【技术实现步骤摘要】
合成尾气的分离方法
[0001]本专利技术涉及氢气制备领域,具体地涉及一种合成尾气的分离方法。
技术介绍
[0002]费托合成反应过程中产生的费托合成尾气主要由H2、CO、低碳烃(C6以下烃)、CO2、N2等组成,传统上费托合成尾气通常作为燃料,用来供热或发电,但随着国际原油价格的上涨,这种做法变得十分不经济,降低了资源的使用价值,若能从费托合成尾气中分离出氢气、液化气、低碳烯烃等产品,或者转化为合成气进行循环利用,将可大大提高费托合成尾气的经济价值
[0003]费托尾气分离回收方法是目前应用较多的技术,费托尾气分离装置可以为全厂提供有效的氢源,提高原料碳的利用率。原料气脱除烃类后进入膜分离单元,分离出氢气含量高的渗透气和氢气含量低的非渗透气,渗透气送入变压吸附装置进一步提纯,非渗透气送入燃料气管网,或采用催化氧化技术继续生产氢气。该装置运行平稳,操作性强,但随着装置规模的放大,费托尾气参数波动、尾气分离工艺负荷低、非渗透气排放量高及氢气收率低等问题制约了该工艺的发展,影响了经济效益。
[0004]突出的问题 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种合成尾气的分离方法,其特征在于,该方法包括:将合成尾气依次进行至少两段膜分离,其中,第N段膜分离得到的非渗透气作为第N+1段膜分离的进料,且第N段膜分离的进料侧压力高于第N+1段膜分离的进料侧压力,第N段膜分离的温度低于第N+1段膜分离的温度;其中,N≥1。2.根据权利要求1所述的分离方法,其中,第N段膜分离的进料侧压力高于第N+1段膜分离的进料侧压力0.5
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2Mpa;和/或第N段膜分离的温度低于第N+1段膜分离的温度10
‑
30℃,优选为20
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30℃。3.根据权利要求1或2所述的分离方法,其中,任意一段所述膜分离的温度为40~100℃,优选为60~90℃;和/或任意一段所述膜分离的进料侧压力为3.0~8.0Mpa,优选为4~6Mpa。4.根据权利要求1
‑
3中任意一项所述的分离方法,其中,该方法还包括,将所述合成尾气进行前处理,使得合成尾气中水含量低于0.01ppmw、烃含量低于0.01ppmw;和/或将所述第N+1段膜分离得到的渗透气和/或非渗透气用于加热所述合成尾气。5.根据权利要求1
‑
4中任意一项所述的分离方法,其中,所述合成尾气中氢气的含量至少70体积%。6.根据权利要求1
‑
5中任意一项所述的分离方法,其中,所述合成尾气的流速为1
‑
50万Nm3/hr。7.根据权利要求1
‑
6中任意一项所述的分离方法,其中,所述第N+...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄克旺,杨占奇,李云,李顺平,张伟,郭俊财,雍晓静,刘静宁,金政伟,张亮,张安贵,
申请(专利权)人:国家能源集团宁夏煤业有限责任公司,
类型:发明
国别省市:
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