【技术实现步骤摘要】
一种带有非对称凸轮的凸轮轴
[0001]本技术属于发动机凸轮轴
,具体涉及一种带有非对称凸轮的凸轮轴。
技术介绍
[0002]配气机构是发动机的核心部分,而配气凸轮轴的设计是配气机构优化设计的重要途径之一,其设计合理与否直接关系到内燃机的动力性、经济性和可靠性。良好的凸轮轴设计需要有准确的配气相位、良好的换气性能、工作平稳、可靠性好,从而提高发动机的性能。不良的凸轮轴设计会导致发动机充气性能差、功率下降、工作过程不平稳、凸轮与挺柱间的润滑不良、气门落座反跳、配气机构出现飞脱等现象。
[0003]现有的发动机使用的凸轮轴其凸轮外轮廓大多采用对称型线设计,具有设计参数少、调整简单的优势,但是随着人们对发动机性能要求的不断提高,凸轮轴凸轮对称外轮廓越来越难以满足更高的要求。例如气门在开启时需要快速打开以便得到良好的换气性能,但是关闭时不能过快否则会导致气门落座冲击过大,引起反跳和磨损;排气门在开启时受到很大的气缸压力,系统会产生明显的压缩变形,因此需要较大的缓冲段高度,而排气门关闭时则没有这部分受力,而且气门落座要求 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种带有非对称凸轮的凸轮轴,包括:轴体(1)、进气凸轮(2)、排气凸轮(3)和支撑轴颈(4),排气凸轮(3)的外轮廓由基圆段(100)、开启段(200)和关闭段(300)组成,开启段(200)由开启缓冲段(210)和开启基本段(220)组成,关闭段(300)由关闭缓冲段(310)和关闭基本段(320)组成,开启缓冲段(210)由开启缓冲段等加速段(211)和开启缓冲段等速段(212)组成,关闭缓冲段(310)由关闭缓冲段等加速段(311)和关闭缓冲段等速段(312)组成,其特征是:所述的排气凸轮(3)其开启缓冲段(210)和关闭缓冲段(310)的末端升程和末端速度不同,其开启缓冲段(210)和关闭缓冲段(310)的总包角相同,其开启基本段(220)和关闭基本段(320)的总包角相同。2.根据权利要求1所述的一种带有非对称凸轮的凸轮轴,其特征是:所述的排气凸轮(3)其基圆段(100)半径为15 mm
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17mm,最大升程为6.2 mm
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7.2mm,开启缓冲段(210)末端升程为0.32 mm
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0.52mm,关闭缓冲段(310)末端升程为0.22 mm
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0.42mm。3.根据权利要求1所述的一种带有非对称凸轮的凸轮轴,其特征是:所述的排气凸轮(3)其开启缓冲段(210)末端速度为0.014 mm/
°‑
0.02mm/
°
,其关闭缓冲段(310)末端速度为0.012 mm/
°‑
0.018mm/
°
。4.根据权利要求1所述的一种带有非对称凸轮的凸轮轴,其特征是:所述的排气凸轮(3)其开启缓冲段(210)与关闭缓冲段(310)总包角均为24
°‑
28
°
,其开启基本段(220)与关闭基本段(320)总包角均为59
°‑
技术研发人员:赵海峰,刘方圆,高喆,孙黎明,刘钊宾,郑站强,谢普康,邢首辰,赵静慧,禹朝帅,
申请(专利权)人:第一拖拉机股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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