本实用新型专利技术公开了一种用于数控锯床的清扫装置，包括锯床本体，所述锯床本体底部设有多个支撑架，所述锯床本体侧壁设有进料口，所述进料口内设有衔接板，所述衔接板上方设有两个对称设置的限位板，所述衔接板上端面设有凹槽，所述凹槽内转动连接有第一双头螺纹杆，两块所述限位板均通过调节机构与第一双头螺纹杆连接，所述锯床本体内设有驱动电机。本实用新型专利技术通过设置驱动电机、第二螺纹杆、刮板与毛刷，能利驱动电机带动第二双头螺纹杆转动，从而利用刮板与毛刷对收集室内底壁进行清理，毛刷左右移动都能实现将收集室内的锯末清扫掉，无需借助操作人员手扒或者清扫工具清理，提高设备智能化，节省人力与时间。节省人力与时间。节省人力与时间。
【技术实现步骤摘要】
一种用于数控锯床的清扫装置
[0001]本技术涉及数控锯床
，尤其涉及一种用于数控锯床的清扫装置。
技术介绍
[0002]数控锯床是利用圆锯片、锯带或锯条等刀具对物料进行切割的设备，可以按照事先编制好的加工程序，自动对零件进行加工。
[0003]数控锯床在对木制板材进行切割的时候，会产生很多锯末，所以大多数的数控锯床内都会设置用于收集锯末的收集室，对其收集从而避免到处飘落对加工环境造成影响，而收集室内的锯末最终也需要通过人工手动取出，一般都是借助操作人员手扒或者利用清扫工具对收集室底壁进行清理，该方式繁琐且费力，不易于企业现代化生产。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于数控锯床的清扫装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于数控锯床的清扫装置，包括锯床本体，所述锯床本体底部设有多个支撑架，所述锯床本体侧壁设有进料口，所述进料口内设有衔接板，所述衔接板上方设有两个对称设置的限位板，所述衔接板上端面设有凹槽，所述凹槽内转动连接有第一双头螺纹杆，两块所述限位板均通过调节机构与第一双头螺纹杆连接，所述锯床本体内设有驱动电机，所述第一双头螺纹杆通过转动机构与驱动电机连接，所述锯床本体内设有与进料口配合的加工室与收集室，所述加工室与收集室之间设有金属网，所述收集室内壁设有转槽，所述转槽内转动连接有第二双头螺纹杆，所述第二双头螺纹杆通过传动机构与驱动电机连接，所述收集室内设有两个刮板，两个所述刮板底部均设有毛刷，两个所述刮板均通过移动机构与第二双头螺纹杆连接。
[0007]优选地，所述调节机构包括螺纹连接于第一双头螺纹杆两端外壁的第一螺母，所述限位板底壁与第一螺母外壁固定连接，所述限位板侧壁固定有抵板。
[0008]优选地，所述转动机构包括固定于驱动电机输出轴与第一双头螺纹杆端部的皮带轮，两个所述皮带轮之间通过连接皮带连接。
[0009]优选地，所述传动机构包括固定于驱动电机输出轴外壁的第一锥形齿轮，所述第二双头螺纹杆端部设有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合。
[0010]优选地，所述移动机构包括螺纹连接于第二双头螺纹杆两端外壁的第二螺母，所述刮板为矩形，所述刮板一端外壁与第二螺母外壁固定连接，所述刮板另一端外壁与收集室内壁滑动连接。
[0011]优选地，所述锯床本体两侧侧壁与底壁均设有与收集室连通的开口，位于锯床本体底壁的所述开口口径小于两块刮板的最小间距。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、通过设置驱动电机、第二螺纹杆、刮板与毛刷，能利驱动电机带动第二双头螺纹杆转动，从而利用刮板与毛刷对收集室内底壁进行清理，毛刷左右移动都能实现将收集室内的锯末清扫掉，无需借助操作人员手扒或者清扫工具清理，提高设备智能化，节省人力与时间。
[0014]2、通过设置第一双头螺纹杆、衔接板、限位板与抵板，能利用驱动电机带动第一双头螺纹杆转动，从而利用限位板与抵板实现对待切割木质板材的限位，避免其在切割过程中发生移动，从而保证切割精度与成品质量，同时与清扫设备共用驱动电机，避免了不必要的能源浪费。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种用于数控锯床的清扫装置的正视结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种用于数控锯床的清扫装置的收集室内部结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种用于数控锯床的清扫装置的驱动电机结构示意图。
[0018]图中：1锯床本体、2支撑架、3进料口、4衔接板、5凹槽、6第一双头螺纹杆、7第一螺母、8限位板、9抵板、10皮带轮、11连接皮带、12转槽、13第二双头螺纹杆、14第二螺母、15刮板、16驱动电机、17第一锥形齿轮、18第二锥形齿轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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3，一种用于数控锯床的清扫装置，包括锯床本体1，锯床本体1底部设有多个支撑架2，锯床本体1侧壁设有进料口3，进料口3内设有衔接板4，衔接板4上方设有两个对称设置的限位板8，衔接板4上端面设有凹槽5，凹槽5内转动连接有第一双头螺纹杆6，两块限位板8均通过调节机构与第一双头螺纹杆6连接，锯床本体1内设有驱动电机16，第一双头螺纹杆6通过转动机构与驱动电机16连接，锯床本体1内设有与进料口3配合的加工室与收集室，加工室与收集室之间设有金属网，收集室内壁设有转槽12，转槽12内转动连接有第二双头螺纹杆13，第二双头螺纹杆13通过传动机构与驱动电机16连接，收集室内设有两个刮板15，两个刮板15底部均设有毛刷，两个刮板15均通过移动机构与第二双头螺纹杆13连接；
[0022]调节机构包括螺纹连接于第一双头螺纹杆6两端外壁的第一螺母7，限位板8底壁与第一螺母7外壁固定连接，限位板8侧壁固定有抵板9，第一双头螺纹杆6转动的时候其外壁的第一螺母7可以带动两块限位板8相互靠近，实现对木质板材的限位夹持，同时抵板9位于木质板材上方，能避免木质板材在切割过程中翘起；
[0023]转动机构包括固定于驱动电机16输出轴与第一双头螺纹杆6端部的皮带轮10，两个皮带轮10之间通过连接皮带11连接，启动驱动电机16，驱动电机16能利用皮带轮10与连接皮带11带动第一双头螺纹杆6转动；
[0024]传动机构包括固定于驱动电机16输出轴外壁的第一锥形齿轮17，第二双头螺纹杆13端部设有第二锥形齿轮18，第一锥形齿轮17与第二锥形齿轮18啮合，驱动电机16转动带动限位板8实现对木质板材夹持限位的时候，能通过第一锥形齿轮17与第二锥形齿轮18带动第二双头螺纹杆13转动；
[0025]移动机构包括螺纹连接于第二双头螺纹杆13两端外壁的第二螺母14，刮板15为矩形，刮板15一端外壁与第二螺母14外壁固定连接，刮板15另一端外壁与收集室内壁滑动连接，锯床本体1两侧侧壁与底壁均设有与收集室连通的开口，位于锯床本体1底壁的开口口径小于两块刮板15的最小间距，第二双头螺纹杆13利用外壁的第二螺母14带动刮板15在收集室内移动，移动距离刚好能将收集室内底壁的锯末通过毛刷清扫至锯床本体1侧方的开口排出。
[0026]本技术使用时，将木制板材从进料口3放入锯床本体1内切割的时候，木质板材部分搭在衔接板4上，此时启动驱动电机16，驱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于数控锯床的清扫装置，包括锯床本体(1)，其特征在于，所述锯床本体(1)底部设有多个支撑架(2)，所述锯床本体(1)侧壁设有进料口(3)，所述进料口(3)内设有衔接板(4)，所述衔接板(4)上方设有两个对称设置的限位板(8)，所述衔接板(4)上端面设有凹槽(5)，所述凹槽(5)内转动连接有第一双头螺纹杆(6)，两块所述限位板(8)均通过调节机构与第一双头螺纹杆(6)连接，所述锯床本体(1)内设有驱动电机(16)，所述第一双头螺纹杆(6)通过转动机构与驱动电机(16)连接，所述锯床本体(1)内设有与进料口(3)配合的加工室与收集室，所述加工室与收集室之间设有金属网，所述收集室内壁设有转槽(12)，所述转槽(12)内转动连接有第二双头螺纹杆(13)，所述第二双头螺纹杆(13)通过传动机构与驱动电机(16)连接，所述收集室内设有两个刮板(15)，两个所述刮板(15)底部均设有毛刷，两个所述刮板(15)均通过移动机构与第二双头螺纹杆(13)连接。2.根据权利要求1所述的一种用于数控锯床的清扫装置，其特征在于，所述调节机构包括螺纹连接于第一双头螺纹杆(6)两端外壁的第一螺母(7)，所述限...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘建洲，房阁，
申请(专利权)人：莱芜邦诺重型机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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