一种侧装嵌套式双联旋塞球阀制造技术

本实用新型专利技术提供一种侧装嵌套式双联旋塞球阀，其包括阀体、第一阀杆和第二阀杆，所述阀体上开设有流通孔，所述第一阀杆和第二阀杆沿垂直于流通孔的轴向相对的设置在阀体上，同时，所述第一阀杆和第二阀杆均贯穿阀体侧壁且可相对阀体转动；所述流通孔内侧嵌设有阀芯组件，所述阀芯组件包括球体及套设于球体外围的旋塞，球体与旋塞二者之间配置有密封组件；所述第一阀杆与旋塞固定连接，所述第二阀杆与球体固定连接，从而第一阀杆和第二阀杆分别控制旋塞和球体在流通孔内转动。本实用新型专利技术结构简单，安装和替换极为方便，且密封性能较好。且密封性能较好。且密封性能较好。

【技术实现步骤摘要】
一种侧装嵌套式双联旋塞球阀


[0001]本技术涉及一种球阀，具体的说，是涉及一种侧装嵌套式双联旋塞球阀。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，随着现代大型机械、石油、化工、新能源、核工业等行业的飞速发展，阀门的密封安全可靠性要求愈来愈高。球阀是一种启闭件由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。在我国，球阀被广泛应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业，在国民经济中占举足轻重的地位，球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要很小的转动力矩就能关闭严密。
[0003]但随着使用寿命的增加，阀芯与阀体之间磨损严重，防尘及密封性能均会明显下降，基于此，有必要提供一种密封性能较好，且方便更换阀芯的阀门。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种侧装嵌套式双联旋塞球阀，该双联旋塞球阀结构简单，安装和替换极为方便，且密封性能较好。
[0005]基于上述目的，本技术提供一种侧装嵌套式双联旋塞球阀，其包括阀体、第一阀杆和第二阀杆，所述阀体上开设有流通孔，所述第一阀杆和第二阀杆沿垂直于流通孔的轴向相对的设置在阀体上，同时，所述第一阀杆和第二阀杆均贯穿阀体侧壁且可相对阀体转动；
[0006]所述流通孔内侧嵌设有阀芯组件，所述阀芯组件包括球体及套设于球体外围的旋塞，球体与旋塞二者之间配置有密封组件；所述第一阀杆与旋塞固定连接，所述第二阀杆与球体固定连接，从而第一阀杆和第二阀杆分别控制旋塞和球体在流通孔内转动。
[0007]作为优选，所述密封组件包括阀座支撑圈、O型圈及弹簧，所述阀座支撑圈设置于旋塞和球体之间，所述O型圈设置于阀座支撑圈与旋塞之间，所述旋塞靠近球体的一侧上形成有一平面，该平面上限定有一容纳槽，所述弹簧的一端抵在所述容纳槽的槽底，另一端抵在所述阀座支撑圈上。
[0008]作为优选，所述球体与旋塞之间还配置有防尘部件。
[0009]作为优选，所述旋塞与阀座支撑圈之间设置有圆柱销，受限于该圆柱销，在旋塞相对阀体转动过程，旋塞不会发生位置偏移。
[0010]作为优选，所述第一阀杆通过第一盖体固定在阀体上，所述第一盖体上限定有对第一阀杆的长度方向进行限位的第一限位部；所述第二阀杆通过第二盖体固定于阀体上，所述第二盖体上限定有对第二阀杆的长度方向进行限位的第二限位部。
[0011]作为优选，所述第一阀杆与阀体之间配置有第一轴承组件，第二阀杆与阀体之间配置有第二轴承组件。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0013]本技术同时将旋塞和球体置于流通孔内，通过两个阀杆的分别控制，实现双
联结构，使用或更换时，只需将球体及密封组件置于旋塞内，再将旋塞侧装入阀体内即可完成安装，安装和替换极为方便，且密封性能较好。
附图说明
[0014]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的限定。
[0015]图1是本技术实施例中侧装嵌套式双联旋塞球阀的剖视结构示意图；
[0016]图2是图1中B处的放大图。
[0017]其中，1、阀体；2、第一阀杆；3、第二阀杆；4、旋塞；5、球体；6、阀座支撑圈；7、O型圈；8、圆柱销；9、防尘部件；10、第一轴承组件；11、第二轴承组件；12、第一盖体；13、第二盖体；14、弹簧。
具体实施方式
[0018]下面结合附图与实施例对本技术作进一步说明。
[0019]应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0020]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0021]本实施例提供一种侧装嵌套式双联旋塞球阀，如图1和图2所示，其包括阀体1、第一阀杆2和第二阀杆3，所述阀体1上开设有流通孔，所述第一阀杆2和第二阀杆3沿垂直于流通孔的轴向相对的设置在阀体1上，同时，所述第一阀杆2和第二阀杆3均贯穿阀体1侧壁且可相对阀体1转动；
[0022]所述流通孔内侧嵌设有阀芯组件，所述阀芯组件包括球体5及套设于球体5外围的旋塞4，球体5与旋塞4二者之间配置有密封组件；所述第一阀杆2与旋塞4固定连接，所述第二阀杆3与球体5固定连接，从而第一阀杆2和第二阀杆3分别控制旋塞4和球体5在流通孔内转动。
[0023]作为一种较优的实施方式，所述密封组件包括阀座支撑圈6、O型圈7及弹簧14，所述阀座支撑圈6设置于旋塞4和球体5之间，所述O型圈7设置于阀座支撑圈6与旋塞4之间，所述旋塞4靠近球体5的一侧上形成有一平面，该平面上限定有一容纳槽，所述弹簧14的一端抵在所述容纳槽的槽底，另一端抵在所述阀座支撑圈6上。
[0024]作为一种较优的实施方式，所述球体5与旋塞4之间还配置有防尘部件9，优选地，所述防尘部件9包括防尘圈。
[0025]作为一种较优的实施方式，所述旋塞4与阀座支撑圈6之间设置有圆柱销8，受限于该圆柱销8，在旋塞4相对阀体1转动过程，阀座支撑圈6跟随旋塞4转动。
[0026]作为一种较优的实施方式，所述第一阀杆2通过第一盖体12固定在阀体1上，所述第一盖体12上限定有对第一阀杆2的长度方向进行限位的第一限位部；所述第二阀杆3通过
第二盖体13固定于阀体1上，所述第二盖体13上限定有对第二阀杆3的长度方向进行限位的第二限位部，这样，第一阀杆2和第二阀杆3均为防喷设计，当更换填料时，可防止因操作不当而造成阀杆从阀体里喷出。
[0027]作为一种较优的实施方式，所述第一阀杆2与阀体1之间配置有第一轴承组件10，同时第一阀杆2与旋塞4连接，第二阀杆3与阀体1之间配置有第二轴承组件11，同时，第二阀杆3与球体5连接，这样，第一阀杆2驱动旋塞4转动时，球体5不会跟随其转动，第二阀杆3驱动球体5转动时，旋塞4不会跟随其转动。
[0028]上述结构在进行安装时，将球体，阀座支撑圈，O形圈，防尘圈，弹簧等一系列密封零件放入旋塞里面，通过将整个旋塞侧装放入阀体，安装简单，密封效果好，可防尘，前后两个驱动方式，一边驱动阀杆操作旋塞形成密封，一边驱动阀杆操作球体形成密封，达到双联操作阀门密封的目的，具有双重密封，实现严格密封效果。
[0029]此外，采用硬密封可以保证球阀的密封面的耐磨性，可以有效的延长阀门的使用寿命。阀门采用旋塞整体侧装嵌套式设计，安装以及拆卸都非常简单，安全可靠；旋塞与阀体一重密封，球体与阀座一重密封，真正可操作驱动方式的双重密封阀门，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种侧装嵌套式双联旋塞球阀，其特征在于，包括阀体(1)、第一阀杆(2)和第二阀杆(3)，所述阀体(1)上开设有流通孔，所述第一阀杆(2)和第二阀杆(3)沿垂直于流通孔的轴向相对的设置在阀体(1)上，同时，所述第一阀杆(2)和第二阀杆(3)均贯穿阀体(1)侧壁且可相对阀体(1)转动；所述流通孔内侧嵌设有阀芯组件，所述阀芯组件包括球体(5)及套设于球体(5)外围的旋塞(4)，球体(5)与旋塞(4)二者之间配置有密封组件；所述第一阀杆(2)与旋塞(4)固定连接，所述第二阀杆(3)与球体(5)固定连接，从而第一阀杆(2)和第二阀杆(3)分别控制旋塞(4)和球体(5)在流通孔内转动。2.根据权利要求1所述的一种侧装嵌套式双联旋塞球阀，其特征在于，所述密封组件包括阀座支撑圈(6)、O型圈(7)及弹簧(14)，所述阀座支撑圈(6)设置于旋塞(4)和球体(5)之间，所述O型圈(7)设置于阀座支撑圈(6)与旋塞(4)之间，所述旋塞(4)靠近球体(5)的一侧上形成有一平面，该平面上限定有一容纳槽，所述弹簧(14)的一端抵在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：林鹏伟，杨辉，潘教强，郑应牌，周玉庭，赵磊，翁金雷，
申请(专利权)人：浙江欧菲石油设备有限公司，
类型：新型
国别省市：