一种焊接施工方法及焊接施工设备技术

本发明专利技术公开了一种焊接施工方法及焊接施工设备，属于焊接施工技术领域，包括如下步骤：步骤一、焊机参数设定：根据试件厚度及坡口尺寸，设定需要的焊接施工参数，脉冲焊接电流的基值焊接电流、峰值焊接电流、脉冲焊接电流的占空比，脉冲频率等参数。本发明专利技术采用定位机构，间距也保持为正常的数值，这样可以快速实现两个工件在安装对接时更加准确且高效的完成对接操作，并且无间隙焊接装配，可以避免装配过程中因需要进行间隙控制产生的错边量、棱角度、不直度等装配偏差焊接熔深尽量小，控制过渡层焊接熔池中基层材料的碳和铁的含量，焊接效果更好，稳定性更高。稳定性更高。稳定性更高。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接施工方法及焊接施工设备


[0001]本专利技术涉及焊接施工
，具体涉及一种焊接施工方法及焊接施工设备。

技术介绍

[0002]复合板容器制作，主要的难点在于焊接装配，基层焊接和复合层焊接。一般基层焊接采用焊条电弧焊焊接，装配时需要留有一定尺寸的装配间隙，以保证焊透，而且钝边尺寸不易过大，在实际复合板容器制作装配施工过程中，很难控制，需要专用的夹具完成，施工时间较长。
[0003]根据以往类似工程的经验，研究开发一种焊接施工技术，采用复合板无间隙对接基层埋弧焊深熔焊焊接技术施工，将大大降低复合板容器装配及焊接施工难度，于质量、安全、工期和施工成本控制等均有利。

技术实现思路

[0004]为此，本专利技术提供一种焊接施工方法及焊接施工设备，本专利技术采用定位机构，可以快速实现两个工件在安装对接时更加准确且高效的完成对接操作，并且无间隙焊接装配，可以避免装配过程中因需要进行间隙控制产生的错边量、棱角度、不直度等装配偏差焊接熔深尽量小，控制过渡层焊接熔池中基层材料的碳和铁的含量，焊接效果更好，以解决现有技术中存在的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种焊接施工方法，包括如下步骤：
[0006]步骤一、焊机参数设定：根据试件厚度及坡口尺寸，设定需要的焊接施工参数，脉冲焊接电流的基值焊接电流、峰值焊接电流、脉冲焊接电流的占空比，脉冲频率等参数，以及氩气流量；
[0007]步骤二、坡口加工：基层坡口角度70度，坡口深度6mm，钝边5mm，复合层侧坡口角度90度，加工后应去除坡口根部的毛刺；
[0008]步骤三、将两个焊接工件按照示意图利用焊接施工设备进行定位固定，不留间隙，基层埋弧焊打底焊，焊接电流610A
‑
620A，电弧电压31V
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33V，焊接速度57cm/min，基层埋弧焊填充盖面焊接，焊接电流630A
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640A，电弧电压33V
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35V，焊接速度45cm/min；
[0009]步骤四、过渡焊接焊条E309，焊条直径2.5mm，焊接两遍，焊接参数，焊条直径2.5mm,焊接电流70
‑
90A，电压22
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25V，过渡焊接时，焊接熔池不要过大，焊接后焊缝表面尽量形成平凹状表面，并高于基层填充和盖面焊接；
[0010]步骤五、填充和盖面焊接焊条E308，焊条直径2.5mm，焊接两遍，焊接电流70
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90A，电压22
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25V，填充焊接时，焊接规范不要过大，形成焊缝厚度控制在2mm左右；
[0011]在本方法的步骤二中，所述的焊接施工设备，包括凹形放置框架，在凹形放置框架内壁安装有导向支架框，且导向支架框内部设置有定位机构；
[0012]定位机构包括设置在导向支架框内部的双向传动螺杆，且双向传动螺杆外壁连接
有第一移动环块，第一移动环块一侧安装有第二移动环块，双向传动螺杆一端安装有用于传动的伺服驱动电机，第一移动环块和第二移动环块下方均连接有连接支杆，在连接支杆底端位置处焊接有安装框板，两个安装框板之间安装有上角度定位块，在上角度定位块底端连接有间隔块，间隔块底端焊接有下角度定位块。
[0013]进一步地，上角度定位块两侧倾斜面之间所形成的夹角度数为七十度，下角度定位块两侧倾斜面度数为九十度。
[0014]进一步地，双向传动螺杆两端外部螺纹相反且对称设置，第一移动环块和第二移动环块内壁螺纹相反设置。
[0015]进一步地，两个安装框板一侧均嵌入安装有固定螺栓，且固定螺栓与安装框板之间采用螺纹方式进行连接。
[0016]进一步地，凹形放置框架两底端均安装有支撑底座，在支撑底座底端设置有多个嵌入锥，嵌入锥一侧连接有摩擦嵌入条，且摩擦嵌入条底端横截面面积小于其顶端横截面面积。
[0017]进一步地，上角度定位块顶端安装有移出机构，移出机构包括设置在上角度定位块顶端的套接环块，且套接环块内部连接有支撑轴，套接环块上方安装有联动支板，联动支板顶端连接有角度转动环，且角度转动环内壁安装有定位支撑轴，在定位支撑轴上方设置有连接凹块，联动支板一侧连接有联动转块，在联动转块内部活动连接有联动支杆，联动支杆一端连接有弧形齿板，且在二弧形齿板外壁啮合有传动齿环，传动齿环一端安装有用于同轴传动连接的驱动电机。
[0018]进一步地，角度转动环在定位支撑轴外壁上活动连接，支撑轴在套接环块内部采用压铸一体化成型。
[0019]进一步地，联动转块在联动支杆外部活动连接，弧形齿板与传动齿环之间啮合传动。
[0020]进一步地，安装框板顶端贯穿安装有转动螺杆，在转动螺杆靠近底端外部套设有限位轴环，且限位轴环底端连接有连接环，连接环下方固定连接有滑动块，滑动块内壁滑动连接有第一导向支杆，滑动块外部滑动连接有滑动支框，且在滑动支框下方安装有多个限位支环，每个限位支环内部均安装有滚珠，第一导向支杆外部且位于转动螺杆一侧设置有第二导向支杆，第二导向支杆外部且位于安装框板上方位置处安装有固定环。
[0021]进一步地，转动螺杆与安装框板之间螺纹连接，转动螺杆顶端连接有横切面形状设置为六边形的旋转帽。
[0022]本专利技术具有如下优点：
[0023]1、本专利技术采用定位机构转动固定螺栓从而在螺纹的作用下挤压卡在安装框板凹槽内部的工件，启动伺服驱动电机带动双向传动螺杆进行正转，第一移动环块在螺纹的作用下进行右移，第二移动环块在螺纹的作用下实现左移的作用，转动螺杆使限位轴环和连接环进行移动，连接支杆带动安装框板进行右移，这样带动两个工件开设进行挤压，上角度定位块两个倾斜面所形成的夹角度数为七十度，中间由间隔块进行间隔，同时下角度定位块两侧倾斜面呈现九十度，将两个工件之间位置处上夹角和下夹角保持标准焊接度数，并且间距也保持为正常的数值，这样可以快速实现两个工件在安装对接时更加准确且高效的完成对接操作，并且无间隙焊接装配，可以避免装配过程中因需要进行间隙控制产生的错
边量、棱角度、不直度等装配偏差焊接熔深尽量小，控制过渡层焊接熔池中基层材料的碳和铁的含量，焊接效果更好，稳定性更高；
[0024]2、本专利技术采用移出机构启动驱动电机带动传动齿环进行进行转动，传动齿环带动弧形齿板进行逆时针转动，联动支杆使联动转块向上进行移动，联动支板带动角度转动环在定位支撑轴外部进行转动，套接环块即可带动上角度定位块进行转动，从而上角度定位块可以从两个工件之间剔除出来，上角度定位块可以实现两个工件定位固定完毕并且产生一定的空隙，这样在定位后可以快速将上角度定位块进行取出，并且不会造成工件过大幅度的晃动，这样方便后期对两个工件之间的缝隙进行焊接操作，方便焊接；
[0025]3、本专利技术采用转动螺杆在限位轴环内部转动，限位轴环的带动连接环使滑动块向上移动，限位轴环的带动连接环使滑动块向上移动，第一导向支杆带动第二导向支杆向上移动，且固定环可以固定连接第二导向支杆上，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接施工方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一、焊机参数设定：根据试件厚度及坡口尺寸，设定需要的焊接施工参数，脉冲焊接电流的基值焊接电流、峰值焊接电流、脉冲焊接电流的占空比，脉冲频率等参数，以及氩气流量；步骤二、坡口加工：基层坡口角度70度，坡口深度6mm，钝边5mm，复合层侧坡口角度90度，加工后应去除坡口根部的毛刺；步骤三、将两个焊接工件按照示意图利用焊接施工设备进行定位固定，不留间隙，基层埋弧焊打底焊，焊接电流610A
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620A，电弧电压31V
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33V，焊接速度57cm/min，基层埋弧焊填充盖面焊接，焊接电流630A
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640A，电弧电压33V
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35V，焊接速度45cm/min；步骤四、过渡焊接焊条E309，焊条直径2.5mm，焊接两遍，焊接参数，焊条直径2.5mm,焊接电流70
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90A，电压22
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25V，过渡焊接时，焊接熔池不要过大，焊接后焊缝表面尽量形成平凹状表面，并高于基层填充和盖面焊接；步骤五、填充和盖面焊接焊条E308，焊条直径2.5mm，焊接两遍，焊接电流70
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90A，电压22
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25V，填充焊接时，焊接规范不要过大，形成焊缝厚度控制在2mm左右；在本方法的步骤二中，所述的焊接施工设备，包括凹形放置框架(1)，在凹形放置框架(1)内壁安装有导向支架框(2)，且导向支架框(2)内部设置有定位机构；所述定位机构包括设置在导向支架框(2)内部的双向传动螺杆(3)，且双向传动螺杆(3)外壁连接有第一移动环块(4)，所述第一移动环块(4)一侧安装有第二移动环块(5)，所述双向传动螺杆(3)一端安装有用于传动的伺服驱动电机(6)，所述第一移动环块(4)和第二移动环块(5)下方均连接有连接支杆(7)，在连接支杆(7)底端位置处焊接有安装框板(8)，两个所述安装框板(8)之间安装有上角度定位块(9)，在上角度定位块(9)底端连接有间隔块(10)，所述间隔块(10)底端焊接有下角度定位块(11)。2.如权利要求1所述的一种焊接施工方法，其特征在于：所述上角度定位块(9)两侧倾斜面之间所形成的夹角度数为七十度，所述下角度定位块(11)两侧倾斜面度数为九十度。3.如权利要求1所述的一种焊接施工方法，其特征在于：所述双向传动螺杆(3)两端外部螺纹相反且对称设置，所述第一移动环块(4)和第二移动环块(5)内壁螺纹相反设置。4.如权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭兆伟，张洪银，叶龙，赵春阳，支锰，孙雪峰，吴家旭，
申请(专利权)人：黑龙江省建筑安装集团有限公司，
类型：发明
国别省市：