三轴数控铣床加工的工件定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及工件定位技术领域，公开了三轴数控铣床加工的工件定位装置，包括底板，所述固定板中部均螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆内侧一端均转动连接有推板，所述双头电机驱动端均固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆外径均螺纹连接有移动块，所述移动块顶端均固定连接有夹紧板。本实用新型专利技术中，通过设置有滑槽、双头电机、第二螺纹杆、移动块和夹紧板，双头电机控制第二螺纹杆转动，带动移动块和夹紧板前后移动，从而夹紧待加工件，通过设置有固定板、第一螺纹杆、推板和转盘，转动第一螺纹杆带动推板左右移动，从而抵住待加工件，使得待加工件充分固定，提高了工件定位精度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
三轴数控铣床加工的工件定位装置


[0001]本技术涉及工件定位
，尤其涉及三轴数控铣床加工的工件定位装置。

技术介绍

[0002]现时的各种机械加工中，工件定位是必不可少的加工步骤，柱、管、内胆等体长较大的非刚性工件不能应用常规强硬夹接式结构进行固定，例如就有车床的夹具只适用于将刚性工件紧固并通过转动与道具进行切割，期间工件所受的内外应力非常巨大，故非刚性工件不可以这种夹接方式进行紧固，管型件、内胆件等工件在加工中一般采用从四周外壁承托式抵接结构实现定位。
[0003]中国专利文献CN204277864U提供一种工件的定位装置，其包括有一具有水平端面的载物台，载物台上固定有基准块和辅助定位块；基准块上设置有一与载物台的水平端面垂直的基准面；辅助定位块设置于基准面正对的位置；辅助定位块上设置有至少两个通孔，通孔垂直于基准面；每一通孔内均容设有一弹性元件和至少一与通孔间隙配合的刚性的圆球；通孔正对基准面的一端开口，另一端封闭；弹性元件一端抵触通孔的封闭的一端，另一端顺着通孔推送圆球；通孔开口的一端上设置有一挡接部。上述装置通过采用多组通孔内设置弹性元件推送刚性的圆球来辅助定位的方式，使得维护成本降低且定位精度更高，但存在问题，如装置定位精度较低，装置不方便使用，实用性较差等问题，因此，我们对现有的定位装置进行一定的改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的三轴数控铣床加工的工件定位装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：三轴数控铣床加工的工件定位装置，包括底板，所述底板顶端左右两侧中部均固定连接有固定板，所述固定板中部均螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆内侧一端均转动连接有推板，所述推板外侧一端前后两侧中部均固定连接有限位杆，所述固定板前后两侧均设置有限位孔，所述底板顶端中部设置有滑槽，所述滑槽底端内壁的中部均设置有双头电机，所述双头电机驱动端均固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆外径均螺纹连接有移动块，所述移动块顶端均固定连接有夹紧板，所述底板四角均设置有安装孔。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述推板内侧一端均设置有第二橡胶垫。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述第一螺纹杆外侧一端均固定连接有转盘。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述固定板内侧一端前后两侧底部均固定连接有加强筋。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述夹紧板内侧一端均设置有第一橡胶垫。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述限位杆外径均滑动连接在限位孔内壁。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述底板顶端中部设置有放置槽。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述底板底端左右两侧中部均设置有限位槽。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，工作人员将待加工件放置到底板的放置槽上，通过设置有滑槽、双头电机、第二螺纹杆、移动块和夹紧板，双头电机控制第二螺纹杆转动，带动移动块和夹紧板前后移动，从而夹紧待加工件，通过设置有固定板、第一螺纹杆、推板和转盘，转动第一螺纹杆带动推板左右移动，从而抵住待加工件，使得待加工件充分固定，提高了工件定位精度。
[0022]2、本技术中，通过设置有限位孔和限位杆，在推板移动中起到限位作用，避免推板夹紧过程中出现偏移，影响工件定位精度，通过设置有安装孔和限位槽，从而充分固定此工件定位工装，保证了定位精度，此工件定位装置结构设计合理，方便使用，具有较高的实用性。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的三轴数控铣床加工的工件定位装置的立体结构示意图；
[0024]图2为本技术提出的三轴数控铣床加工的工件定位装置正视的剖视图；
[0025]图3为本技术提出的三轴数控铣床加工的工件定位装置右视的剖视图。
[0026]图例说明：
[0027]1、底板；2、固定板；3、限位孔；4、转盘；5、第一螺纹杆；6、限位杆；7、推板；8、第一橡胶垫；9、第二橡胶垫；10、加强筋；11、安装孔；12、放置槽；13、夹紧板；14、滑槽；15、限位槽；16、双头电机；17、第二螺纹杆；18、移动块。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是
可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：三轴数控铣床加工的工件定位装置，包括底板1，底板1顶端左右两侧中部均固定连接有固定板2，固定板2中部均螺纹连接有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5内侧一端均转动连接有推板7，从而抵住待加工件，使得待加工件充分固定，提高了工件定位精度，推板7外侧一端前后两侧中部均固定连接有限位杆6，固定板2前后两侧均设置有限位孔3，在推板7移动中起到限位作用，避免推板7夹紧过程中出现偏移，影响工件定位精度，底板1顶端中部设置有滑槽14，滑槽14底端内壁的中部均设置有双头电机16，双头电机16驱动端均固定连接有第二螺纹杆17，第二螺纹杆17外径均螺纹连接有移动块18，移动块18顶端均固定连接有夹紧板13，从而夹紧待加工件，底板1四角均设置有安装孔11，工作人员将待加工件放置到底板1的放置槽12上，通过设置有滑槽14、双头电机16、第二螺纹杆17、移动块18和夹紧板13，双头电机16控制第二螺纹杆17转动，带动移动块18和夹紧板13前后移动，从而夹紧待加工件，通过设置有固定板2、第一螺纹杆5、推板7和转盘4，转动第一螺纹杆5带动推板7左右移动，从而抵住待加工件，使得待加工件充本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.三轴数控铣床加工的工件定位装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶端左右两侧中部均固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)中部均螺纹连接有第一螺纹杆(5)，所述第一螺纹杆(5)内侧一端均转动连接有推板(7)，所述推板(7)外侧一端前后两侧中部均固定连接有限位杆(6)，所述固定板(2)前后两侧均设置有限位孔(3)，所述底板(1)顶端中部设置有滑槽(14)，所述滑槽(14)底端内壁的中部均设置有双头电机(16)，所述双头电机(16)驱动端均固定连接有第二螺纹杆(17)，所述第二螺纹杆(17)外径均螺纹连接有移动块(18)，所述移动块(18)顶端均固定连接有夹紧板(13)，所述底板(1)四角均设置有安装孔(11)。2.根据权利要求1所述的三轴数控铣床加工的工件定位装置，其特征在于：所述推板(7)内侧一端均设置有第二橡胶垫(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢绚雯，
申请(专利权)人：谢绚雯，
类型：新型
国别省市：