一种耐火材料智能化包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐火材料智能化包装机，其包括混合送料机构以及搅拌组件、驱动机构、多个加热组件、防绞通电组件。所述混合送料机构包括粉料箱。搅拌组件包括活动贯穿在所述粉料箱上端面的空心转柱和固定连通在所述空心转柱外圆周壁的多个空心搅拌杆，多个所述空心搅拌杆位于所述粉料箱的内腔；每个所述加热组件包括固定安装在所述空心搅拌杆内腔的电热元件和拆卸连接在所述空心搅拌杆上表面的盖板。本实用新型专利技术一种耐火材料智能化包装机，通过加热与搅拌随同性工作，在提高粉状耐火材料搅拌充分度的同时，可进一步提高了粉状耐火材料的干燥度，故有效避免了传统外部热源提供干燥温度而增加能源的消耗，较为实用。较为实用。较为实用。

An intelligent packaging machine for refractory materials

【技术实现步骤摘要】
一种耐火材料智能化包装机


[0001]本技术涉及包装机领域，特别是涉及一种耐火材料智能化包装机。

技术介绍

[0002]耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是绝对的。耐火材料主要应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用，而其一般是采用粉末状原料烧制成各种形状。
[0003]目前用于对粉状耐火材料进行下料包装的设备，为了提高粉状耐火材料的加工质量，常采用外置加热装置来降低粉状耐火材料的湿度，因采用外置加热装置，对于堆积在一起的耐火材料内部存在干燥不够充分的问题，故在增加了能源消耗的同时，还降低了耐火材料生产的质量。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对当下用于对粉状耐火材料进行下料包装的设备，为了提高粉状耐火材料的加工质量，常采用外置加热装置来降低粉状耐火材料的湿度，因采用外置加热装置，对于堆积在一起的耐火材料内部存在干燥不够充分的问题，故在增加了能源消耗的同时，还降低了耐火材料生产的质量问题，提供一种耐火材料智能化包装机。
[0005]一种耐火材料智能化包装机，包括：
[0006]混合送料机构，所述混合送料机构包括粉料箱；
[0007]设置在所述粉料箱上的搅拌组件，其包括活动贯穿在所述粉料箱上端面的空心转柱和固定连通在所述空心转柱外圆周壁的多个空心搅拌杆，多个所述空心搅拌杆位于所述粉料箱的内腔；
[0008]驱动机构，其固定安装在所述粉料箱上并用于搅拌组件的驱动；
[0009]设置在每个所述空心搅拌杆上的加热组件，每个所述加热组件包括固定安装在所述空心搅拌杆内腔的电热元件和拆卸连接在所述空心搅拌杆上表面的盖板；以及
[0010]用于多个所述加热组件通电的防绞通电组件。
[0011]上述一种耐火材料智能化包装机，通过加热与搅拌随同性工作，在提高粉状耐火材料搅拌充分度的同时，可进一步提高了粉状耐火材料的干燥度，故有效避免了传统外部热源提供干燥温度而增加能源的消耗及干燥不充分的问题。
[0012]在其中一个实施例中，所述包装机还包括对应在所述粉料箱下方用于耐火材料传输的传输装置。
[0013]在其中一个实施例中，所述混合送料机构还包括安装在所述粉料箱出料口的粉料电磁阀和固定连通在所述粉料箱外表面顶部的进料斗。
[0014]在其中一个实施例中，所述空心转柱通过密封轴承与所述粉料箱转动连接，所述
空心转柱贯穿至所述粉料箱的内腔中。
[0015]在其中一个实施例中，所述驱动机构包括旋转驱动装置、安装在所述旋转驱动装置输出端的主传动齿轮和啮合连接在所述主传动齿轮上的副传动齿轮；所述副传动齿轮固定安装在所述空心转柱的外圆周壁上。
[0016]在其中一个实施例中，所述防绞通电组件固定安装在所述粉料箱的上端面，所述防绞通电组件包括L型支撑板、贯穿固连在所述L型支撑板上的帽式导电滑环、连接在所述帽式导电滑环输入端的通电线和连接在所述帽式导电滑环输出端的传输线。
[0017]在其中一个实施例中，所述防绞通电组件还包括固定套接在所述空心转柱顶端的限位套，所述传输线贯穿固连在所述限位套上，同时传输线穿过所述空心转柱内腔与多个所述电热元件的输入端对应电性连接。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、本技术，通过搅拌组件与加热组件协同配合下，在实现粉料箱中耐火粉料得以充分混合的搅拌下，有效的提高了粉料搅拌过程干燥的充分度，干燥分布较为均匀，且干燥的随同性高，以至通过实现边搅拌边加热的加工效果，有效的保障了耐火粉转材料包装的质量。
[0020]2、本技术，通过协同在搅拌组件上的防绞通电组件，在加热组件随同搅拌组件进行环形旋转干燥的加工中，避免了加热组件因旋转动作而发生电传输的解除，以至保障了加热组件稳定通电的工作，故提高了耐火粉状材料干燥加工的可靠性。
[0021]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0022]图1所示为本技术一种耐火材料智能化包装机的结构示意图。
[0023]图2所示为图1中搅拌组件的结构示意图。
[0024]图3所示为图1中A部放大图。
[0025]图4所示为图2中空心搅拌杆的打开图。
[0026]主要元件符号说明
[0027]图中：1、混合送料机构；11、粉料箱；12、粉料电磁阀；13、进料斗；2、搅拌组件；21、空心转柱；22、空心搅拌杆；3、驱动机构；31、旋转驱动装置；32、主传动齿轮；33、副传动齿轮；4、加热组件；41、电热元件；42、盖板；5、防绞通电组件；51、L型支撑板；52、帽式导电滑环；53、通电线；54、传输线；55、限位套；6、传输装置。
[0028]以上主要元件符号说明结合附图及具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
具体实施方式
[0029]下面结合附图对本技术进行详细的描述。
[0030]请参阅图1
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4，本实施例提供了一种耐火材料智能化包装机，其包括混合送料机构1和传输装置6；
[0031]上述一种耐火材料智能化包装机还包括搅拌组件2、驱动机构3、多个加热组件4以及防绞通电组件5。
[0032]其中，混合送料机构1包括粉料箱11；混合送料机构1还包括安装在粉料箱11出料口的粉料电磁阀12和固定连通在粉料箱11外表面顶部的进料斗13。
[0033]其中，传输装置6对应在粉料箱11下方；传输装置6用于耐火材料传输。
[0034]具体地，首先将混合送料机构1架设在合适的位置，接着通过进料斗13向粉料箱11中加入粉状耐火材料并增加加工材料至混合，粉料电磁阀12可定量控制粉状耐火材料至传输装置6上，由传输装置6来多段式定量传输材料可便于后续的包装加工。
[0035]本实施例中的传输装置6采用链式输送机，其可配合料斗来承接粉料电磁阀12下出的耐火材料。
[0036]其中，搅拌组件2设置在粉料箱11上；搅拌组件2包括活动贯穿在粉料箱11上端面的空心转柱21和固定连通在空心转柱21外圆周壁的多个空心搅拌杆22，多个空心搅拌杆22位于粉料箱11的内腔；
[0037]空心转柱21通过密封轴承与粉料箱11转动连接，空心转柱21贯穿至粉料箱11的内腔中。
[0038]其中，驱动机构3固定安装在粉料箱11上；驱动机构3用于搅拌组件2的驱动；驱动机构3包括旋转驱动装置31、安装在旋转驱动装置31输出端的主传动齿轮32和啮合连接在主传动齿轮32上的副传动齿轮33；副传动齿轮33固定安装在空心转柱21的外圆周壁上。本实施例中的旋转驱动装置31采用旋转电机。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐火材料智能化包装机，其特征在于，包括：混合送料机构(1)，所述混合送料机构(1)包括粉料箱(11)；设置在所述粉料箱(11)上的搅拌组件(2)，其包括活动贯穿在所述粉料箱(11)上端面的空心转柱(21)和固定连通在所述空心转柱(21)外圆周壁的多个空心搅拌杆(22)，多个所述空心搅拌杆(22)位于所述粉料箱(11)的内腔；驱动机构(3)，其固定安装在所述粉料箱(11)上并用于搅拌组件(2)的驱动；设置在每个所述空心搅拌杆(22)上的加热组件(4)，每个所述加热组件(4)包括固定安装在所述空心搅拌杆(22)内腔的电热元件(41)和拆卸连接在所述空心搅拌杆(22)上表面的盖板(42)；以及用于多个所述加热组件(4)通电的防绞通电组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种耐火材料智能化包装机，其特征在于，所述包装机还包括对应在所述粉料箱(11)下方用于耐火材料传输的传输装置(6)。3.根据权利要求1所述的一种耐火材料智能化包装机，其特征在于，所述混合送料机构(1)还包括安装在所述粉料箱(11)出料口的粉料电磁阀(12)和固定连通在所述粉料箱(11)外表面顶部的进料斗(13)。4.根据权利要求1所述的一种耐火材料智能化包装机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：付志豪，吴永香，付若愚，高昂，朱兵华，朱开锋，
申请(专利权)人：黄河科技学院，
类型：新型
国别省市：