一种转盘式多工位气缸生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种转盘式多工位气缸生产设备，包括工作台；所述工作台的表面开设有安装槽，安装槽的内部安装有转动机构和旋转机构，转动机构的表面等间距设置有夹持机构；本实用新型专利技术通过在安装槽的内部安装有转动机构和旋转机构，由于转动机构与旋转机构所构成的槽轮机构，能够使旋转机构得以做间歇运动，由电机的输出端带动圆盘转动，则圆盘表面上的卡杆转入至卡槽的内部，在圆盘转动的过程中，会带动转动盘转动，对冲压机构和打孔机构底部的放置台进行更换，能够使冲压机构和打孔机构可以不间断对新更换的放置台表面夹持的气缸进行加工，进而提高装置加工的工作效率。进而提高装置加工的工作效率。进而提高装置加工的工作效率。

A rotary table type multi station cylinder production equipment

【技术实现步骤摘要】
一种转盘式多工位气缸生产设备


[0001]本技术涉及气缸生产
，具体为一种转盘式多工位气缸生产设备。

技术介绍

[0002]气缸是一种气动元件，主要包括一个圆筒状的缸体、设于缸体两端内腔的缸盖、缸体内腔的活塞和活塞杆以及进出气接口组成；它利用压缩空气推动活塞，使活塞杆产生运动而带动机械部件运行，经检索，申请号为“CN 202571753U”的“一种气缸缸盖安装装置”的技术，包括有包括底座、左右气缸、左右导座，虽然能够极大地提高了劳动效率，降低生产成本，而且解决了安装时的噪音问题，但是，在使用的过程中，还存在以下缺点：
[0003]1、现有的气缸生产设备只能对气缸盖进行安装，如果需要对气缸盖进行打孔时，需要更换新的设备再次夹持进行打孔，不能连续进行工作，进而会降低气缸加工的工作效率。
[0004]2、现有的气缸生产设备在对气缸安装的过程中，需要将其夹持固定，由于气缸大小尺寸不一样，致使夹持板的适用性降低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种转盘式多工位气缸生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种转盘式多工位气缸生产设备，包括工作台；所述工作台的表面开设有安装槽，安装槽的内部安装有转动机构和旋转机构，转动机构的表面等间距设置有夹持机构；
[0007]所述转动机构包括有轴杆、转动盘、卡槽和放置台，所述轴杆的顶部与转动盘底部中央位置处转动连接，转动盘的表面等间距开设有卡槽，转动盘的表面等间距设置有放置台；
[0008]所述夹持机构包括有安装座、第一电动推杆和夹板，所述安装座对称设置在放置台的两侧，安装座的顶部内侧固定安装有第一电动推杆，第一电动推杆的一端通过螺栓安装有夹板。
[0009]优选的，所述转动机构的一侧设置有旋转机构。
[0010]优选的，所述旋转机构包括有电机、圆盘、卡块、凹槽和卡杆，所述电机的输出端与圆盘中央位置处固定连接，圆盘的底部开设有凹槽，圆盘的底部与安装槽底部对应位置处设置有卡块，圆盘的表面设置有卡杆。
[0011]优选的，所述安装槽的后侧设置有冲压机构，冲压机构包括有支撑板、连接板、第二电动推杆和按压板，支撑板的顶部前侧安装有连接板，连接板的底部设置有第二电动推杆，第二电动推杆的底部通过螺纹结构连接有按压板。
[0012]优选的，所述安装槽的一侧设置有打孔机构，打孔机构包括有安装板、固定板、连接座和台式钻床，安装板顶部内侧连接有固定板，固定板的底部通过连接座安装有台式钻
床。
[0013]优选的，所述工作台的表面安装有智能控制器，智能控制器的表面安装有显示屏，显示屏的底部设置有按钮，智能控制器通过导线与电机、第一电动推杆、第二电动推杆、连接座和台式钻床电性连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过在安装槽的内部安装有转动机构和旋转机构，由于转动机构与旋转机构所构成的槽轮机构，能够使旋转机构得以做间歇运动，由电机的输出端带动圆盘转动，则圆盘表面上的卡杆转入至卡槽的内部，在圆盘转动的过程中，会带动转动盘转动，对冲压机构和打孔机构底部的放置台进行更换，能够使冲压机构和打孔机构可以不间断对新更换的放置台表面夹持的气缸进行加工，进而提高装置加工的工作效率。
[0016]2、本技术通过在转动机构的表面等间距设置有夹持机构，工作人员将气缸放置到放置台的表面，同时将气缸盖放置到气缸的顶部，然后通过按钮向智能控制器发送指令将第一电动推杆开启，使第一电动推杆伸缩带动夹板的内部接触至气缸的两侧，将气缸固定在放置台的表面，通过第一电动推杆带动夹板伸缩夹持，能够使装置满足不同尺寸的气缸夹持使用，进而能够提高装置的适用性。
附图说明
[0017]图1为本技术的正面剖视结构示意图；
[0018]图2为本技术的侧面剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0020]图4为本技术的图3中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、工作台；2、安装槽；3、转动机构；301、轴杆；302、转动盘； 303、卡槽；304、放置台；4、旋转机构；401、电机；402、圆盘；403、卡块；404、凹槽；405、卡杆；5、夹持机构；501、安装座；502、第一电动推杆；503、夹板；6、冲压机构；601、支撑板；602、连接板；603、第二电动推杆；604、按压板；7、打孔机构；701、安装板；702、固定板；703、连接座；704、台式钻床；8、智能控制器；801、显示屏；802、按钮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连
接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种转盘式多工位气缸生产设备，包括工作台1；工作台1的表面开设有安装槽2，安装槽2的内部安装有转动机构3和旋转机构4，转动机构3的表面等间距设置有夹持机构5；
[0026]转动机构3包括有轴杆301、转动盘302、卡槽303和放置台304，轴杆 301的顶部与转动盘302底部中央位置处转动连接，转动盘302的表面等间距开设有卡槽303，转动盘302的表面等间距设置有放置台304；
[0027]夹持机构5包括有安装座501、第一电动推杆502和夹板503，安装座501 对称设置在放置台304的两侧，安装座501的顶部内侧固定安装有第一电动推杆502，第一电动推杆502的一端通过螺栓安装有夹板503；
[0028]具体的，如图1、图2、图3和图4所示，使用时，工作人员将气缸放置到放置台304的表面，同时将气缸盖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转盘式多工位气缸生产设备，包括工作台(1)；其特征在于：所述工作台(1)的表面开设有安装槽(2)，安装槽(2)的内部安装有转动机构(3)和旋转机构(4)，转动机构(3)的表面等间距设置有夹持机构(5)；所述转动机构(3)包括有轴杆(301)、转动盘(302)、卡槽(303)和放置台(304)，所述轴杆(301)的顶部与转动盘(302)底部中央位置处转动连接，转动盘(302)的表面等间距开设有卡槽(303)，转动盘(302)的表面等间距设置有放置台(304)；所述夹持机构(5)包括有安装座(501)、第一电动推杆(502)和夹板(503)，所述安装座(501)对称设置在放置台(304)的两侧，安装座(501)的顶部内侧固定安装有第一电动推杆(502)，第一电动推杆(502)的一端通过螺栓安装有夹板(503)。2.根据权利要求1所述的一种转盘式多工位气缸生产设备，其特征在于：所述转动机构(3)的一侧设置有旋转机构(4)。3.根据权利要求1所述的一种转盘式多工位气缸生产设备，其特征在于：所述旋转机构(4)包括有电机(401)、圆盘(402)、卡块(403)、凹槽(404)和卡杆(405)，所述电机(401)的输出端与圆盘(402)中央位置处固定连接，圆盘(402)的底部开设有凹槽(404)，圆盘(402)的底部与安...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁双龙，
申请(专利权)人：佛山市樯华智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：