定子固定机构；21、转动盘；22、立板；23、气缸；24、弧形夹块；3、转子固定机构；31、上限位组件；311、第一丝杠；312、上导柱；
313、顶板；314、第一伺服电机；315、第一滑动座；316、上液压柱；317、上顶锥；32、下限位组件；321、第二丝杠；322、下导柱；323、第二滑动座；324、第二伺服电机；325、下液压柱；326、下顶锥；327、底板；328、电动伸缩杆。
具体实施方式
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0031]实施例1
[0032]如图1
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于电机生产线的定转子装配装置，其特征在于：包括支撑机构(1)，所述支撑机构(1)上端设置有用于对定子进行限位固定的定子固定机构(2)，所述定子固定机构(2)后侧设置有用于对转子进行支撑固定的转子固定机构(3)，所述定子固定机构(2)与所述支撑机构(1)转动连接，所述转子固定机构(3)与所述支撑机构(1)连接；所述支撑机构(1)包括架体(11)，所述架体(11)上端设置有工作台(12)，所述工作台(12)中心位置设置有通孔(13)；所述定子固定机构(2)包括设置在所述通孔(13)外圈的转动盘(21)，所述转动盘(21)上端均布有立板(22)，所述立板(22)上设置有气缸(23)，所述气缸(23)活动端设置有弧形夹块(24)；所述转子固定机构(3)包括上限位组件(31)、下限位组件(32)，所述上限位组件(31)包括设置在所述工作台(12)上端的第一丝杠(311)，所述第一丝杠(311)两侧设置有上导柱(312)，所述上导柱(312)上端设置有顶板(313)，所述第一丝杠(311)上端穿过所述顶板(313)连接有第一伺服电机(314)，所述第一丝杠(311)、所述上导柱(312)上设置有第一滑动座(315)，所述第一滑动座(315)上端设置有上液压柱(316)，所述上液压柱(316)下端设置有上顶锥(317)。2.根据权利要求1所述的一种用于电机生产线的定转子装配装置，其特征在于：所述下限位组件(32)包括设置在所述工作台(12)上端的第二丝杠(321)，所述第二丝杠(321)两侧设置有下导柱(322)，所述下导柱(322)下端设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟思华，
申请(专利权)人：山东盛茂机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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