一种具有漏气检测功能的天然气管道制造技术

技术编号:34177353 阅读:9 留言:0更新日期:2022-07-17 12:14
本实用新型专利技术公开了一种具有漏气检测功能的天然气管道,包括管道本体,所述管道本体的表面套设有防护箱,所述防护箱的一侧固定连接有安装板,所述安装板的顶部设置有螺纹孔。本实用新型专利技术通过螺纹孔、螺栓、压块、出气通道、进气通道、天然气检测仪、风机、防尘网、微型电机和凸轮的配合,将防护盒套设在管道本体上,旋转螺栓,螺栓带动压块移动,将防护盒固定在两个管道本体连接处之间,风机产生负压加速空气流动,快速检测管道本体的连接处及外壁是否泄漏,微型电机的输出轴带动凸轮旋转,使防尘网振动,避免灰尘堵塞防尘网导致天然气检测仪检测精度降低,从而达到漏气检测的效果,解决了现有装置不具有漏气检测功能的问题。现有装置不具有漏气检测功能的问题。现有装置不具有漏气检测功能的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有漏气检测功能的天然气管道


[0001]本技术涉及天然气安全检测
,具体为一种具有漏气检测功能的天然气管道。

技术介绍

[0002]随着我国经济的不断发展,我国城镇化也在不断完善,天然气的使用量也逐渐增加,天然气在输送过程中主要是通过管道输送,而通过管道输送时会存在管道漏气等现象,而目前管道漏气后没有检查装置,从而导致大量的燃气跑到空气中,不仅浪费资源,污染环境,更有可能发生引发火灾,存在较大的安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有漏气检测功能的天然气管道,具备漏气检测功能的优点,解决了现有装置不具有漏气检测功能的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有漏气检测功能的天然气管道,包括管道本体,所述管道本体的表面套设有防护箱,所述防护箱的一侧固定连接有安装板,所述安装板的顶部设置有螺纹孔,所述螺纹孔的内腔螺纹连接有螺栓,所述螺栓的底部通过轴承座活动连接有压块,所述防护箱内腔的顶部设置有出气通道,所述防护箱内腔的底部设置有进气通道,所述出气通道的内腔设置有天然气检测仪,所述进气通道的内腔通过连接杆固定连接有风机,所述进气通道的内腔设置有防尘网,所述出气通道的内腔设置有防护网,所述进气通道的内腔固定连接有微型电机,所述微型电机的输出轴固定连接有凸轮。
[0005]优选的,所述压块的一侧固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端固定连接有缓冲块。
[0006]优选的,所述缓冲块的另一侧固定连接有密封垫圈,所述密封垫圈的另一侧设置有防滑纹。
[0007]优选的,所述防护箱的数量为两个,且左侧防护箱的一侧设置有卡槽,右侧防护箱的一侧设置有卡块。
[0008]优选的,所述防尘网的左右两侧均固定连接有滑块,所述滑块的另一侧滑动连接有滑槽,所述滑槽的内腔固定连接有复位弹簧。
[0009]优选的,所述防护箱的正面设置有控制面板,所述螺栓的一端固定连接有把手。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过螺纹孔、螺栓、压块、出气通道、进气通道、天然气检测仪、风机、防尘网、微型电机和凸轮的配合,将防护箱套设在管道本体上,旋转螺栓,螺栓带动压块移动,将防护箱固定在两个管道本体连接处之间,风机产生负压加速空气流动,快速检测管道本体的连接处及外壁是否泄漏,微型电机的输出轴带动凸轮旋转,使防尘网振动,避免灰尘堵塞防尘网导致天然气检测仪检测精度降低,从而达到漏气检测的效果,解决了现有装置不具有漏气检测功能的问题。
[0012]2、本技术通过弹簧和缓冲块的配合,提高夹持效果,通过设计密封垫圈,避免夹持力过大对管道本体造成损伤,通过卡槽和卡块的配合,提高两个防护箱连接处的密封性,通过设计把手,方便旋转螺栓。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为本技术图1中A处局部放大图;
[0015]图3为本技术结构主视示意图;
[0016]图4为本技术压块结构右视图。
[0017]图中:1、管道本体;2、防护箱;3、安装板;4、螺纹孔;5、螺栓;6、压块;7、出气通道;8、进气通道;9、天然气检测仪;10、风机;11、防尘网;12、防护网;13、微型电机;14、凸轮;15、弹簧;16、缓冲块;17、密封垫圈;18、卡槽;19、卡块;20、滑块;21、滑槽;22、复位弹簧;23、控制面板;24、把手。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

4,一种具有漏气检测功能的天然气管道,包括管道本体1,管道本体1的表面套设有防护箱2,防护箱2的数量为两个,且左侧防护箱2的一侧设置有卡槽18,右侧防护箱2的一侧设置有卡块19,防护箱2的正面设置有控制面板23,螺栓5的一端固定连接有把手24,通过弹簧15和缓冲块16的配合,提高夹持效果,通过设计密封垫圈17,避免夹持力过大对管道本体1造成损伤,通过卡槽18和卡块19的配合,提高两个防护箱2连接处的密封性,通过设计把手24,方便旋转螺栓5,防护箱2的一侧固定连接有安装板3,安装板3的顶部设置有螺纹孔4,螺纹孔4的内腔螺纹连接有螺栓5,螺栓5的底部通过轴承座活动连接有压块6,压块6的一侧固定连接有弹簧15,弹簧15的另一端固定连接有缓冲块16,缓冲块16的另一侧固定连接有密封垫圈17,密封垫圈17的另一侧设置有防滑纹,防护箱2内腔的顶部设置有出气通道7,防护箱2内腔的底部设置有进气通道8,出气通道7的内腔设置有天然气检测仪9,进气通道8的内腔通过连接杆固定连接有风机10,进气通道8的内腔设置有防尘网11,防尘网11的左右两侧均固定连接有滑块20,滑块20的另一侧滑动连接有滑槽21,滑槽21的内腔固定连接有复位弹簧22,出气通道7的内腔设置有防护网12,进气通道8的内腔固定连接有微型电机13,微型电机13的输出轴固定连接有凸轮14,通过螺纹孔4、螺栓5、压块6、出气通道7、进气通道8、天然气检测仪9、风机10、防尘网11、微型电机13和凸轮14的配合,将防护箱2套设在管道本体1上,旋转螺栓5,螺栓5带动压块6移动,将防护箱2固定在两个管道本体1连接处之间,风机10产生负压加速空气流动,快速检测管道本体1的连接处及外壁是否泄漏,微型电机13的输出轴带动凸轮14旋转,使防尘网11振动,避免灰尘堵塞防尘网11导致天然气检测仪9检测精度降低,从而达到漏气检测的效果,解决了现有装置不具有漏气检测功能的问题。
[0020]使用时,将防护箱2套设在管道本体1上,旋转螺栓5,螺栓5带动压块6移动,将防护箱2固定在两个管道本体1连接处之间,风机10产生负压加速空气流动,快速检测管道本体1的连接处及外壁是否泄漏,微型电机13的输出轴带动凸轮14旋转,使防尘网11振动,避免灰尘堵塞防尘网11导致天然气检测仪9检测精度降低,从而达到漏气检测的效果。
[0021]在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有漏气检测功能的天然气管道,包括管道本体(1),其特征在于:所述管道本体(1)的表面套设有防护箱(2),所述防护箱(2)的一侧固定连接有安装板(3),所述安装板(3)的顶部设置有螺纹孔(4),所述螺纹孔(4)的内腔螺纹连接有螺栓(5),所述螺栓(5)的底部通过轴承座活动连接有压块(6),所述防护箱(2)内腔的顶部设置有出气通道(7),所述防护箱(2)内腔的底部设置有进气通道(8),所述出气通道(7)的内腔设置有天然气检测仪(9),所述进气通道(8)的内腔通过连接杆固定连接有风机(10),所述进气通道(8)的内腔设置有防尘网(11),所述出气通道(7)的内腔设置有防护网(12),所述进气通道(8)的内腔固定连接有微型电机(13),所述微型电机(13)的输出轴固定连接有凸轮(14)。2.根据权利要求1所述的一种具有漏气检测功能的天然气管道,其特征在于:所述压块(6)的一侧固定连接有弹簧(...

【专利技术属性】
技术研发人员:车新宁
申请(专利权)人:山东博海机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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