【技术实现步骤摘要】
乙二醇合成装置集群式大型设备吊装方法
[0001]本专利技术涉及吊装
,尤其涉及乙二醇合成装置集群式大型设备吊装方法。
技术介绍
[0002]某乙二醇项目设备安装共计355台,其中属于大型设备共计16台,主要集中在两个装置内,且布置密集。其中脱轻塔外形尺寸总重502.3吨,其中上段高度为 31940mm,重量为187.3t,下段高度为48460mm,重量为315t,另附塔管线不随设备一起吊装。乙二醇产品塔外形尺寸Φ5800*78000,总重375吨,其中上段高度为33625mm,重量为 135t,下段高度为44375mm,重量为240t。加氢反应器进出口换热器外形尺寸总重110t。加氢反应器外形尺寸总重235t。1#甲醇回收塔外形尺寸总重235t。1#甲醇回收塔外形尺寸总重量为169.5t。甲醇
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水精馏塔外形尺寸总重量为110.6t。由于设备较长较高,且质量很大,对吊装的安全性以及成功率要求极高。
技术实现思路
[0003]为解决上述问题,本专利技术公开了一种乙二醇合成装置集群式大型 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.乙二醇合成装置集群式大型设备吊装方法,其特征在于,依次包括以下步骤:施工准备、吊装方案制定、吊装机索具准备、吊装场地处理、设备达到吊装条件、吊车站位、溜尾吊车就位、设备试吊、正式吊装、设备就位、移交下道工序。2.根据权利要求1所述的乙二醇合成装置集群式大型设备吊装方法,其特征在于,所述吊装方案制定为采用主辅吊车抬吊法来吊装立式设备,具体为:吊装开始时,被吊设备呈卧置状态,主吊车吊起设备上端,不断提升,并能承受设备全部吊装载荷,辅助吊车提起设备尾端不断向前抬送,直至设备直立。3.根据权利要求2所述的乙二醇合成装置集群式大型设备吊装方法,其特征在于,所述设备的吊装条件具体包括:S1安全预案已准备,安全措施已到位;S2吊装方案已审批,已进行吊装技术交底会;S3吊装索具、卡环及平衡梁机具检查合格;S4吊车站位符合吊装方案要求;S5设备基础强度满足安装要求;S5设备本体达到吊装条件;S6当天气象条件满足吊装要求;S7吊装场地已处理,地耐力达到要求,障碍清除完毕;S8影响吊装的设备上障碍物处理,需带上的附件已固定。4.根据权利要求1所述的乙二醇合成装置集群式大型设备吊装方法,其特征在于,所述吊装场地处理包括地耐力要求、地耐力检测和地下工程的保护。5.根据权利要求1所述的乙二醇合成装置集群式大型设备吊装方法,其特征在在于,还包括吊装预留,所述调转预留包括预留原则和卸车场地预留。6.根据权利要求2所述的乙二醇合成装置集群式大型设备吊装方法,其特征在于,所述吊装的基本设置包括平衡梁设置、平衡梁校核、索具设置和索具校核。7.根据权利要求2所述的乙二醇合成装置集群式大型设备吊装方法,其特征在于,所述主副吊车的设置为根据设备重心计算,确定...
【专利技术属性】
技术研发人员:张世杰,赵伟,孙钢,张敏翔,
申请(专利权)人:中国化学工程第十四建设有限公司,
类型:发明
国别省市:
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