本实用新型专利技术公开了一种纺织布全自动印花烘干装置，包括箱体，所述箱体的左侧面开设有通口，所述箱体的右侧面开设有通口，所述箱体的正面和箱体的背面均固定镶嵌有两组轴承，两组所述轴承的内圈共同固定连接有两组传动辊，所述箱体的内底壁固定连接有支撑筒，所述支撑筒的左右两侧面均开设有进风口。本实用新型专利技术设计结构合理，它能够通过吹风机和加热网，能够使加热网散热的热量向上吹动，从而对面料进行烘干，并且利用抽气泵能够对连接箱内部气压进行抽气，使水汽能够通过海绵板将水分进行拦截，防止水汽对面料造成影响，解决了对纺织布进行烘干时会产生大量的水汽，水汽不仅会影响印花的烘干速度，而且会对纺织布质量造成影响的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织布全自动印花烘干装置
[0001]本技术涉及纺织面料
，具体是一种纺织布全自动印花烘干装置。
技术介绍
[0002]针织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类，纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。
[0003]目前的纺织布在进行加工的过程中需要进行印花，在印花完成后需要对印花进行烘干，但是目前的烘干设备在使用时存在一些问题，例如在对纺织布进行烘干时会产生大量的水汽，水汽不仅会影响印花的烘干速度，而且会对纺织布的质量造成影响，为此我们提出一种纺织布全自动印花烘干装置来解决以上问题。
技术实现思路
[0004]一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种纺织布全自动印花烘干装置。
[0006]二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织布全自动印花烘干装置，包括箱体，所述箱体的左侧面开设有通口，所述箱体的右侧面开设有通口，所述箱体的正面和箱体的背面均固定镶嵌有两组轴承，两组所述轴承的内圈共同固定连接有两组传动辊，所述箱体的内底壁固定连接有支撑筒，所述支撑筒的左右两侧面均开设有进风口，所述支撑筒的内壁固定连接有吹风机，所述支撑筒的内壁固定连接有加热网，所述箱体的内顶壁固定连接有连接箱，所述连接箱的内壁固定连接有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板的右侧面和第二挡板的左侧面共同固定连接有海绵板，所述第一挡板的左侧面固定连通有弯管，所述弯管的底端与连接箱的内底壁固定连通。
[0008]进一步的，所述第二挡板的右侧面固定连接有抽气泵，所述抽气泵的输入端固定连通有抽气管，所述抽气管的左端与第二挡板的右侧面固定连通，所述抽气泵的输出端固定连通有排气管，所述排气管的底端贯穿连接箱并延伸至连接箱的下方。
[0009]通过采用上述技术方案，使一种纺织布全自动印花烘干装置能够通过抽气泵对气体进行抽取，使抽气泵能够将空气排入箱体的内部。
[0010]进一步的，所述连接箱的底面固定连接有分流盒，所述分流盒的底面固定连通有等距离排列的喷头，所述排气管的左端与分流盒的右侧面固定连通。
[0011]通过采用上述技术方案，使一种纺织布全自动印花烘干装置能够通过分流盒可以使过滤水汽后的空气能够对面料进行吹风，加快面料的干燥速度。
[0012]进一步的，所述箱体的正面和连接箱的正面均固定镶嵌有玻璃板，所述箱体的右侧面固定连接有警示贴，所述箱体的底面固定连接有两组支撑腿。
[0013]通过采用上述技术方案，使一种纺织布全自动印花烘干装置能够通过玻璃板对连接箱内部的水位进行监控，以便于工作人员进行排水。
[0014]进一步的，所述箱体的正面固定连接有控制面板，所述排气管的外表面固定连接有U型卡，所述U型卡的上表面与连接箱的底面固定连接。
[0015]通过采用上述技术方案，使一种纺织布全自动印花烘干装置能够通过U型卡对排气管进行加固，防止排气管出现摆动。
[0016]进一步的，所述连接箱的底面固定连通有排水管，所述排水管的左端贯穿箱体并延伸至箱体的左侧，所述排水管的左端固定连通有控制阀。
[0017]通过采用上述技术方案，使一种纺织布全自动印花烘干装置能够通过排水管将水排出。
[0018]三)有益效果
[0019]与现有技术相比，该种纺织布全自动印花烘干装置具备如下有益效果：
[0020]第一：本技术通过设有吹风机和加热网，能够使加热网散热的热量向上吹动，从而对面料进行烘干，并且利用抽气泵能够对连接箱内部气压进行抽气，使水汽能够通过海绵板将水分进行拦截，防止水汽对面料造成影响，解决了对纺织布进行烘干时会产生大量的水汽，水汽不仅会影响印花的烘干速度，而且会对纺织布质量造成影响的问题。
[0021]第二：本技术通过设有分流盒可以将抽气泵排出的气体对面料进行吹风，从而使面料能够烘干的更加快速，通过设有排水管可以使拦截的水分能够排出，避免连接箱内部水分过多。
附图说明
[0022]图1为本技术箱体的立体结构示意图；
[0023]图2为本技术箱体正视图的剖视图；
[0024]图3为本技术图2中A处结构放大示意图。
[0025]图中：1、箱体；2、玻璃板；3、轴承；4、支撑腿；5、通口；6、警示贴；7、控制面板；8、排水管；9、控制阀；10、弯管；11、喷头；12、第一挡板；13、海绵板；14、连接箱；15、支撑筒；16、传动辊；17、进风口；18、加热网；19、吹风机；20、抽气管；21、抽气泵；22、第二挡板；23、排气管；24、U型卡；25、分流盒。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种纺织布全自动印花烘干装置，包括箱体1，箱体1的左侧面开设有通口5，箱体1的右侧面开设有通口5，箱体1的正面和箱体1的背面均固定镶嵌有两组轴承3，两组轴承3的内圈共同固定连接有两组传动辊16，箱体1的内底壁固定连接有支撑筒15，支撑筒15的左右两侧面均开设有进风口17，支撑筒15的内壁固定连接有吹风机19，支撑筒15的内壁固定连接有加热网18，箱体1的内顶壁固定连接有
连接箱14，连接箱14的内壁固定连接有第一挡板12和第二挡板22，第一挡板12的右侧面和第二挡板22的左侧面共同固定连接有海绵板13，第一挡板12的左侧面固定连通有弯管10，弯管10的底端与连接箱14的内底壁固定连通。
[0028]进一步的，第二挡板22的右侧面固定连接有抽气泵21，抽气泵21的输入端固定连通有抽气管20，抽气管20的左端与第二挡板22的右侧面固定连通，抽气泵21的输出端固定连通有排气管23，排气管23的底端贯穿连接箱14并延伸至连接箱14的下方。
[0029]通过采用上述技术方案，使一种纺织布全自动印花烘干装置能够通过抽气泵21对气体进行抽取，使抽气泵21能够将空气排入箱体1的内部。
[0030]进一步的，连接箱14的底面固定连接有分流盒25，分流盒25的底面固定连通有等距离排列的喷头11，排气管23的左端与分流盒25的右侧面固定连通。
[0031]通过采用上述技术方案，使一种纺织布全自动印花烘干装置能够通过分流盒25可以使过滤水汽后的空气能够对面料进行吹风，加快面料的干燥速度。
[0032]进一步的，箱体1的正面和连接箱14的正面均固定镶嵌有玻璃板2，箱体1的右侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织布全自动印花烘干装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的左侧面开设有通口(5)，所述箱体(1)的右侧面开设有通口(5)，所述箱体(1)的正面和箱体(1)的背面均固定镶嵌有两组轴承(3)，两组所述轴承(3)的内圈共同固定连接有两组传动辊(16)，所述箱体(1)的内底壁固定连接有支撑筒(15)，所述支撑筒(15)的左右两侧面均开设有进风口(17)，所述支撑筒(15)的内壁固定连接有吹风机(19)，所述支撑筒(15)的内壁固定连接有加热网(18)，所述箱体(1)的内顶壁固定连接有连接箱(14)，所述连接箱(14)的内壁固定连接有第一挡板(12)和第二挡板(22)，所述第一挡板(12)的右侧面和第二挡板(22)的左侧面共同固定连接有海绵板(13)，所述第一挡板(12)的左侧面固定连通有弯管(10)，所述弯管(10)的底端与连接箱(14)的内底壁固定连通。2.根据权利要求1所述的一种纺织布全自动印花烘干装置，其特征在于：所述第二挡板(22)的右侧面固定连接有抽气泵(21)，所述抽气泵(21)的输入端固定连通有抽气管(20)，所述抽气管(20)的左端与第二挡板(22)的右侧面固定连通，所述抽气泵(21...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄倩如，
申请(专利权)人：杭州迪胜机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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