一种高效率编织袋侧边缝线结构制造技术

技术编号:34175468 阅读:16 留言:0更新日期:2022-07-17 11:48
本实用新型专利技术公开了编织袋加工技术领域的一种高效率编织袋侧边缝线结构,包括机体,机体上端设置有传送带,传送带前后两端均设置有压辊,每个压辊右端均设置有压轮,传送带右侧设置有托板,托板中部设置有缝纫台,缝纫台右侧设置有安装架,安装架后端设置有线卷,安装架左端设置有缝边机构,缝边机构后端设置有穿线孔,通过压辊和压轮分别将编织袋和编织袋侧边进行限位,并配合传送带将其向后传送到机体中部,使其侧边落到缝纫台上端,通过压脚和弹簧的配合,对编织袋侧边进行压紧,使其在缝边过程中不易偏移,启动缝边机构运行,使其联动缝边针向下至接触到编织袋侧边上表面,即可对编织袋侧边进行缝合,然后再由传送带配合压辊将其导出,无需人工缝纫,提高了其工作效率。提高了其工作效率。提高了其工作效率。

A side seam structure of high efficiency woven bag

【技术实现步骤摘要】
一种高效率编织袋侧边缝线结构


[0001]本技术涉及编织袋加工
,具体是一种高效率编织袋侧边缝线结构。

技术介绍

[0002]编织袋,又称蛇皮袋。是塑料袋的一种,用于包装,其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料。广泛用于海上、交通运输包装工农业产品,在农产品包装中,编织袋已经广泛用于水产品包装、禽类饲料包装和养殖场的覆盖材料,农作物种植的遮阳、防风、防雹棚等材料。编织袋市场需求潜力很大,发展前景非常广阔。
[0003]现有技术中,在进行编织袋侧边缝线时,大多使用功能单一的脚踩缝纫机手工缝制,由于手工缝制时,需要操作员眼、手、脚高度配合,对操作员的技术水平要求较高,费时费力,其工作效率低下,而且手工操作缝制的线迹不直、针距疏密不匀等,导致缝合线不整齐,造成成品合格率不高。因此,本领域技术人员提供了一种高效率编织袋侧边缝线结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高效率编织袋侧边缝线结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种高效率编织袋侧边缝线结构,包括机体,所述机体上端设置有传送带,所述传送带前后两端均设置有压辊,每个所述压辊右端均设置有压轮,所述传送带右侧设置有托板,所述托板中部设置有缝纫台,所述缝纫台右侧设置有安装架,所述安装架后端设置有线卷,所述安装架左端设置有缝边机构,所述缝边机构后端设置有穿线孔,所述穿线孔后端设置有调线器,所述缝边机构下端设置有两个伸缩柱,所述伸缩柱下端设置有连接板,所述连接板下端设置有压脚,所述压脚上端设置有两个弹簧,所述缝边机构下端中部设置有缝边针,所述缝边机构左端设置有检修盖。
[0007]作为本技术进一步的方案:所述调线器前端设置有调节杆,所述调线器上设置有调线孔,所述调线器通过调节杆与缝边机构转动连接,使用时,将缝纫线分别穿过调线孔与穿线孔,通过转动调节杆,调节缝纫线的松紧程度,使后续缝边后线距更均匀,提高了其合格率。
[0008]作为本技术再进一步的方案:每个所述压辊左右两端均设置有固定架,所述压辊与压轮均通过固定架安装在机体上端,且所述压轮的直径比压辊的直径略大,通过压辊和压轮分别将编织袋和编织袋侧边进行限位,并配合传送带将其向后传送进行缝边加工。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述缝纫台前后两端呈斜坡状态,所述缝纫台位于传送带右侧,且所述缝纫台与传送带高度相同,使用时,通过传送带将编织袋传送到机体中部,使其侧边落入缝纫台上端,避免传送过程中编织袋侧边打折,影响后续缝纫加工。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述线卷内设置有卷轴,所述卷轴下端设置有托座,使用时,将线卷插在卷轴上,并配合托座将其限位,用于提供缝边机构使用的缝纫线。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述压脚下表面设置有光滑涂层,所述压脚通过弹簧与连接板固定连接,使用时,通过压脚和弹簧的配合,对编织袋侧边进行压紧,使其在缝边过程中不易偏移,且不影响传送带的传送,提高了其实用性。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述压脚与连接板中部均设置有穿孔,且所述缝边针通过穿孔贯穿连接板和压脚与编织袋侧边相接触,使用时,启动缝边机构,使其联动缝边针向下至接触到编织袋侧边上表面,即可对编织袋侧边进行缝合。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术中,通过压辊和压轮分别将编织袋和编织袋侧边进行限位,并配合传送带将其向后传送到机体中部,使其侧边落到缝纫台上端,避免传送过程中编织袋侧边打折,通过压脚和弹簧的配合,对编织袋侧边进行压紧,使其在缝边过程中不易偏移,且不影响传送带的传送,启动缝边机构运行,使其联动缝边针向下至接触到编织袋侧边上表面,即可对编织袋侧边进行缝合,然后再由传送带配合压辊将其导出,无需人工缝纫,提高了其工作效率。
[0015]2、本技术中,通过托座与卷轴配合将线卷进行限位,使其提供缝边机构使用的缝纫线,将缝纫线分别穿过调线孔与穿线孔,通过转动调节杆,调节缝纫线的松紧程度,使后续缝边后线距更均匀,进而使缝合线整齐美观,且提高了其成品合格率。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图;
[0017]图2为本技术图1中A的结构放大示意图;
[0018]图3为本技术图1中B的结构放大示意图;
[0019]图4为本技术中线卷的结构示意图。
[0020]图中:1、机体;2、传送带;3、压辊;31、压轮;32、固定架;4、托板;41、缝纫台;5、安装架;6、线卷;61、卷轴;62、托座;7、缝边机构;71、穿线孔;72、伸缩柱;73、连接板;74、压脚;75、弹簧;76、缝边针;77、检修盖;78、穿孔;8、调线器;81、调节杆;82、调线孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1~4,本技术实施例中,一种高效率编织袋侧边缝线结构,包括机体1,机体1上端设置有传送带2,传送带2前后两端均设置有压辊3,每个压辊3右端均设置有压轮31,传送带2右侧设置有托板4,托板4中部设置有缝纫台41,缝纫台41右侧设置有安装架5,安装架5后端设置有线卷6,安装架5左端设置有缝边机构7,缝边机构7后端设置有穿线孔71,穿线孔71后端设置有调线器8,缝边机构7下端设置有两个伸缩柱72,伸缩柱72下端设置有连接板73,连接板73下端设置有压脚74,压脚74上端设置有两个弹簧75,缝边机构7下端
中部设置有缝边针76,缝边机构7左端设置有检修盖77,使用时,通过传送带2将编织袋进行传送至缝纫台41上,启动缝边机构7内的气缸使其伸缩柱72联动压脚74向下至接触编织袋侧边,启动缝边机构7运行,使其联动缝边针76向下,对编织袋侧边进行缝合,然后再由传送带2配合压辊3将其导出,无需人工缝纫,提高了其工作效率。
[0023]其中,调线器8前端设置有调节杆81,调线器8上设置有调线孔82,调线器8通过调节杆81与缝边机构7转动连接,使用时,将缝纫线分别穿过调线孔82与穿线孔71,通过转动调节杆81,调节缝纫线的松紧程度,使后续缝边后线距更均匀,提高了其合格率;每个压辊3左右两端均设置有固定架32,压辊3与压轮31均通过固定架32安装在机体1上端,且压轮31的直径比压辊3的直径略大,使用时,通过压辊3和压轮31分别将编织袋和编织袋侧边进行限位,并配合传送带2将其向后传送进行缝边加工;缝纫台41前后两端呈斜坡状态,缝纫台41位于传送带2右侧,且缝纫台41与传送带本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效率编织袋侧边缝线结构,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)上端设置有传送带(2),所述传送带(2)前后两端均设置有压辊(3),每个所述压辊(3)右端均设置有压轮(31),所述传送带(2)右侧设置有托板(4),所述托板(4)中部设置有缝纫台(41),所述缝纫台(41)右侧设置有安装架(5),所述安装架(5)后端设置有线卷(6),所述安装架(5)左端设置有缝边机构(7),所述缝边机构(7)后端设置有穿线孔(71),所述穿线孔(71)后端设置有调线器(8),所述缝边机构(7)下端设置有两个伸缩柱(72),所述伸缩柱(72)下端设置有连接板(73),所述连接板(73)下端设置有压脚(74),所述压脚(74)上端设置有两个弹簧(75),所述缝边机构(7)下端中部设置有缝边针(76),所述缝边机构(7)左端设置有检修盖(77)。2.根据权利要求1所述的一种高效率编织袋侧边缝线结构,其特征在于:所述调线器(8)前端设置有调节杆(81),所述调线器(8)上设置有调线孔(82),所述调线器(8)通过调节杆(81)与缝边机构(7)转动连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员:方礼文
申请(专利权)人:温州大小包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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