一种功效水溶肥料生产用颗粒加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种功效水溶肥料生产用颗粒加工装置，属于功效水溶肥料生产用颗粒加工技术领域，其中，包括壳体，所述壳体的内壁上固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部设置有成型筒，所述成型筒的侧面设置有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有挤压板，所述成型筒的一端活动连接有塑形盘，所述成型筒的一端开设有外螺纹。通过设置内螺纹限位座、卡孔、卡槽、卡杆和弹簧，通过转动内螺纹限位座，使内螺纹限位座脱离成型筒，便于对塑形盘进行拆卸，便于对塑形盘进行清理维护，通过拉动卡杆，使卡杆的一端脱离卡槽和卡孔，通过活动裁刀，使裁刀脱离刀座，便于对裁刀进行拆卸，便于对裁刀进行更换，便于对设备进行维修。便于对设备进行维修。便于对设备进行维修。

【技术实现步骤摘要】
一种功效水溶肥料生产用颗粒加工装置


[0001]本技术涉及功效水溶肥料生产用颗粒加工
，更具体地说，它涉及一种功效水溶肥料生产用颗粒加工装置。

技术介绍

[0002]功能性水溶肥料的生产工序中，最后一步是固化成型，使用专用机械设备，将软体水溶肥料加工成为颗粒物，成型之后待其固化，最终装袋处理；现有的功能性水溶肥料生产用颗粒加工装置，在出现故障时难以拆卸进行检修，且不便对设备进行维护。

技术实现思路

[0003]（1）要解决的技术问题
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种功效水溶肥料生产用颗粒加工装置，其具有方便检修和维护的特点。
[0005]（2）技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供了这样一种功效水溶肥料生产用颗粒加工装置，包括壳体，所述壳体的内壁上固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部设置有成型筒，所述成型筒的侧面设置有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有挤压板，所述成型筒的一端活动连接有塑形盘，所述成型筒的一端开设有外螺纹，所述成型筒的一端螺纹连接有内螺纹限位座，所述成型筒的顶部连通有下料筒，所述壳体的顶部固定连接有集料壳，所述下料筒与集料壳相连通，所述集料壳的顶部固定连接有防护壳，且防护壳的内部设置有电机，所述集料壳的顶部开设有第一圆孔，且第一圆孔的内部设置有轴承，且轴承的内部穿设有转轴，所述转轴活动连接在下料筒的内部，所述转轴的表面设置有螺旋桨，所述壳体的顶部设置有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有刀座，所述刀座的内部活动连接有裁刀，所述刀座的内壁上开设有卡槽，所述刀座的侧面开设有活动孔，所述活动孔的内部活动连接有卡杆，所述卡杆的表面活动套接有弹簧，所述卡杆的一端穿过卡孔卡接在卡槽的内部。
[0007]使用本技术方案的功效水溶肥料生产用颗粒加工装置时，通过电机带动转轴转动，使转轴带动螺旋桨转动，便于将集料壳内的原料定量输送到成型筒的内部，便于进行上料，提高成产效率，通过转动内螺纹限位座，使内螺纹限位座脱离成型筒，便于对塑形盘进行拆卸，便于对塑形盘进行清理维护，通过拉动卡杆，使卡杆的一端脱离卡槽和卡孔，通过活动裁刀，使裁刀脱离刀座，便于对裁刀进行拆卸，便于对裁刀进行更换，便于对设备进行维修。
[0008]进一步地，所述内螺纹限位座的表面设置有扣板。
[0009]进一步地，所述弹簧的一端固定连接在卡杆上，所述弹簧的另一端固定连接在刀座上。
[0010]进一步地，所述支撑板的底部与壳体的内壁上固定连接有同一个导料板，所述壳
体的侧面连通有出料管，所述出料管上设置有阀门。
[0011]进一步地，所述壳体的表面通过第一合页活动连接有活动门，所述活动门的表面设置有把手和操作面板。
[0012]进一步地，所述集料壳的顶部连通有投料壳，所述投料壳的侧面通过第二合页活动连接有活动盖，所述壳体的底部固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部设置有橡胶垫。
[0013]（3）有益效果
[0014]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0015]1、通过设置电机和螺旋桨，通过电机带动转轴转动，使转轴带动螺旋桨转动，便于将集料壳内的原料定量输送到成型筒的内部，便于进行上料，提高成产效率；
[0016]2、通过设置内螺纹限位座、卡孔、卡槽、卡杆和弹簧，通过转动内螺纹限位座，使内螺纹限位座脱离成型筒，便于对塑形盘进行拆卸，便于对塑形盘进行清理维护，通过拉动卡杆，使卡杆的一端脱离卡槽和卡孔，通过活动裁刀，使裁刀脱离刀座，便于对裁刀进行拆卸，便于对裁刀进行更换，便于对设备进行维修。
附图说明
[0017]为了更清楚的说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术正视剖面的结构示意图；
[0019]图2为本技术图1中A部放大的结构示意图；
[0020]图3为本技术图1中B部放大的结构示意图；
[0021]图4为本技术正视的结构示意图。
[0022]附图中的标记为：
[0023]1、壳体；2、支撑板；3、成型筒；4、第一气缸；5、挤压板；6、下料筒；7、集料壳；8、电机；9、转轴；10、螺旋桨；11、塑形盘；12、内螺纹限位座；13、扣板；14、第二气缸；15、刀座；16、裁刀；17、卡孔；18、活动孔；19、卡槽；20、卡杆；21、弹簧；22、导料板；23、出料管；24、支撑腿；25、活动门；26、操作面板；27、投料壳。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本技术具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本技术，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本技术的一部分实施方式，而不是全部的样式。
[0025]实施例：
[0026]以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
[0027]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种功效水溶肥料生产用颗粒加工装置，包括壳体1，壳体1的内壁上固定连接有支撑板2，支撑板2的顶部设置有成型筒3，成型筒3的侧面设置有第一气缸4，第一气缸4的输出端固定连接有挤压板5，成型筒3的一端活动
连接有塑形盘11，成型筒3的一端开设有外螺纹，成型筒3的一端螺纹连接有内螺纹限位座12，成型筒3的顶部连通有下料筒6，壳体1的顶部固定连接有集料壳7，下料筒6与集料壳7相连通，集料壳7的顶部固定连接有防护壳，且防护壳的内部设置有电机8，集料壳7的顶部开设有第一圆孔，且第一圆孔的内部设置有轴承，且轴承的内部穿设有转轴9，转轴9活动连接在下料筒6的内部，转轴9的表面设置有螺旋桨10，壳体1的顶部设置有第二气缸14，第二气缸14的输出端固定连接有刀座15，刀座15的内部活动连接有裁刀16，刀座15的内壁上开设有卡槽19，刀座15的侧面开设有活动孔18，活动孔18的内部活动连接有卡杆20，卡杆20的表面活动套接有弹簧21，卡杆20的一端穿过卡孔17卡接在卡槽19的内部；
[0028]通过采用上述技术方案，通过电机8带动转轴9转动，使转轴9带动螺旋桨10转动，便于将集料壳7内的原料定量输送到成型筒3的内部，便于进行上料，提高成产效率，通过转动内螺纹限位座12，使内螺纹限位座12脱离成型筒3，便于对塑形盘11进行拆卸，便于对塑形盘11进行清理维护，通过拉动卡杆20，使卡杆20的一端脱离卡槽19和卡孔17，通过活动裁刀16，使裁刀16脱离刀座15，便于对裁刀16进行拆卸，便于对裁刀16进行更换，便于对设备进行维修。
[0029]具体的，内螺纹限位座12的表面设置有扣板13。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种功效水溶肥料生产用颗粒加工装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的内壁上固定连接有支撑板（2），所述支撑板（2）的顶部设置有成型筒（3），所述成型筒（3）的侧面设置有第一气缸（4），所述第一气缸（4）的输出端固定连接有挤压板（5），所述成型筒（3）的一端活动连接有塑形盘（11），所述成型筒（3）的一端开设有外螺纹，所述成型筒（3）的一端螺纹连接有内螺纹限位座（12），所述成型筒（3）的顶部连通有下料筒（6），所述壳体（1）的顶部固定连接有集料壳（7），所述下料筒（6）与集料壳（7）相连通，所述集料壳（7）的顶部固定连接有防护壳，且防护壳的内部设置有电机（8），所述集料壳（7）的顶部开设有第一圆孔，且第一圆孔的内部设置有轴承，且轴承的内部穿设有转轴（9），所述转轴（9）活动连接在下料筒（6）的内部，所述转轴（9）的表面设置有螺旋桨（10），所述壳体（1）的顶部设置有第二气缸（14），所述第二气缸（14）的输出端固定连接有刀座（15），所述刀座（15）的内部活动连接有裁刀（16），所述刀座（15）的内壁上开设有卡槽（19），所述刀座（15）的侧面开设有活动孔（18），所述活动孔（18）的内部活动连接有卡杆（20），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李强，
申请(专利权)人：山东土大厨肥业有限公司，
类型：新型
国别省市：