混凝土中引入微气泡含量的检测设备制造技术

本实用新型专利技术涉及混凝土加工技术领域，且公开了混凝土中引入微气泡含量的检测设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有支撑杆，支撑杆的左侧设置有清洁动力传递装置，工作台的顶部固定连接有底座，底座的内部为中空结构，底座位于支撑杆的左侧且与之互不接触。该混凝土中引入微气泡含量的检测设备，通过滑动槽与夹紧板为口字形，使夹紧板的移动方向受到限制，使第一螺纹杆进行转动可以通过两段相反螺纹带动两个夹紧板进行相对靠近移动，从而使两个夹紧板对混凝土块进行夹紧固定，并且使混凝土在进行检测时不易出现移动的情况，使混凝土块检测的精确度得到保证，使工作人员可以更加方便的使用装置。加方便的使用装置。加方便的使用装置。

【技术实现步骤摘要】
混凝土中引入微气泡含量的检测设备


[0001]本技术涉及混凝土加工
，具体为混凝土中引入微气泡含量的检测设备。

技术介绍

[0002]混凝土表面气泡检测装置主要用于测定硬化混凝土中气泡的数量、大小和间距，用来计算混凝土的含气量、气泡比表面积和间距系数等气泡参数，以研究混凝土的抗冻性能和鉴定外加剂的引气性能、对引气剂品质进行评定等。
[0003]现有的混凝土表面气泡检测装置，存在设备采集信息用的数字工业相机通过螺栓固定在支架上，使用时需要根据被检测混凝土厚度调整相机高度，相机的调节需要旋合螺栓，操作较为麻烦，且长时间的旋合调节易出现螺栓滑丝的问题。
[0004]根据上述问题对比公开专利：CN212111088U，公开了一种混凝土表面气泡检测装置，通过设计固定筒和滑筒，向下按压滑杆并移动滑筒即可控制数字工业相机的高度，相比较传统的螺栓固定，操作更加方便，避免螺栓滑丝，延长了设备使用寿命。
[0005]但是该方案在使用的过程中还会出现以下问题：由于混凝土表面气泡检测装置主要用于测定硬化混凝土中气泡的数量、大小和间距，用来计算混凝土的含气量、气泡比表面积和间距系数等气泡参数，但是检测仪在对混凝土块进行检测时，不能根据采样的混凝土块的体积大小对其进行夹持固定，因此在检测时会存在不稳定，使得检测仪检测的精确度得不到保证。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了混凝土中引入微气泡含量的检测设备，解决了不能根据采样的混凝土块的体积大小对其进行夹持固定的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：混凝土中引入微气泡含量的检测设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有支撑杆，支撑杆的左侧设置有清洁动力传递装置，工作台的顶部固定连接有底座，底座的内部为中空结构，底座位于支撑杆的左侧且与之互不接触，底座的顶部开设有两个与底座内部连通的滑动槽；
[0010]混凝土块夹紧固定结构包括夹紧板，夹紧板的表面与滑动槽的内部滑动连接，夹紧板为口字形，夹紧板的内部通过滑动槽与底座的顶部滑动连接，夹紧板的数量为两个，两个夹紧板呈镜像方式设置在滑动槽的内部，底座的内部转动连接有与夹紧板下侧横向板内部螺纹连接的第一螺纹杆，第一螺纹杆的表面以其中央处为起点设置有两段相反的螺纹，两个夹紧板分别设置在第一螺纹杆表面的两段相反螺纹上。
[0011]优选的，所述清洁动力传递装置包括正反电机，正反电机的右侧与支撑杆的左侧固定连接，正反电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，底座的顶部固定连接有支撑架，支撑
架为匚字形，支撑架的右侧与第二螺纹杆的左端转动连接，支撑架位于滑动槽的左侧且与之互不接触。
[0012]优选的，所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有移动架，移动架为匚字形，移动架的内部与底座的表面滑动连接，移动架纵向杆的底部固定连接有清扫架，清扫架为T字形，清扫架的底部设置有毛刷。
[0013]优选的，所述底座的前后两侧均开设有限位槽，限位槽的内部滑动连接有与移动架竖直杆后侧固定连接的滑块。
[0014]优选的，所述滑块的顶部与底部均设置有滚球。
[0015]优选的，所述底座的左侧开设有与底座内部连通的收集口，收集口的内部滑动连接有收集盒。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了混凝土中引入微气泡含量的检测设备，具备以下有益效果：
[0018]1、该混凝土中引入微气泡含量的检测设备，通过滑动槽与夹紧板为口字形，使夹紧板的移动方向受到限制，使第一螺纹杆进行转动可以通过两段相反螺纹带动两个夹紧板进行相对靠近移动，从而使两个夹紧板对混凝土块进行夹紧固定，使混凝土块的位置得到固定，同时通过两个夹紧板的相对移动，可以使不同尺寸的混凝土块进行位置固定，并且使混凝土在进行检测时不易出现移动的情况，使混凝土块检测的精确度得到保证，使工作人员可以更加方便的使用装置。
[0019]2、该混凝土中引入微气泡含量的检测设备，通过清扫架进行前后移动，使清扫架通过毛刷可以更加顺利的对底座顶部的混凝土废渣进行清扫，从而使工作人员可以更加顺利的对底座顶部混凝土废渣进行清扫，并在一定程度上防止混凝土废渣在混凝土块进行检测时，混凝土块压在混凝土废渣上，使混凝土块出现偏移，从而造成混凝土块的气泡检测出现误差的情况，从而使混凝土的气泡检测精度得不到保障。
[0020]3、该混凝土中引入微气泡含量的检测设备，通过使第二螺纹杆带动移动架与清扫架进行左右移动，从而使使清扫架通过毛刷可以更加顺利的对底座顶部的混凝土废渣进行清扫，并使废渣扫入滑动槽的内部，使废渣通过滑动槽的内部进入收集盒的内部，从而使工作人员可以更加方便的对混凝土废渣进行清扫与收集。
[0021]4、该混凝土中引入微气泡含量的检测设备，通过滚球的滚动，可以使滑块与限位槽之间的摩擦力得到一定的降低，使滑块可以更加顺利的在限位槽的内部进行移动，并在一定程度上减少滑块因摩擦力过大出现卡死的情况。
附图说明
[0022]图1为本技术检测设备结构示意图；
[0023]图2为本技术第一螺纹杆结构示意图；
[0024]图3为本技术图1中A的放大结构示意图；
[0025]图4为本技术第一螺纹杆左视平面结构示意图。
[0026]图中：1工作台、2底座、3第一螺纹杆、4限位槽、5滑块、6移动架、7第二螺纹杆、8正反电机、9支撑杆、10支撑架、11收集盒、12收集口、13滑动槽、14夹紧板、15清扫架、16滚球。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
‑
图4，本技术提供一种技术方案：混凝土中引入微气泡含量的检测设备，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有支撑杆9，支撑杆9上设置有检测机构，检测机构为现有结构，在此不做过多赘述，检测机构可以对混凝土上的气泡进行检测，支撑杆9的左侧设置有清洁动力传递装置，工作台1的顶部固定连接有底座2，底座2的内部为中空结构，底座2的顶部可以放置混凝土块，底座2位于支撑杆9的左侧且与之互不接触，底座2的顶部开设有两个与底座2内部连通的滑动槽13；
[0029]混凝土块夹紧固定结构包括夹紧板14，夹紧板14的表面与滑动槽13的内部滑动连接，夹紧板14为口字形，夹紧板14的内部通过滑动槽13与底座2的顶部滑动连接，夹紧板14的数量为两个，两个夹紧板14呈镜像方式设置在滑动槽13的内部，底座2的内部转动连接有与夹紧板14下侧横向板内部螺纹连接的第一螺纹杆3，第一螺纹杆3的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.混凝土中引入微气泡含量的检测设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有支撑杆(9)，支撑杆(9)的左侧设置有清洁动力传递装置，工作台(1)的顶部固定连接有底座(2)，底座(2)的内部为中空结构，底座(2)位于支撑杆(9)的左侧且与之互不接触，底座(2)的顶部开设有两个与底座(2)内部连通的滑动槽(13)；混凝土块夹紧固定结构包括夹紧板(14)，夹紧板(14)的表面与滑动槽(13)的内部滑动连接，夹紧板(14)为口字形，夹紧板(14)的内部通过滑动槽(13)与底座(2)的顶部滑动连接，夹紧板(14)的数量为两个，两个夹紧板(14)呈镜像方式设置在滑动槽(13)的内部，底座(2)的内部转动连接有与夹紧板(14)下侧横向板内部螺纹连接的第一螺纹杆(3)，第一螺纹杆(3)的表面以其中央处为起点设置有两段相反的螺纹，两个夹紧板(14)分别设置在第一螺纹杆(3)表面的两段相反螺纹上。2.根据权利要求1所述的混凝土中引入微气泡含量的检测设备，其特征在于：所述清洁动力传递装置包括正反电机(8)，正反电机(8)的右侧与支撑杆(9)的左侧固定连接，正反电机(8)的输出端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：李付伟，姜少秋，晁金涛，刘旭峰，孙勇，卢明涛，周勇，吕慧洁，刘扬，
申请(专利权)人：河南双建科技发展股份有限公司，
类型：新型
国别省市：