本实用新型专利技术提供一种用于气柱袋双边充气装置，包括充气装置本体，所述充气装置本体包括底板、充气组件、气泵和伸缩管，所述底板的顶部安装有气泵，所述气泵的两侧分别通过连接管与缓冲气箱一和缓冲气箱二连接，所述缓冲气箱一和缓冲气箱二的前端均安装有充气组件，所述缓冲气箱一和缓冲气箱二的后端均安装有密封套筒，所述密封套筒的内部穿插有拉杆，该用于气柱袋双边充气装置通过气泵向两个缓冲气箱内充气，利用两个伸缩管可以通过内部气压的增加伸入到气柱袋顶端的止气阀膜内进行充气，从而可以快速的对每个空气柱同时进行充气，提高了充气的效率，且适用于更大尺寸的气柱袋进行使用。使用。使用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于气柱袋双边充气装置
[0001]本技术涉及充气装置
，具体为一种用于气柱袋双边充气装置。
技术介绍
[0002]气柱袋广泛应用于物流运输、存储保护等方面，其具有适用场景广泛、结构强度高、使用便捷等优点。
[0003]在气柱袋生产后需要对内部进行充气处理，现有的重启方式多为使用充气泵插入到止气阀膜的开口处注入空气，但是对于体积较大的单个气柱袋，单边充气方式会受到较大的阻力，尤其是距离止气阀膜较远的空气柱内更加难以直接将空气注入到内部，而常规的双边充气对于中间位置的空气柱仍旧会受到较大的阻力，因此对于该部分大型气柱袋就大幅度降低了充气的效率，另一方面，常规的气柱袋在充气时容易将一部分空气从连接处泄出，导致无法紧密贴合。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种用于气柱袋双边充气装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术能够自动将充气组件伸入到止气阀膜的内部进行充气，提高了充气效率，适用于更大的气柱袋，可以避免连接处漏气。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种用于气柱袋双边充气装置，包括充气装置本体，所述充气装置本体包括底板、充气组件、气泵和伸缩管，所述底板的顶部安装有气泵，所述气泵的两侧分别通过连接管与缓冲气箱一和缓冲气箱二连接，所述缓冲气箱一和缓冲气箱二的前端均安装有充气组件，所述缓冲气箱一和缓冲气箱二的后端均安装有密封套筒，所述密封套筒的内部穿插有拉杆。
[0006]本实施例，所述充气组件的前端安装有伸缩管，所述伸缩管的前端安装有顶块，所述伸缩管的表面开设多个出气孔，所述顶块的后端与拉杆的前端固定连接，所述拉杆的表面连接有拉绳，所述充气组件的顶端安装有压块。
[0007]本实施例，所述压块的后端连接有支撑杆，所述支撑杆的后端通过套筒套装在支架的表面，所述套筒通过扭簧与支架连接，所述拉绳的末端与支撑杆的中间固定连接。
[0008]本实施例，所述拉绳从充气组件的表面穿出，所述压块整体呈弧形结构，且压块的内侧直径与充气组件后端的表面直径相同。
[0009]本实施例，所述缓冲气箱一和缓冲气箱二以对称的形式安装在气泵前端的两侧，且缓冲气箱一和缓冲气箱二的内部均设置有空腔，所述缓冲气箱一和缓冲气箱二的边缘均通过焊接密封处理。
[0010]本实施例，所述拉杆整体采用金属材质，所述拉杆的后端设置有圆形卡环，且拉杆与充气组件处于同一水平轴线上。
[0011]本实施例，所述充气组件的表面安装有气囊，所述气囊整体呈环形结构，且气囊的内侧与充气组件连接为整体。
[0012]本实施例，所述充气组件的表面开设有通孔，所述气囊通过通孔与充气组件的内部相连通。
[0013]本技术的有益效果：本技术的一种用于气柱袋双边充气装置，包括充气装置本体，所述充气装置本体包括底板、气泵、缓冲气箱一、缓冲气箱二、连接管、拉杆、密封套筒、充气组件、压块、气囊、伸缩管、顶块、出气孔、拉绳、支撑杆、支架、套筒、扭簧、通孔。
[0014]1.该用于气柱袋双边充气装置通过气泵向两个缓冲气箱内充气，利用两个伸缩管可以通过内部气压的增加快速伸入到气柱袋顶端的止气阀膜内进行充气，从而可以快速的对每个空气柱同时进行充气，提高了充气的效率，且适用于更大尺寸的气柱袋进行使用。
[0015]2.该用于气柱袋双边充气装置在充气组件的表面通过通孔与气囊连接，进行充气时，可以利用气囊将止气阀膜进行撑开，避免充气组件与止气阀膜的内壁之间产生较大的间隙，防止漏气的情况发生。
[0016]3.该用于气柱袋双边充气装置通过内部拉杆与伸缩杆订单的顶块连接，伸缩杆伸出进行充气时，拉绳会随着顶块前移，带动后端的压块下压，最终按压在止气阀膜的外侧将其固定，避免重启时气柱袋发生晃动。
附图说明
[0017]图1为本技术一种用于气柱袋双边充气装置的外形的结构示意图；
[0018]图2为本技术一种用于气柱袋双边充气装置伸缩管部分的结构示意图；
[0019]图3为本技术一种用于气柱袋双边充气装置压块部分的结构示意图；
[0020]图4为本技术一种用于气柱袋双边充气装置伸缩管的剖视图；
[0021]图中：1、底板；2、气泵；3、缓冲气箱一；4、缓冲气箱二；5、连接管；6、拉杆；7、密封套筒；8、充气组件；9、压块；10、气囊；11、伸缩管；12、顶块；13、出气孔；14、拉绳；15、支撑杆；16、支架；17、套筒；18、扭簧；19、通孔。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种用于气柱袋双边充气装置，包括充气装置本体，所述充气装置本体包括底板1、充气组件8、气泵2和伸缩管11，所述底板1的顶部安装有气泵2，所述气泵2的两侧分别通过连接管5与缓冲气箱一3和缓冲气箱二4连接，所述缓冲气箱一3和缓冲气箱二4的前端均安装有充气组件8，所述缓冲气箱一3和缓冲气箱二4的后端均安装有密封套筒7，所述密封套筒7的内部穿插有拉杆6，使用时将气柱袋顶端的止气阀膜两侧分别套装在伸缩管11的顶部，启动气泵2后，通过连接管5向缓冲气箱一3和缓冲气箱二4的内部注入空气，空气最后从伸缩管11处注入到气柱袋的内部完成充气工作。
[0024]本实施例，所述充气组件8的前端安装有伸缩管11，所述伸缩管11的前端安装有顶块12，所述伸缩管11的表面开设多个出气孔13，所述顶块12的后端与拉杆6的前端固定连接，所述拉杆6的表面连接有拉绳14，所述充气组件8的顶端安装有压块9，安装上，将气柱袋顶端的止气阀膜两侧压紧套装在充气组件8的表面，当空气注入时，缓冲气箱一3和缓冲气
箱二4内部的气压增加，利用气压将伸缩杆11展开，伸缩杆11延伸到气柱袋顶部止气阀膜的内部，与中间位置的空气柱相靠近，此时注入空气时，通过伸缩杆11表面的多个出气孔13即可向每个空气柱的内部注入空气。
[0025]本实施例，所述压块9的后端连接有支撑杆15，所述支撑杆15的后端通过套筒17套装在支架16的表面，所述套筒17通过扭簧18与支架16连接，所述拉绳14的末端与支撑杆15的中间固定连接当注入空气完成后，拉动后端的拉杆6，拉杆拉动前端的顶块12向后移动，使伸缩管11缩回，缩回后即可直接将气柱袋取下，由于气柱袋的顶部通过止气阀膜对内部的空气进行单向封闭，因此直接取下即可。
[0026]本实施例，所述拉绳14从充气组件8的表面穿出，所述压块9整体呈弧形结构，且压块9的内侧直径与充气组件8后端的表面直径相同，当安装上气柱袋后，注入空气时，气压将伸缩杆11向前推动，进而带动拉杆6和拉绳14向前移动，拉绳14将外侧顶部的支撑杆15下压，带动压块9按压在气柱袋的气膜顶部进行固定，避免后续的空气注入中发生抖动导致脱落的情况。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于气柱袋双边充气装置，包括充气装置本体，其特征在于：所述充气装置本体包括底板(1)、充气组件(8)、气泵(2)和伸缩管(11)，所述底板(1)的顶部安装有气泵(2)，所述气泵(2)的两侧分别通过连接管(5)与缓冲气箱一(3)和缓冲气箱二(4)连接，所述缓冲气箱一(3)和缓冲气箱二(4)的前端均安装有充气组件(8)，所述缓冲气箱一(3)和缓冲气箱二(4)的后端均安装有密封套筒(7)，所述密封套筒(7)的内部穿插有拉杆(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于气柱袋双边充气装置，其特征在于：所述充气组件(8)的前端安装有伸缩管(11)，所述伸缩管(11)的前端安装有顶块(12)，所述伸缩管(11)的表面开设多个出气孔(13)，所述顶块(12)的后端与拉杆(6)的前端固定连接，所述拉杆(6)的表面连接有拉绳(14)，所述充气组件(8)的顶端安装有压块(9)。3.根据权利要求2所述的一种用于气柱袋双边充气装置，其特征在于：所述压块(9)的后端连接有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)的后端通过套筒(17)套装在支架(16)的表面，所述套筒(17)通过扭簧(18)与支架(16)连接，所述拉绳(14)的末端与支撑杆(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：程鹏，
申请(专利权)人：武汉皮皮龟新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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