一种KPET膜生产用压平装置制造方法及图纸

技术编号:34168910 阅读:12 留言:0更新日期:2022-07-17 10:17
本实用新型专利技术涉及KPET膜技术领域,具体涉及一种KPET膜生产用压平装置,包括工作箱和KPET膜,工作箱的内部安装有第一支撑杆,第一支撑杆的外部安装有固定板,固定板的顶面安装有第一轴承,第一轴承的顶面安装有螺纹杆,螺纹杆的外部安装有移动板,固定板和移动板的外部均开设有条形槽,条形槽的内部安装有固定杆,固定杆的外部套设有滚筒,工作箱的内部安装有第二支撑杆,使用装置对KPET膜进行压平时,工作人员通过螺纹杆可对移动板件移动位置,当移动至合适位置时,停止移动,此时两个滚筒对KPET膜进行压平,避免因难以对KPET膜进行压平,导致KPET膜打卷完成后不合格,造成浪费现象,此方式可避免这类现象发生,提高了装置的实用性。性。性。

A flattening device for kpet film production

【技术实现步骤摘要】
一种KPET膜生产用压平装置


[0001]本技术涉及KPET膜
,具体涉及一种KPET膜生产用压平装置。

技术介绍

[0002]KPET膜用于包装,以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大,特别是复合塑料软包装,已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域,其中又以食品包装所占比例最大,比如速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等,这些产品都给人们生活带来了极大的便利,
[0003]传统的KPET膜生产装置在使用过程中难以对膜进行压平,导致打卷后的KPET膜打卷不合格,造成浪费,此外还解决了在打卷完成后需要对其进行拆卸时,难以对KPET膜进行固定,导致下次打卷时,需要工作人员花费大量时间对KPET膜进行引导,因此需要一种KPET膜生产用压平装置。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题
[0005]针对现有技术所存在的上述缺点,本技术提供了一种KPET膜生产用压平装置,解决了在装置使用过程中难以对KPET膜进行压平,使打卷出的KPET膜不合格,造成浪费,此外,还解决了当打卷完成后需要对其进行拆卸时,难以对KPET膜进行固定,导致下次使用时,需要工作人员花费大量时间对KPET膜进行引导的问题。
[0006]技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:
[0008]一种KPET膜生产用压平装置,包括工作箱和KPET膜,所述工作箱的内部安装有第一支撑杆,所述第一支撑杆的外部安装有固定板,所述固定板的顶面安装有第一轴承,所述第一轴承的顶面安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外部安装有移动板,所述固定板和移动板的外部均开设有条形槽,所述条形槽的内部安装有固定杆,所述固定杆的外部套设有滚筒,所述工作箱的内部安装有第二支撑杆,所述第二支撑杆的外部安装有对KPET膜进行限位的固定机构;
[0009]所述固定机构包括限位块和U性固定板;所述第二支撑杆的外部安装有塑料板,所述塑料板的外部对称开设有第二贯穿槽,所述U性固定板通过第二贯穿槽插接在塑料板的外部。这样可实现U性固定板快速对KPET膜进行固定。
[0010]更进一步地,所述移动板的外部对称开设有第一贯穿槽,所述固定板的外部对称安装有挡板。在使用时,可实现对移动板进行限位,避免移动板出现位置移动的现象,导致装置难以对KPET膜进行压平。
[0011]更进一步地,所述U性固定板的两端均安装有第二轴承,所述限位块通过第二轴承与U性固定板相铰接。在需要使用U性固定板对KPET膜进行固定时,工作人员只需要转动限位块,即可使U性固定板对KPET膜进行固定。
[0012]更进一步地,所述工作箱的内部安装有第三支撑杆,所述第三支撑杆的外部安装有铁板,所述铁板的外部安装有电机。
[0013]更进一步地,所述电机转动轴的外部套设有卷筒。在使用时,通过电机的转动轴进行打卷,方便安装与拆卸。
[0014]更进一步地,所述工作箱的两侧均开设有开关门,所述固定板和移动板的外部均安装有鼓风机。开关门为透明材质组成,方便工作人员观察内部情况,鼓风机可对附着在KPET膜表面的杂质进行清理。
[0015]有益效果
[0016]采用本技术提供的技术方案,与已知的公有技术相比,具有如下有益效果:
[0017]1、本技术中通过两个滚筒的配合使用,可实现对需要打卷KPET膜进行压平,在使用装置对KPET膜进行压平时,工作人员通过螺纹杆可对移动板进行移动位置,当移动至合适位置时,停止移动,此时两个滚筒对KPET膜进行压平,避免因难以对KPET膜进行压平,导致KPET膜打卷完成后不合格,造成浪费现象,此方式可避免这类现象发生,提高了装置的实用性。
[0018]2、本技术中通过固定机构中的限位块和U性固定板的配合使用,可实现对KPET膜进行固定,当KPET膜打卷完成后,工作人员通过转动限位块,可实现对U性固定板的高度进行移动,在塑料板和U型固定板的配合使用下,可是下对KPET膜进行固定,避免因难以对KPET膜进行固定,导致KPET膜打卷完成进行更换时,KPET膜发生回卷或别的原因,导致工作人员在下次使用时,需要花费大量时间进行引导,此方式可避免这类现象的发生,提高了装置的稳定性。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的第一内部结构示意图;
[0021]图2为本技术的第二内部结构示意图;
[0022]图3为本技术的第三内部结构示意图;
[0023]图4为本技术的第一立体结构示意图;
[0024]图5为本技术的第二立体结构示意图;
[0025]图6为图1中A处结构放大示意图;
[0026]图7为图2中B处结构放大示意图;
[0027]图8为图3中C处结构放大示意图。
[0028]图中的标号分别代表:1、工作箱;2、第一支撑杆;3、固定板;4、条形槽;5、固定杆;6、滚筒;7、KPET膜;8、第一贯穿槽;9、第一轴承;10、螺纹杆;11、移动板;12、挡板;13、第二支撑杆;14、塑料板;15、第二贯穿槽;16、第二轴承;17、限位块;18、U型固定板;19、第三支撑杆;20、铁板;21、电机;22、卷筒;23、鼓风机;24、开关门。
具体实施方式
[0029]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0031]实施例一
[0032]本实施例的一种KPET膜生产用压平装置,如图1

8所示,包括工作箱1的内部安装有第一支撑杆2,第一支撑杆2的外部安装有固定板3,固定板3的顶面安装有第一轴承9,第一轴承9的顶面安装有螺纹杆10,螺纹杆10的外部安装有移动板11,固定板3和移动板11的外部均开设有条形槽4,条形槽4的内部安装有固定杆5,固定杆5的外部套设有滚筒6,工作箱1的内部安装有第二支撑杆13;
[0033]移动板11的外部对称开设有第一贯穿槽8,固定板3的外部对称安装有挡板12。在使用时,可实现对移动板11进行限位,避免移动板11出现位置移动的现象,导致装置难以对KPET膜7进行压平,工作箱1的内部安装有第三支撑杆19,第三支撑杆19的外部安装有铁板20,铁板20的外部安装有电机本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种KPET膜生产用压平装置,包括工作箱(1)和KPET膜(7),其特征在于:所述工作箱(1)的内部安装有第一支撑杆(2),所述第一支撑杆(2)的外部安装有固定板(3),所述固定板(3)的顶面安装有第一轴承(9),所述第一轴承(9)的顶面安装有螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)的外部安装有移动板(11),所述固定板(3)和移动板(11)的外部均开设有条形槽(4),所述条形槽(4)的内部安装有固定杆(5),所述固定杆(5)的外部套设有滚筒(6),所述工作箱(1)的内部安装有第二支撑杆(13),所述第二支撑杆(13)的外部安装有对KPET膜(7)进行限位的固定机构;所述固定机构包括限位块(17)和U性固定板(18);所述第二支撑杆(13)的外部安装有塑料板(14),所述塑料板(14)的外部对称开设有第二贯穿槽(15),所述U性固定板(18)通过第二贯穿槽(15)插接在塑料板(14)的外部。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:盛伟
申请(专利权)人:江西多盛新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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