【技术实现步骤摘要】
一种直升机机身复合材料真空成型制备方法
[0001]本专利技术涉及复合材料制品制造
,具体为一种直升机机身复合材料真空成型制备方法。
技术介绍
[0002]直升机具有垂直升降、悬停、小速度向前或向后飞行的特点,是典型的军民两用产品,缺点是速度低、耗油量较高、航程较短,可以广泛的应用在运输、巡逻、旅游、救护等多个领域,直升机设计侧重降低飞机重量与提高结构强度,制造复杂的机身和飞机其他部件,需要使用越来越轻、越来越坚固的材料,这些材料是复合材料,传统复合材料的成型制备工艺有待优化,影响复合材料的成型效果,由复合材料制备的产品质量难以满足制造要求。鉴于此,我们提出一种直升机机身复合材料真空成型制备方法。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种直升机机身复合材料真空成型制备方法,以解决上述
技术介绍
中提出传统复合材料的成型制备工艺有待优化,影响复合材料的成型效果,由复合材料制备的产品质量难以满足制造要求的问题。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种直升机机身复合材料 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种直升机机身复合材料真空成型制备方法,其特征在于:包括如下步骤:Sp1:配备所需量的预浸料,配备装有真空管件的真空袋与带有控制真空计的气泵;Sp2:打开真空袋,将预浸料置于真空袋内,在预浸料的表面上粘贴覆盖聚酰胺织物,然后逐层粘贴铺设穿孔薄膜;Sp3:在穿孔薄膜层上粘贴铺设排水织物,密闭真空袋,将真空管件的接头与控制真空计的接头相接通;Sp4:打开气泵对真空袋进行抽真空处理,检查真空袋的密封性;Sp5:经检查确认真空袋的密封性正常,待预浸料完全聚合即可。2.根据权利要求1所述的直升机机身复合材料真空成型制备方法,其特征在于:所述真空管件的接头通过真空软管连通于所述控制真空计的接头。3.根据权利要求2所述的直升机机身复合材料真空成型制备方法,其特征在于:所述真空管件和控制真空计的接头内径尺寸相同,且均至少为5mm,所述真空管件和控制真空计的接头外径尺寸均与真空软管内径尺寸相适配。4.根据权利要求2所述的直升机机身复合材料真空成型制备方法,...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙志武,
申请(专利权)人:上海喆航航空科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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