一种化妆品原料蒸馏提取分离机制造技术

本发明专利技术涉及一种化妆品原料蒸馏提取分离机，包括底座和设置在底座上端的M形架，所述的M形架上端设置有用于对植物进行蒸馏加工的蒸馏机构，底座上位于蒸馏机构的一侧设置有用于接料的接料箱，蒸馏机构一侧设置有用于对蒸汽进行冷却的冷却机构，冷却机构一侧设置有排液管，排液管与油水分离机构相接通；本发明专利技术能够解决现有技术对植物进行蒸馏以提取植物精油的过程中存在的以下问题：加热线圈的热传导效率不高，从而降低了对植物进行加热蒸馏的效果；需要停止对植物的加热和搅拌才能够将经过蒸馏的植物向外排出，而排出植物的过程较为繁琐，从而降低了排出植物的效率，也进一步的降低了对植物进行蒸馏加工的效率。低了对植物进行蒸馏加工的效率。低了对植物进行蒸馏加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种化妆品原料蒸馏提取分离机


[0001]本专利技术涉及化妆品原料加工领域，特别涉及一种化妆品原料蒸馏提取分离机。

技术介绍

[0002]化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品，而化妆品中通常又含有植物精油的成分。
[0003]植物精油又称挥发油或香精油，是带有芳香味的油状液体。植物精油源自草本植物的花、苞、叶、枝、根、树皮、果实、种子和树脂等，通过蒸馏、压榨、溶剂萃取等方式提炼出来。植物精油在化妆品中的功效应用具体包括抗氧化、抑菌等方面。而现有技术采用蒸馏的方式从植物中提取精油的过程，会影响到植物的出油率、对植物进行蒸馏的效率、以及植物精油的使用效果。
[0004]所以相关技术人员也在对植物进行蒸馏以提取植物精油的过程进行大量的优化，为了进行更准确的对比，例如公开号为CN208151327U的中国专利公开了一种玫瑰花精油蒸馏提取装置；其在使用时：当筒体底端的加热线圈使筒体温度内部升高时，带动搅拌棒旋转能够对玫瑰花瓣进行搅拌，玫瑰花精油蒸发后进入冷却机构的内部；当蒸馏结束后，转动螺杆带动第二挡板进行移动，使第二挡板与出料漏斗分开，再将第一水管接通水源，水从喷头中从上到下的清洗筒体的内部，将筒体内部的玫瑰花瓣运输到出料漏斗的上方，从而使玫瑰花瓣从出料漏斗中排出。
[0005]然而，在采用上述现有技术对植物进行蒸馏以提取植物精油的过程中：由于加热线圈位于筒体外侧，导致加热线圈的热传导效率不高，从而降低了对植物进行加热蒸馏的效果；当筒体内部的植物经过蒸馏后，需要停止对植物的加热和搅拌，然后采用加水的方式才能够将经过蒸馏的植物向外排出，而加水以排出植物的过程较为繁琐，从而降低了排出植物的效率；进一步的，由于上述现有技术在排出植物的过程中，无法对植物进行蒸馏作业，从而降低了对植物进行蒸馏加工的效率。因此，在上述陈述的观点之下，现有技术对植物进行蒸馏以提取植物精油的过程还有可提高的空间。

技术实现思路

[0006]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种化妆品原料蒸馏提取分离机，包括底座和设置在底座上端的M形架，所述的M形架上端设置有用于对植物进行蒸馏加工的蒸馏机构，底座上位于蒸馏机构的一侧设置有用于接料的接料箱，蒸馏机构一侧设置有用于对蒸汽进行冷却的冷却机构，冷却机构一侧设置有排液管，排液管与油水分离机构相接通。
[0007]通过采用上述技术方案，首先将原料放置在蒸馏机构内，然后通过蒸馏机构能够对原料进行蒸馏，且蒸馏机构还能够在蒸馏过程中对原料进行搅拌，从而增加原料被蒸馏的效果；蒸馏机构还能够在进行自动的加料以及排料，完成蒸馏后的原料则能掉落至接料
箱内，从植物中被蒸馏出的精油则成为水蒸气并进入冷却机构内；然后通过冷却机构能够对水蒸气进行冷却，使水蒸气形成液体并流至油水分离机构内，之后油水分离机构则能够将其内部的液体分离成水和植物精油并区分排出，从而完成对植物的蒸馏加工。
[0008]所述的蒸馏机构包括安装在M形架上端并呈对称设置的支撑块，支撑块上端安装有内部中空的蒸馏筒，蒸馏筒下端设置有用于加热的加热单元，蒸馏筒的一侧接通有用于往其内部注水的进水龙头，蒸馏筒上开设有安装通槽，安装通槽内转动设置有转动筒，转动筒上位于蒸馏筒内的部分均匀开设有蒸馏通孔，转动筒上侧设置有进排料单元，蒸馏筒上端倾斜设置有用于往冷却机构内输送蒸汽的输气管。
[0009]通过采用上述技术方案，将进水龙头与外部排水设备相接通，然后通过外部排水设备往蒸馏筒注入清水，当蒸馏筒内具有适量清水后关闭进水龙头；再往进排料单元内放置适量的原料，之后通过加热机构对蒸馏筒内的清水进行加热，同时通过进排料单元带动转动筒和原料进行转动；当清水被加热至变成水蒸气后将会向上穿过原料、输气管并进入冷却机构内，当水蒸气经过原料时则能够将原料中的精油提取出来。
[0010]所述的加热单元包括设置在蒸馏筒下端并位于蒸馏筒内部的球形罩，所述M形架上端设置有位于球形罩内部的加热器，且加热器位于支撑块之间，。
[0011]通过采用上述技术方案，当位于球形罩内的加热器向四周加热时，球形罩能够尽可能的提高其受热的面积，从而提高了加热器的导热效果，并提高了对清水进行加热的效率以及效果。
[0012]所述的进排料单元包括设置在转动筒上远离接料箱一端的进料半环，进料半环下端安装有与蒸馏筒相固定的支撑连板，进料半环上端对称安装有支撑侧板，支撑侧板之间设置有进料器，进料半环内侧滑动安装有挤料环板，转动筒上位于接料箱上方的一端设置有排料器，排料器与进料器之间设置有用于带动原料进行转动的转动挤料器。
[0013]通过采用上述技术方案，进料器能够在添加原料前对原料进行承托，当进料器内的原料掉落至挤料环板上后，转动挤料器则能够将原料挤至转动筒内部，同时转动挤料器还能够带动转动筒一同转动，原料随转动筒进行转动时受热更均匀，从而增加对原料进行蒸馏的效果，经过蒸馏后的原料将会从排料器处向外掉落至接料箱内。
[0014]优选的，所述的进料器包括进料斗、销轴杆、托料斜板、伸缩气缸、升降板、连接挡板和条形板，进料斗安装在支撑连板之间，进料斗内部通过销轴杆以转动配合的方式对称设置有托料斜板，进料斗的一侧通过气缸座设置有伸缩端朝下的伸缩气缸，伸缩气缸下端安装有升降板，进料斗上开设有与升降板位置相对应的滑动通槽，升降板上靠近滑动通槽的的一侧设置有位于滑动通槽内的连接挡板，连接挡板上位于进料斗内的一侧安装有用于承托托料斜板的条形板，滑动通槽的上下侧壁上开设有与连接挡板相对应的容纳槽，连接挡板的上下两端分别位于上下两侧的容纳槽内。
[0015]通过采用上述技术方案，首先将原料放置在进料斗内的托料斜板上端，当需要加料时，通过伸缩气缸带动升降板、连接挡板和条形板一同向下移动，此时托料斜板将在重力的作用下向下翻转，位于托料斜板之间的原料则能够向下掉落至进料半环上端；当完成加料后，通过伸缩气缸再间接带动条形板向上移动复位，此时托料斜板能够在条形板的带动下向上翻转复位，复位后相贴合的两个条形板能够避免水蒸气中条形板之间向上散出；在连接挡板上下移动的过程中，能一直将滑动通槽堵住，从而能够避免水蒸气从滑动通槽内
向外散出。
[0016]优选的，所述的转动挤料器包括驱动转杆、驱动电机、螺旋条板、挡缝板、弧形螺纹、弧形凸起和挡料弧板，驱动转杆设置在挤料环板内侧，驱动转杆靠近挤料环板的一端安装有驱动电机，驱动电机通过电机座与进料半环相固定，驱动转杆与转动筒之间设置有环形分布的多个螺旋条板，螺旋条板上均匀开设有透气通孔，相邻的两个螺旋条板为一组，相邻的两组螺旋条板之间位于其前后两侧均设置有的挡缝板，驱动转杆外侧面上且位于前侧的挡缝板前端开设有相对的两条弧形螺纹，两条弧形螺纹相交且弧形螺纹两侧的端头处相接通，挤料环板内侧设置有位于弧形螺纹内的弧形凸起，挤料环板上端设置有与进料器滑动配合的挡料弧板。
[0本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化妆品原料蒸馏提取分离机，包括底座(1)和设置在底座(1)上端的M形架(2)，其特征在于：所述的M形架(2)上端设置有用于对植物进行蒸馏加工的蒸馏机构(3)，底座(1)上位于蒸馏机构(3)的一侧设置有用于接料的接料箱(4)，蒸馏机构(3)一侧设置有用于对蒸汽进行冷却的冷却机构(5)，冷却机构(5)一侧设置有排液管(6)，排液管(6)与油水分离机构(7)相接通，其中：所述的蒸馏机构(3)包括安装在M形架(2)上端并呈对称设置的支撑块(30)，支撑块(30)上端安装有内部中空的蒸馏筒(31)，蒸馏筒(31)下端设置有用于加热的加热单元(32)，蒸馏筒(31)的一侧接通有用于往其内部注水的进水龙头(33)，蒸馏筒(31)上开设有安装通槽，安装通槽内转动设置有转动筒(34)，转动筒(34)上位于蒸馏筒(31)内的部分均匀开设有蒸馏通孔，转动筒(34)上侧设置有进排料单元(35)，蒸馏筒(31)上端倾斜设置有用于往冷却机构(5)内输送蒸汽的输气管(36)；所述的加热单元(32)包括设置在蒸馏筒(31)下端并位于蒸馏筒(31)内部的球形罩(320)，所述M形架(2)上端设置有位于球形罩(320)内部的加热器(321)，且加热器(321)位于支撑块(30)之间；所述的进排料单元(35)包括设置在转动筒(34)上远离接料箱(4)一端的进料半环(350)，进料半环(350)下端安装有与蒸馏筒(31)相固定的支撑连板(351)，进料半环(350)上端对称安装有支撑侧板(352)，支撑侧板(352)之间设置有进料器(37)，进料半环(350)内侧滑动安装有挤料环板(353)，转动筒(34)上位于接料箱(4)上方的一端设置有排料器(38)，排料器(38)与进料器(37)之间设置有用于带动原料进行转动的转动挤料器(39)。2.根据权利要求1所述的一种化妆品原料蒸馏提取分离机，其特征在于：所述的进料器(37)包括进料斗(370)、销轴杆(371)、托料斜板(372)、伸缩气缸(373)、升降板(374)、连接挡板(375)和条形板(376)，进料斗(370)安装在支撑连板(351)之间，进料斗(370)内部通过销轴杆(371)以转动配合的方式对称设置有托料斜板(372)，进料斗(370)的一侧通过气缸座设置有伸缩端朝下的伸缩气缸(373)，伸缩气缸(373)下端安装有升降板(374)，进料斗(370)上开设有与升降板(374)位置相对应的滑动通槽，升降板(374)上靠近滑动通槽的的一侧设置有位于滑动通槽内的连接挡板(375)，连接挡板(375)上位于进料斗(370)内的一侧安装有用于承托托料斜板(372)的条形板(376)，滑动通槽的上下侧壁上开设有与连接挡板(375)相对应的容纳槽，连接挡板(375)的上下两端分别位于上下两侧的容纳槽内。3.根据权利要求1所述的一种化妆品原料蒸馏提取分离机，其特征在于：所述的转动挤料器(39)包括驱动转杆(390)、驱动电机(391)、螺旋条板(392)、挡缝板(393)、弧形螺纹(394)、弧形凸起(395)和挡料弧板(396)，驱动转杆(390)设置在挤料环板(353)内侧，驱动转杆(390)靠近挤料环板(353)的一端安装有驱动电机(391)，驱动电机(391)通过电机座与进料半环(350)相固定，驱动转杆(390)与转动筒(34)之间设置有环形分布的多个螺旋条板(392)，螺旋条板(392)上均匀开设有透气通孔，相邻的两个螺旋条板(392)为一组，相邻的两组螺旋条板(392)之间位于其前后两侧均设置有的挡缝板(393)，驱动转杆(390)外侧面上且位于前侧的挡缝板(393)前端开设有相对的两条弧形螺纹(394)，两条弧形螺纹(394)相交且弧形螺纹(394)两侧的端头处相接通，挤料环板(353)内侧设置有位于弧形螺纹(394)内的弧形凸起(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭勇，
申请(专利权)人：郭勇，
类型：发明
国别省市：