一种热熔管件自动压端子机构制造技术

本实用新型专利技术涉及热熔管件加工技术领域，且公开了一种热熔管件自动压端子机构，包括工作台和安装在工作台上端的压接机构本体，所述压接机构本体的下端安装有伸缩压接杆，所述工作台的一端固定安装有定位插块，所述定位插块上安装有定位机构，所述定位机构包括与定位插块滑动连接的滑块和安装在滑块两端的限位环，所述滑块上铰接有定位板，所述定位板上开设有通孔，热熔管件上用于插接端子的孔与通孔相连通，将端子从定位板上的通孔插入，可准确地落在热熔管件上的孔内，便于定位，若伸缩压接杆与通孔没有对接，伸缩压接杆可压在定位板上，便于缓冲和防护，避免与热熔管件直接抵触而造成热熔管件损坏。成热熔管件损坏。成热熔管件损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种热熔管件自动压端子机构


[0001]本技术涉及热熔管件加工
，具体为一种热熔管件自动压端子机构。

技术介绍

[0002]热熔管件又名输胶管，热熔胶输胶管，加热软管。热熔胶管内胆采用进口的铁氟龙管，具有良好的柔性、防粘性及耐高温性，可大大减少炭化现象。在热熔管件加工过程中，需要对其表面压接端子，端子是电子产业常用的零部件，通常需要和零件进行压合安装。
[0003]传统的压端子装置需要人工将管件放置在压接头的下端，使其并对准压接头，使得压接头能准确的压在端子上，一般此操作都是人工用肉眼观察的，精准度不高，若对接时发生错位，压接头会挤压在热熔管件上，容易造成热熔管件损坏，且长时间工作容易导致工人疲劳，工作效率慢，使用效果不好；因此，不满足现有的需求，对此提出了一种热熔管件自动压端子机构。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种热熔管件自动压端子机构，具备便于对端子进行定位压接，便于热熔管件固定的有益效果，解决了上述
技术介绍
中所提到压接时需要人工全程对热熔管件进行固定和定位，工作强度大，效率低的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种热熔管件自动压端子机构，包括工作台和安装在工作台上端的压接机构本体，所述压接机构本体的下端安装有伸缩压接杆，所述工作台的一端固定安装有定位插块，所述定位插块上安装有定位机构，所述定位机构包括与定位插块滑动连接的滑块和安装在滑块两端的限位环，所述限位环设置在定位插块的外周，所述滑块上铰接有定位板，所述定位板上开设有通孔。
[0006]作为本技术所述热熔管件自动压端子机构的一种可选方案，其中：所述定位插块上开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有阻尼滑杆，所述阻尼滑杆的上端与滑块固定连接，所述阻尼滑杆的下端固定安装有固定块，所述固定块的两端与限位环固定连接。
[0007]作为本技术所述热熔管件自动压端子机构的一种可选方案，其中：所述定位板的下端铰接有压板，所述压板中部开设有避让槽，所述压板一端安装有弹性带，所述弹性带与定位板的下端连接。
[0008]作为本技术所述热熔管件自动压端子机构的一种可选方案，其中：所述定位插块的一端开设有螺孔，所述定位插块的一端还安装有橡胶垫片，所述橡胶垫片的中部安装有螺柱，所述螺柱与螺孔螺纹连接。
[0009]作为本技术所述热熔管件自动压端子机构的一种可选方案，其中：所述伸缩压接杆的中部安装有激光灯和照明灯，所述激光灯和照明灯投射在定位板上。
[0010]作为本技术所述热熔管件自动压端子机构的一种可选方案，其中：所述伸缩压接杆上固定安装有搭接块，所述搭接块上搭接有与伸缩压接杆穿插连接的抱箍环，所述激光灯和照明灯安装在抱箍环的下端。
[0011]作为本技术所述热熔管件自动压端子机构的一种可选方案，其中：所述抱箍环的一端通过阻尼转轴连接有安装环体，所述安装环体内镶嵌有放大镜。
[0012]作为本技术所述热熔管件自动压端子机构的一种可选方案，其中：所述工作台的下端固定安装有电动转轴，所述电动转轴的下端转动安装有稳固块。
[0013]本技术具备以下有益效果：
[0014]1、该热熔管件自动压端子机构，操作人员将热熔管件穿插在定位插块上，热熔管件上用于插接端子的孔与通孔相连通，将端子从定位板上的通孔插入，可准确地落在热熔管件上的孔内，便于定位，若伸缩压接杆与通孔没有对接，伸缩压接杆可压在定位板上，便于缓冲和防护，避免与热熔管件直接抵触而造成热熔管件损坏。
[0015]2、该热熔管件自动压端子机构，热熔管件从定位插块上穿插过程中，热熔管件挤压压板并向内推进，弹性带向上收缩，同时其回弹力可向下挤压热熔管件，因此可确保热熔管件固定在定位板的下端，较难发生偏移，无需操作人员一直对热熔管件进行手持，减少了人工工作量，使用效果好。
[0016]3、该热熔管件自动压端子机构，橡胶垫片螺纹安装在定位插块的一端，面积较大，质地较为柔软，便于对操作人员的胸腔部进行防护。
[0017]4、该热熔管件自动压端子机构，在压接的过程中，照明灯可对定位板上进行照射，便于提高定位板处的亮度，激光灯可发射红色的激光，可从通孔内穿过，热熔管件在移动时，将其孔对准激光的位置，即可完成与伸缩压接杆的压接头进行对位，压接的精准度较高，通过安装放大镜，便于热熔管件和端子的局部放大，进一步地提高了对接精度。
[0018]5、该热熔管件自动压端子机构，工作台通过电动转轴与稳固块进行转动连接，因此工作台和压接机构本体的角度均可进行手动改变，便于根据操作人员的习惯进行调节。
附图说明
[0019]图1为本技术的热熔管件安装状态图。
[0020]图2为本技术的整体结构示意图。
[0021]图3为本技术的图1中A处放大图。
[0022]图4为本技术的定位机构结构示意图。
[0023]图中：1、工作台；11、电动转轴；12、稳固块；2、压接机构本体；3、伸缩压接杆；31、激光灯；32、照明灯；33、抱箍环；34、安装环体；35、放大镜；36、搭接块；4、定位插块；41、螺孔；42、滑槽；5、橡胶垫片；6、螺柱；7、定位机构；71、滑块；72、阻尼滑杆；73、固定块；74、限位环；74、限位环；75、定位板；76、通孔；77、压板；78、避让槽；79、弹性带。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]本实施例意在促进解决如何避免当压接头压接不上时对热熔管件造成损坏的问
题，请参阅图1、图2和图4，一种热熔管件自动压端子机构，包括工作台1和安装在工作台1上端的压接机构本体2，压接机构本体2的下端安装有伸缩压接杆3，工作台1的一端固定安装有定位插块4，定位插块4上安装有定位机构7，定位机构7包括与定位插块4滑动连接的滑块71和安装在滑块71两端的限位环74，通过安装限位环74，可使得滑块71始终沿着定位插块4的外周滑动，避免其产生偏移，限位环74设置在定位插块4的外周，滑块71上铰接有定位板75，定位板75上开设有通孔76。
[0027]操作人员将热熔管件穿插在定位插块4上，热熔管件的一端与滑块71进行抵触，定位板75卡接在热熔管件的上端，热熔管件上用于插接端子的孔与通孔76相连通，将端子从定位板75上的通孔76插入，可准确地落在热熔管件上的孔内，通孔76与伸缩压接杆3对接，伸缩压接杆3上安装有伸缩气缸，下端安装有压接头，伸缩气缸伸长时，伸缩压接杆3带动压接头往下挤压，直至穿过定位板75的通孔76，即可完成端子与热熔管件的压接。
[0028]若伸缩压接杆3与通孔76没本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热熔管件自动压端子机构，包括工作台（1）和安装在工作台（1）上端的压接机构本体（2），所述压接机构本体（2）的下端安装有伸缩压接杆（3），其特征在于：所述工作台（1）的一端固定安装有定位插块（4），所述定位插块（4）上安装有定位机构（7），所述定位机构（7）包括与定位插块（4）滑动连接的滑块（71）和安装在滑块（71）两端的限位环（74），所述限位环（74）设置在定位插块（4）的外周，所述滑块（71）上铰接有定位板（75），所述定位板（75）上开设有通孔（76）。2.根据权利要求1所述的一种热熔管件自动压端子机构，其特征在于：所述定位插块（4）上开设有滑槽（42），所述滑槽（42）内滑动安装有阻尼滑杆（72），所述阻尼滑杆（72）的上端与滑块（71）固定连接，所述阻尼滑杆（72）的下端固定安装有固定块（73），所述固定块（73）的两端与限位环（74）固定连接。3.根据权利要求2所述的一种热熔管件自动压端子机构，其特征在于：所述定位板（75）的下端铰接有压板（77），所述压板（77）中部开设有避让槽（78），所述压板（77）一端安装有弹性带（79），所述弹性带（79）与定位板（75）的下端连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：邬嘉杰，
申请(专利权)人：宁波美奇塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：