一种型钢拱架连接板自动化生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种型钢拱架连接板自动化生产线，包括底板，所述底板的顶部固定安装有滚筒输送机、基座、收料箱、第一自动抓取机器人、冲孔机构、第二自动抓取机器人和型钢冷弯加工设备，第一自动抓取机器人位于收料箱和冲孔机构之间，第二自动抓取机器人位于冲孔机构和型钢冷弯加工设备之间，收料箱的顶部为开口构造，基座的顶部设置有剪切机构，所述剪切机构包括剪切箱、切割台、两个气缸、升降板切割组件和压紧固定组件。本发明专利技术设计合理，实用性好，能够实现自动对钢料进行输送、裁切加工、冲孔、下料、冷弯加工和焊接加工的一体化操作，自动化程度高，减少了工人数量，减少了工作人员的劳动量，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

An automatic production line for connecting plate of section steel arch

【技术实现步骤摘要】
一种型钢拱架连接板自动化生产线


[0001]本专利技术涉及型钢拱架连接板生产
，具体为一种型钢拱架连接板自动化生产线。

技术介绍

[0002]目前，在隧道施工中，型钢拱架两端通过焊接带有连接孔的连接板，并采用螺栓穿过连接板上的连接孔，将相邻两个型钢拱架相连形成隧道的拱架结构，随着隧道施工的普遍运用，型钢拱架连接板的用量越来越多，在对型钢拱架连接板生产加工过程中，需要使用到切割机、冲孔机、工字钢冷弯机、焊机等多种设备。
[0003]但是，现有技术中，在对型钢拱架连接板生产加工过程中，通常是将切割机、冲孔机、工字钢冷弯机、焊机等多种设备分别摆放，占用空间较大，加工工序是分开进行的，需要人工操作依次进行送料、切割、冲孔、型钢下料、型钢冷弯、焊接等加工处理，这种中生产方式不仅需要较多的工人进行操作，占用人力，自动化程度低，并且工人的劳动强度很大，加工速度很慢，工作效率极低，为此，我们提出一种型钢拱架连接板自动化生产线用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种型钢拱架连接板自动化生产线，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有滚筒输送机(2)、基座(3)、收料箱(4)、第一自动抓取机器人(5)、冲孔机构、第二自动抓取机器人(6)和型钢冷弯加工设备(7)，所述第一自动抓取机器人(5)位于所述收料箱(4)和所述冲孔机构之间，所述第二自动抓取机器人(6)位于所述冲孔机构和所述型钢冷弯加工设备(7)之间，所述收料箱(4)的顶部为开口构造，所述基座(3)的顶部设置有剪切机构。2.根据权利要求1所述的一种型钢拱架连接板自动化生产线，其特征在于：所述剪切机构包括剪切箱(8)、切割台(9)、两个气缸(11)、升降板(12)切割组件和压紧固定组件，所述剪切箱(8)固定安装在所述基座(3)的顶部，所述剪切箱(8)的两侧均为开口构造，所述切割台(9)固定安装在所述剪切箱(8)的底部内壁上，所述切割台(9)的顶部开设有两侧均为开口构造的切割槽(10)，两个所述气缸(11)均固定安装在所述剪切箱(8)的顶部内壁上，所述升降板(12)固定安装在两个所述气缸(11)的输出轴端。3.根据权利要求2所述的一种型钢拱架连接板自动化生产线，其特征在于：所述切割组件包括滑座(14)、切割电机(15)、切割刀具(16)、丝杆(17)和驱动电机(18)，所述升降板(12)的顶部开设有矩形滑孔(13)，所述滑座(14)滑动安装在所述矩形滑孔(13)内，所述滑座(14)的顶部和底部均延伸至所述矩形滑孔(13)外，所述切割电机(15)固定安装在所述滑座(14)的底部，所述切割刀具(16)固定安装在所述切割电机(15)的输出轴端，所述丝杆(17)转动安装在所述矩形滑孔(13)内，所述滑座(14)螺纹套接在所述丝杆(17)上，所述驱动电机(18)固定安装在所述升降板(12)的后侧壁上，所述丝杆(17)的后端延伸至升降板(12)外并与所述驱动电机(18)的输出轴端固定连接。4.根据权利要求3所述的一种型钢拱架连接板自动化生产线，其特征在于：所述矩形滑孔(13)的两侧内壁上均开设有限位槽，所述滑座(14)的两侧均固定安装有限位杆，两个所述限位杆分别滑动安装在相对...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭爱强，张远征，刘朝阳，吴哲喜，王凯华，张超纲，常向阳，史一星，
申请(专利权)人：中铁三局集团有限公司，
类型：发明
国别省市：