拉链防水帽成型机制造技术

技术编号:34167395 阅读:8 留言:0更新日期:2022-07-17 09:55
本实用新型专利技术公开了拉链防水帽成型机,包括底座、加热组件、下模组件和成型压板组件,所述加热组件和下模组件均固定安装在底座上,所述成型压板组件通过上支架安装在底座上且位于加热组件的正上方;所述下模组件包括成型头,所述加热组件包括加热槽板,所述加热槽板上设有与成型头适配的成型槽,所述成型压板组件包括异形上压块和U形压块;所述成型头可前后移动,所述异形上压块和U形压块可上下移动,所述加热槽板、成型头、异形上压块和U形压块共同配合使防水帽成型并粘贴在拉布上。使用者将未成形的防水帽放在加热槽板内,下模组件和成型压板组件同时向下压,即可将防水帽和拉锁头热熔压紧,可实现防水帽自动化、标准化安装。标准化安装。标准化安装。

【技术实现步骤摘要】
拉链防水帽成型机


[0001]本技术涉及拉链加工设备
,尤其是涉及拉链防水帽成型机。

技术介绍

[0002]防水拉链主要用于在下雨时防止渗透,是经过某些特殊处理的尼龙拉链,可以不缝制直接粘贴到产品上,常用的特色处理手段包括:贴PVC薄膜,贴TPU薄膜,防水剂浸泡,涂层防水拉链等。其中,贴膜类的防水拉链是涤纶布带上面粘贴了一层TPU胶膜,在缝制或者粘贴防水链的时候,胶膜层在外面,如果要粘贴,用TPU胶涂抹后,高温加压约30秒即可。同样,为了增强防水效果,防止拉链的下止处进水,还会在下止处增加防水帽,目前一般采用人工粘贴防水帽的方式,即用熨斗等加热工具将预先涂好胶的防水帽按压在下止处的拉带上,此种方法较为费时费力,工人在长时间的工作后很容易疲劳,对于高温加压的时间和压力的控制会出现误差,影响成品质量。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术缺点,本技术目的在于提供拉链防水帽成型机,以解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采用以下技术方案:
[0005]拉链防水帽成型机,包括底座、加热组件、下模组件和成型压板组件,所述加热组件和下模组件均固定安装在底座上,所述成型压板组件通过上支架安装在底座上且位于加热组件的正上方;所述下模组件包括成型头,所述加热组件包括加热槽板,所述加热槽板上设有与成型头适配的成型槽,所述成型压板组件包括异形上压块和U形压块;所述成型头可前后移动,所述异形上压块和U形压块可上下移动,所述加热槽板、成型头、异形上压块和U形压块共同配合使防水帽成型并粘贴在拉布上。
[0006]优选的,所述加热槽板通过槽板支架固定安装在底座上,所述加热槽板内还设有加热管。
[0007]优选的,还包括弹性回位装置,所述弹性回位装置包括卸料钉和弹簧,所述弹簧套在卸料钉上,所述弹性回位装置用于成型槽、异形上压块、U形压块和成型头的回位。
[0008]更优选的,所述下模组件还包括下模支架,所述下模支架的底端通过弹性回位装置与底座弹性连接,所述成型头通过成型头固定板安装在下模支架上,所述成型头固定板和下模支架通过下模横导轨可滑动连接,所述成型头固定板在下模横导轨上的移动通过下模气缸控制。
[0009]更优选的,所述下模支架通过侧支撑座安装在底座上,所述侧支撑座固定安装在底座上,所述下模支架的侧板通过下模竖导轨与侧支撑座可滑动连接,所述下模竖导轨沿竖向设于侧支撑座上。
[0010]更优选的,所述成型压板组件还包括压板气缸、第一固定板和第二固定板,所述压板气缸固定竖向安装在上支架上,所述第一固定板安装在压板气缸的活塞底端,所述第二
固定板和第一固定板之间通过垫块连接,所述异形上压块和U形压块均设于第一固定板的下方,所述异形上压块的凸部与U形压块的凹部相匹配。
[0011]更优选的,所述异形上压块固定连接在第一固定板上,所述U形压块通过压块导柱可滑动连接在第一固定板上,所述压块导柱的下端固定连接在U形压块上且上端通过导套安装在第一固定板上。
[0012]更优选的,所述U形压块通过弹性回位装置与第二固定板连接,所述第一固定板和第二固定板上设有通孔,卸料钉通过所述通孔依次穿过第一固定板和第二固定板,所述U形压块设于卸料钉的底端,所述弹簧套在卸料钉上且位于第一固定板和第二固定板之间。
[0013]更优选的,还包括压板导向柱,两根导向柱对称设于成型压板组件上,压板导向柱的上端通过导套安装在上支架上且下端固定连接在第一固定板上。
[0014]更优选的,所述成型槽包括定槽部和动槽部,所述动槽部设于定槽部的中间,所述定槽部的上端面为平面且与加热槽板的上平面平行,所述动槽部的上端面为凹曲面且曲面两端位于定槽部的上端面上,所述动槽部通过底部设有的弹性回位装置安装在槽板支架上。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0016]本技术用于将防水帽加工固定在防水拉链的下止处,使用者只需要将未成形的防水帽放在加热槽板内,加热管工作使加热槽板的温度达到预定值,下模组件和成型压板组件同时向下压,即可将防水帽和拉锁头热熔压紧。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单介绍,显而易见,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术实施例的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术实施例的另一角度的结构示意图。
[0020]图3为本技术实施例的加热组件的结构示意图。
[0021]图4为本技术实施例的下模组件的结构示意图。
[0022]图5为本技术实施例的成型压板组件的结构示意图。
[0023]图6为本技术实施例的成型压板组件的另一角度的示意图。
[0024]图中,各附图标记为:
[0025]1‑
底座;2

上支架;3

加热组件;31

加热槽板;32

槽板支架;33

加热管;34

成型槽;4

下模组件;41

下模支架;42

下模横导轨;43

成型头固定板;44

成型头;45

下模气缸;5

成型压板组件;51

压板气缸;52

第一固定板;53

第二固定板;54

垫块;55

压板卸料钉;56

异形上压块;57

U型压块;58

压块导柱;6

导向柱;7

侧支撑座;71

下模竖导轨。
具体实施方式
[0026]为了更清楚地说明本技术,下面结合实施例并对照附图对本技术作进一步详细说明。本领域技术人员应当理解,下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的,
不应以此限制本技术的保护范围。
[0027]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,可以是可拆卸连接,也可以是一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,可以通过中间媒介间接相连,也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.拉链防水帽成型机,其特征在于,包括底座、加热组件、下模组件和成型压板组件,所述加热组件和下模组件均固定安装在底座上,所述成型压板组件通过上支架安装在底座上且位于加热组件的正上方;所述下模组件包括成型头,所述加热组件包括加热槽板,所述加热槽板上设有与成型头适配的成型槽,所述成型压板组件包括异形上压块和U形压块;所述成型头可前后移动,所述异形上压块和U形压块可上下移动,所述加热槽板、成型头、异形上压块和U形压块共同配合使防水帽成型并粘贴在拉布上。2.根据权利要求1所述的拉链防水帽成型机,其特征在于,所述加热槽板通过槽板支架固定安装在底座上,所述加热槽板内还设有加热管。3.根据权利要求1所述的拉链防水帽成型机,其特征在于,还包括弹性回位装置,所述弹性回位装置包括卸料钉和弹簧,所述弹簧套在卸料钉上,所述弹性回位装置用于成型槽、异形上压块、U形压块和成型头的回位。4.根据权利要求3所述的拉链防水帽成型机,其特征在于,所述下模组件还包括下模支架,所述下模支架的底端通过弹性回位装置与底座弹性连接,所述成型头通过成型头固定板安装在下模支架上,所述成型头固定板和下模支架通过下模横导轨可滑动连接,所述成型头固定板在下模横导轨上的移动通过下模气缸控制。5.根据权利要求4所述的拉链防水帽成型机,其特征在于,所述下模支架通过侧支撑座安装在底座上,所述侧支撑座固定安装在底座上,所述下模支架的侧板通过下模竖导轨与侧支撑座可滑动连接,所述下模竖导轨沿竖向设于侧支撑座上。6.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张俊超范劲松汪磊磊马飞
申请(专利权)人:滁州锦林环保材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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