有机硅废渣后处理用打散装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了有机硅废渣后处理用打散装置，包括打散箱体，其上部进料、中部和下部出料，且打散箱体的外侧具有连接结构；收料箱，其通过连接结构能够拆卸地连接于打散箱体的外侧；具有切割端和输出端的打散机构；设于打散箱体底部的升降机构；移动平台，打散箱体和升降机构均位于移动平台的上端。本实用新型专利技术结构简单，在有机硅废渣投放焚烧前能够对有机硅废渣进行充分打散，提高有机硅废渣的燃尽效率，且设置的过滤板能够筛选出打散失败的有机硅废渣、并传送至收料箱，等待二次打散；设置了升降机构，在将有机硅废渣打散后对打散箱体进行升降能够适应下一工序，简单方便。简单方便。简单方便。

Dispersal device for silicone waste residue post-treatment

【技术实现步骤摘要】
有机硅废渣后处理用打散装置


[0001]本技术涉及打散设备
，尤其涉及有机硅废渣后处理用打散装置。

技术介绍

[0002]有机硅，即有机硅化合物，是指含有Si
‑
O键、且至少有一个有机基是直接与硅原子相连的化合物，习惯上也常把那些通过氧、硫、氮等使有机基与硅原子相连接的化合物也当作有机硅化合物。其中，以硅氧键为骨架组成的聚硅氧烷，是有机硅化合物中为数最多，研究最深、应用最广的一类，约占总用量的90％以上。有机硅废渣为甲基氯硅烷单体合成过程中因采用湿法除尘工艺而得到的一种工业废渣，含有部分高沸物，带有刺激性气味并具有强烈腐蚀性，易燃，热值约3500～4000大卡，因此，有机硅废渣需要经过专用的焚烧炉进行焚烧处理。
[0003]目前，有机硅废渣焚烧时是直接将有机硅废渣通过投放设备直接放入焚烧炉进行焚烧，不对有机硅废渣进行打散，且市面上还没有针对有机硅废渣的打散装置，这种传统的焚烧方式使得有机硅废渣燃尽效率低，同时增加原煤用量；而且现有的其他打散装置打散效果不够彻底，不能有效筛选未打散的物料，实用性差。
[0004]基于上述技术问题，本领域的技术人员亟需研发一种结构简单，能够在有机硅废渣投放焚烧炉前进行充分打散，提高有机硅废渣燃尽效率的有机硅废渣后处理用打散装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种结构简单，能够在有机硅废渣投放焚烧炉前进行充分打散，提高有机硅废渣燃尽效率的有机硅废渣后处理用打散装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]本技术的有机硅废渣后处理用打散装置，该打散装置包括：
[0008]打散箱体，其上部进料、中部和下部出料，下部出料端用以排出打散成功的有机硅废渣，且所述打散箱体的外侧具有连接结构；
[0009]收料箱，其通过所述连接结构能够拆卸地连接于所述打散箱体的外侧，所述收料箱的位置与所述打散箱体中部的出料端相对应以收集打散失败的有机硅废渣；
[0010]打散机构，其具有切割端和输出端，所述切割端设于所述有打散箱体的内部，且所述输出端位于所述打散箱体的上端；
[0011]该打散装置还包括：
[0012]设于所述打散箱体底部的升降机构；以及
[0013]移动平台，所述打散箱体和升降机构均位于所述移动平台的上端、并能够通过所述移动平台移动。
[0014]进一步的，所述打散箱体的上端设有进料口，所述打散箱体中部的出料端被配置为中部出料口，且所述打散箱体下部的出料端被配置为下部出料口；
[0015]收料箱上部开口，且所述开口对应所述中部出料口。
[0016]进一步的，所述打散箱体内倾斜设置有一过滤板，所述过滤板向下倾斜的一端贴近所述中部出料口，且所述过滤板用以过滤打散失败的有机硅废渣；
[0017]所述打散箱体内位于所述过滤板的下端倾斜设置有一传送板，所述传送板向下倾斜的一端贴近所述下部出料口，打散成功的有机硅废渣通过所述过滤板过滤后由所述传送板上滑落至所述下部出料口。
[0018]进一步的，所述连接结构为设置在所述打散箱体外侧的L型连接板，所述收料箱通过所述L型连接板连接于所述打散箱体。
[0019]进一步的，所述收料箱包括上部开口的收料箱体；以及
[0020]通过合页转动连接于所述收料箱体上端的箱盖；
[0021]设于所述收料箱体一侧、并与所述L型连接板箱适配的L型安装板。
[0022]进一步的，所述打散机构包括设于所述打散箱体上端的两个旋转轴；以及
[0023]设置于所述旋转轴上端的旋转电机；
[0024]连接于两个所述旋转轴、并伸入所述打散箱体内部的两个旋转杆；
[0025]两个所述旋转杆上均设有多个打散刀片。
[0026]优选的，所述升降机构为一套管式结构的液压升降柱。
[0027]进一步的，所述移动平台包括水平布置的底座；以及
[0028]设置于所述底座底部的万向轮；
[0029]倾斜连接于所述底座上端的扶手，所述扶手的把手处贴设有防滑垫。
[0030]在上述技术方案中，本技术提供的有机硅废渣后处理用打散装置，具有以下有益效果：
[0031]本技术的有机硅废渣后处理用打散装置结构简单，在有机硅废渣投放焚烧前能够对有机硅废渣进行充分打散，提高有机硅废渣的燃尽效率，且设置的过滤板能够筛选出打散失败的有机硅废渣、并传送至收料箱，等待二次打散；
[0032]本技术设置了升降机构，在将有机硅废渣打散后对打散箱体进行升降能够适应下一工序，简单方便。
附图说明
[0033]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0034]图1为本技术实施例提供的有机硅废渣后处理用打散装置的整体结构主视图；
[0035]图2为本技术实施例提供的有机硅废渣后处理用打散装置的内部结构示意图；
[0036]图3为本技术实施例提供的有机硅废渣后处理用打散装置中打散机构的结构示意图；
[0037]图4为本技术实施例提供的有机硅废渣后处理用打散装置图2中A处的放大图；
[0038]图5为本技术实施例提供的有机硅废渣后处理用打散装置图1中B处的放大图；
[0039]图6为本技术实施例提供的有机硅废渣后处理用打散装置中过滤板的结构图。
[0040]附图标记说明：
[0041]1、打散箱体；2、收料箱；3、打散机构；4、升降机构；5、移动平台；6、过滤板；7、传送板；8、L型连接板；9、L型安装板；
[0042]101、进料口；102、中部出料口；103、下部出料口；
[0043]201、收料箱体；202、箱盖；
[0044]301、旋转轴；302、旋转电机；303、旋转杆；304、打散刀片；
[0045]501、底座；502、万向轮；503、扶手。
具体实施方式
[0046]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0047]参见图1～图6所示；
[0048]本技术的有机硅废渣后处理用打散装置，该打散装置包括：
[0049]打散箱体1，其上部进料、中部和下部出料，下部出料端用以排出打散成功的有机硅废渣，且所述打散箱体1的外侧具有连接结构；
[0050]收料箱2，其通过所述连接结构能够拆卸地连接于所述打散箱体1的外侧，所述收料箱2的位置与所述打散箱体1中部的出料端相对应以收集打散失败的有机硅废渣；
[0051]打散机构3，其具有切割端和输出端，所述切割端设于所述有打散箱体1的内部，且所述输出端位于所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.有机硅废渣后处理用打散装置，其特征在于，该打散装置包括：打散箱体(1)，其上部进料、中部和下部出料，下部出料端用以排出打散成功的有机硅废渣，且所述打散箱体(1)的外侧具有连接结构；收料箱(2)，其通过所述连接结构能够拆卸地连接于所述打散箱体(1)的外侧，所述收料箱(2)的位置与所述打散箱体(1)中部的出料端相对应以收集打散失败的有机硅废渣；打散机构(3)，其具有切割端和输出端，所述切割端设于所述有打散箱体(1)的内部，且所述输出端位于所述打散箱体(1)的上端；该打散装置还包括：设于所述打散箱体(1)底部的升降机构(4)；以及移动平台(5)，所述打散箱体(1)和升降机构(4)均位于所述移动平台(5)的上端、并能够通过所述移动平台(5)移动。2.根据权利要求1所述的有机硅废渣后处理用打散装置，其特征在于，所述打散箱体(1)的上端设有进料口(101)，所述打散箱体(1)中部的出料端被配置为中部出料口(102)，且所述打散箱体(1)下部的出料端被配置为下部出料口(103)；收料箱(2)上部开口，且所述开口对应所述中部出料口(102)。3.根据权利要求2所述的有机硅废渣后处理用打散装置，其特征在于，所述打散箱体(1)内倾斜设置有一过滤板(6)，所述过滤板(6)向下倾斜的一端贴近所述中部出料口(102)，且所述过滤板(6)用以过滤打散失败的有机硅废渣；所述打散箱体(1)内位于所述过滤板(6)的下端倾斜设置有一传送板(7)，所述传送板(7)向下倾斜的一端贴近所述下部出...

【专利技术属性】
技术研发人员：王彬，赵文超，东磊，张昕，柴艳琴，
申请(专利权)人：冀东海天水泥闻喜有限责任公司，
类型：新型
国别省市：