本实用新型专利技术公开一种具有防尘防震功能的气柱袋充气装置，包括气泵、气罐和横管，所述气泵通过连管与气罐相连通，所述气罐通过导管与横管相连通，所述横管的底部焊接有竖管，所述竖管的底端焊接有套筒，所述套筒的一端焊接有网罩，所述套筒的另一端的内壁上卡有密封环，所述密封环的内侧卡有出管，该具有防尘防震功能的气柱袋充气装置能够适应不同气柱袋的充气工作，提高工作效率，能够在气柱袋内通入一定的压力的空气后，自动地将充气管路进行关闭，避免人员手动关阀较慢而导致充入的气压过大，避免对气柱袋造成损害，保障气柱袋的安全，并保障气柱袋的气压恒定，保障气柱袋的质量，适用于防尘防震功能的气柱袋的充气工作使用。适用于防尘防震功能的气柱袋的充气工作使用。适用于防尘防震功能的气柱袋的充气工作使用。
【技术实现步骤摘要】
一种具有防尘防震功能的气柱袋充气装置
[0001]本技术涉及气柱袋充气设备
，具体为一种具有防尘防震功能的气柱袋充气装置。
技术介绍
[0002]气柱袋在生产时，需要使用气柱袋充气设备为气柱袋进行充气工作，现有的气柱袋充气设备基本上具有工作方便、工作能耗低、运行噪音小、结构牢固、使用寿命长等优点，能够满足对防尘防震气柱袋进行快速充气工作的使用需求，然而对于现有的气柱袋充气设备而言，一方面，不能够有效地根据气柱袋的气柱数量进行自动地使用相同数量的出管进行充气工作，往往需要人员根据气柱数量来通过阀门进行控制，使用不方便；另一方面，当气柱袋充入相应压力的空气后，往往需要人工关闭阀门，进而容易造成因阀门关闭过慢导致充入的空气过多，容易对气柱袋造成损坏，不利于保障气柱袋的安全。
[0003]所以，如何设计一种具有防尘防震功能的气柱袋充气装置，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提高一种具有防尘防震功能的气柱袋充气装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术设计合理，使用时较为方便，适用于防尘防震功能的气柱袋的充气工作使用。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防尘防震功能的气柱袋充气装置，包括装置本体，所述装置本体包括气泵、气罐和横管，所述气泵通过连管与气罐相连通，所述气罐通过导管与横管相连通，所述横管的底部焊接有竖管，所述竖管的底端焊接有套筒，所述套筒的一端焊接有网罩，所述套筒的另一端的内壁上卡有密封环，所述密封环的内侧卡有出管，所述竖管上通过螺栓安装有电磁铁，所述套筒的另一端的内壁上通过螺栓安装有按压开关，所述气罐上通过螺栓安装有开关。
[0006]本实施例，所述网罩的底部焊接在套筒的一端，所述网罩的顶部焊接在竖管的一侧，所述竖管的另一侧焊接有阀套，所述电磁铁通过螺栓安装在阀套的外边侧，所述阀套的内侧卡有阀体。
[0007]本实施例，所述套筒的一端的内壁上卡有活塞，所述活塞的外径等于套筒的内径，所述活塞的一侧焊接有连杆，所述连杆的另一端绕过套筒的外侧并穿过竖管并焊接在阀体上。
[0008]本实施例，所述竖管的一侧开设有通口，所述通口的内侧卡有密封圈，所述密封圈套设在连杆的外边侧。
[0009]本实施例，所述连杆上卡有卡块，所述卡块通过弹簧二与网罩的顶部的内壁连接，所述连杆上开设有卡口，所述卡块的底部卡在卡口的内侧，所述卡块的外边侧套设有限位套，所述限位套的顶部焊接在网罩的顶部的内壁上。
[0010]本实施例，所述开关通过电线与气泵连接，所述按压开关通过电线与电磁铁连接，所述竖管均匀分布在横管的底部。
[0011]本实施例，所述出管的中部的外边侧焊接有支板，所述支板的一侧焊接有弹簧一，所述弹簧一的另一端焊接在套筒的另一端的外边侧。
[0012]本实施例，所述出管的一端开设有气孔，所述出管的一端焊接有挡板，所述气孔卡在密封环的内侧，所述挡板卡在按压开关的一侧。
[0013]本实施例，所述网罩的底部焊接在套筒的一端，所述网罩的底部焊接在竖管的一侧，所述竖管的另一侧焊接有阀套，所述电磁铁通过螺栓安装在阀套的外边侧，所述阀套的内侧卡有阀体。
[0014]有益效果：1.该具有防尘防震功能的气柱袋充气装置，由于设置有气泵、气管、横管、连管、导管、竖管、套筒、密封环、出管、支板、弹簧一和气孔，能够自动地根据气柱袋上的气柱的数量的不同，使用与之相等的竖管上的出管进行充气工作，无需人员进行调整，提高工作效率，便于不同的气柱袋的充气工作。
[0015]2.该具有防尘防震功能的气柱袋充气装置，由于设置有气泵、气管、横管、竖管、套筒、网罩、按压开关、电磁铁、阀体、活塞、连杆、卡块和弹簧二，能够在气柱袋内通入一定的压力的空气后，自动地将充气管路进行关闭，避免人员手动关阀较慢而导致充入的气压过大，避免对气柱袋造成损害，保障气柱袋的安全，并保障气柱袋的气压恒定，保障气柱袋的质量。
[0016]3.该具有防尘防震功能的气柱袋充气装置设计合理，使用时较为高效方便，适用于防尘防震功能的气柱袋的充气工作使用。
附图说明
[0017]图1为本技术一种具有防尘防震功能的气柱袋充气装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术一种具有防尘防震功能的气柱袋充气装置的剖视图；
[0019]图中：1、气泵；2、气罐；3、横管；4、连管；5、导管；6、竖管；7、套筒；8、网罩；9、密封环；10、出管；11、支板；12、弹簧一；13、气孔；14、按压开关；15、电磁铁；16、阀体；17、活塞；18、连杆；19、卡块；20、弹簧二；21、开关。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种具有防尘防震功能的气柱袋充气装置，包括装置本体，所述装置本体包括气泵1、气罐2和横管3，所述气泵1通过连管4与气罐2相连通，所述气罐2通过导管5与横管3相连通，所述横管3的底部焊接有竖管4，所述竖管4的底端焊接有套筒7，所述套筒7的一端焊接有网罩8，所述套筒7的另一端的内壁上卡有密封环9，所述密封环9的内侧卡有出管10，所述竖管6上通过螺栓安装有电磁铁15，所述套筒7的另一端的内壁上通过螺栓安装有按压开关14，所述气罐2上通过螺栓安装有开关
21，能够在进行工作时，有效地利用气罐2对气泵1产生的高压气体进行存储，并利用气罐2对气压进行稳定，便于向气柱袋内通入稳定的气流，方便进行气柱袋的充气工作。
[0022]本实施例，所述网罩8的底部焊接在套筒7的一端，所述网罩8的顶部焊接在竖管6的一侧，所述竖管6的另一侧焊接有阀套，所述电磁铁15通过螺栓安装在阀套的外边侧，所述阀套的内侧卡有阀体16。
[0023]本实施例，所述套筒7的一端的内壁上卡有活塞17，所述活塞17的外径等于套筒7的内径，所述活塞17的一侧焊接有连杆18，所述连杆18的另一端绕过套筒7的外侧并穿过竖管6再焊接在阀体16上，当气柱袋内充入一定压力的空气后，使得气压推动活塞17向右移动，活塞17通过连杆18将阀体16向竖管6的内侧移动，并将竖管6关闭，进而完成充气和关闭阀体16的工作，避免人员手动关阀较慢而导致充入的气压过大，避免对气柱袋造成损害，保障气柱袋的安全，并保障气柱袋的气压恒定，保障气柱袋的质量。
[0024]本实施例，所述竖管6的一侧开设有通口，所述通口的内侧卡有密封圈，所述密封圈套设在连杆18的外边侧。
[0025]本实施例，所述连杆18上卡有卡块19，所述卡块19通过弹簧二20与网罩8的顶部的内壁连接，所述连杆18本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有防尘防震功能的气柱袋充气装置，包括装置本体，其特征在于：所述装置本体包括气泵(1)、气罐(2)和横管(3)，所述气泵(1)通过连管(4)与气罐(2)相连通，所述气罐(2)通过导管(5)与横管(3)相连通，所述横管(3)的底部焊接有竖管(6)，所述竖管(6)的底端焊接有套筒(7)，所述套筒(7)的一端焊接有网罩(8)，所述套筒(7)的另一端的内壁上卡有密封环(9)，所述密封环(9)的内侧卡有出管(10)，所述竖管(6)上通过螺栓安装有电磁铁(15)，所述套筒(7)的另一端的内壁上通过螺栓安装有按压开关(14)，所述气罐(2)上通过螺栓安装有开关(21)。2.根据权利要求1所述的一种具有防尘防震功能的气柱袋充气装置，其特征在于：所述网罩(8)的底部焊接在套筒(7)的一端，所述网罩(8)的顶部焊接在竖管(6)的一侧，所述竖管(6)的另一侧焊接有阀套，所述电磁铁(15)通过螺栓安装在阀套的外边侧，所述阀套的内侧卡有阀体(16)。3.根据权利要求2所述的一种具有防尘防震功能的气柱袋充气装置，其特征在于：所述套筒(7)的一端的内壁上卡有活塞(17)，所述活塞(17)的外径等于套筒(7)的内径，所述活塞(17)的一侧焊接有连杆(18)，所述连杆(18)的另一端绕过套筒(7)的外侧并穿过竖管(6)再焊接在阀体(16)上。4.根据权利要求3所...
【专利技术属性】
技术研发人员：程鹏，
申请(专利权)人：武汉皮皮龟新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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