本实用新型专利技术公开了一种磨煤钢球筛选装置，包括残球收纳箱、清洁箱、清洁传送机构、搅拌杆、进料口、电机放置箱一、驱动电机一、搅拌叶、筛选箱、出料口、筛选机构和残球传送箱，所驱动电机一固定设于电机放置箱一内，所述驱动电机一的输出端可旋转贯穿电机放置箱一和筛选箱与搅拌杆固定相连，所述搅拌叶与搅拌杆固定相连，所述筛选机构固定设于残球传送箱内且可滑动贯穿残球传送箱顶部和筛选箱底部设置，所述清洁传送机构固定设于清洁箱内。本实用新型专利技术属于煤炭粉碎技术领域，具体是指一种能够有效筛选残球，使用时无需停止锅炉工作，提高生产效率，且减少残球上煤粉附着的磨煤钢球筛选装置。置。置。
【技术实现步骤摘要】
一种磨煤钢球筛选装置
[0001]本技术属于煤炭粉碎
，具体是指一种磨煤钢球筛选装置。
技术介绍
[0002]煤炭开采出来的体积较大，影响煤炭的燃烧效率，而在破碎成粉末状的煤粉之后运输保存颇有不便，因此在燃烧煤炭的锅炉上通常单独配备相应的钢球磨煤机，将体积较大的煤块粉碎成体积小、燃烧效率较高的煤粉，采用风送的方式输进锅炉中，在钢球磨煤机中粉碎煤块用的钢球长时间损耗后，钢球的直径变小，导致的磨煤机破碎煤块的效率降低，影响锅炉的加热效率，而在更换磨煤机中相应的钢球时，需要将磨煤机暂停加工，相应的锅炉也会停止工作，使得锅炉的工作效率降低，更换钢球时，通常借助磨煤机转动的离心力将钢球甩出，钢球在甩出的同时，会带出一部分粘连在钢球上的煤粉，在造成煤粉浪费的同时，又会影响现场环境，对工作人员的身体健康造成损害。
技术实现思路
[0003]为了解决上述难题，本技术提供了一种能够有效筛选残球，使用时无需停止锅炉工作，提高生产效率，且减少残球上煤粉附着的磨煤钢球筛选装置。
[0004]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种磨煤钢球筛选装置，包括残球收纳箱、清洁箱、清洁传送机构、搅拌杆、进料口、电机放置箱一、驱动电机一、搅拌叶、筛选箱、出料口、筛选机构和残球传送箱，所述残球传送箱、清洁箱和残球收纳箱依次固定相连，所述筛选箱固定设于残球传送箱顶部，所述进料口和出料口分别固定设于筛选箱的顶部和底部，所述电机放置箱一固定设于述筛选箱顶部，所驱动电机一固定设于电机放置箱一内，所述驱动电机一的输出端可旋转贯穿电机放置箱一和筛选箱与搅拌杆固定相连，所述搅拌叶与搅拌杆固定相连，所述筛选机构固定设于残球传送箱内且可滑动贯穿残球传送箱顶部和筛选箱底部设置，所述清洁传送机构固定设于清洁箱内，磨煤钢球从进料口进入筛选箱，驱动电机一通过搅拌杆带动搅拌叶旋转，从而带动磨煤钢球运动，筛选机构将小寸的磨煤钢球筛选进残球传动箱，大尺寸的钢球通过出料口排出，筛选机构将小寸的磨煤钢传送至清洁传送机构，清洁传送机构对残球进行清洁后传送至残球收纳箱。
[0005]进一步地，所述筛选机构包括拨杆、传送板、固定板和传送驱动组件，所述传送驱动组件固定设于残球传送箱的内侧壁上，所述传送驱动组件和固定板铰接，所述拨杆与固定板固定相连，所述传送板与残球传送箱的内侧壁固定相连，所述传送板上设有贯穿的伸缩槽，所述拨杆可滑动贯穿伸缩槽设置，传送机构带动固定板呈圆弧形运动，从而带动拨杆伸入筛选箱内，小尺寸的残球卡接在拨杆之间被传送之固定板顶部，拨杆往复运动将残球向清洁传送机构方向运输。
[0006]进一步地，所述传送驱动组件包括限位架、T型驱动架、旋转架、驱动电机二和电机放置箱二，所述电机放置箱二与残球传送箱的内侧壁固定相连，所述驱动电机二固定设于电机放置箱二内，所述驱动电机二输出端可旋转贯穿电机放置箱二与旋转架固定相连，所
述旋转架与T型驱动架铰接，所述限位架两端分别与残球传送箱的内侧壁和T型驱动架铰接，所述T型驱动架与固定板铰接，驱动电机二带动旋转架旋转，通过限位架和T型驱动架的传动作用使固定板呈圆弧形运动。
[0007]进一步地，所述驱动电机一和驱动电机二为伺服电机。
[0008]进一步地，所述搅拌叶沿搅拌杆等角度设有若干组。
[0009]进一步地，所述传送驱动组件沿固定板设有两组。
[0010]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种磨煤钢球筛选装置通过筛选机构将小寸的磨煤钢球筛选进残球传动箱，大尺寸的钢球通过出料口排出，筛选机构将小寸的磨煤钢传送至清洁传送机构，清洁传送机构对残球进行清洁后传送至残球收纳箱，本装置使用时无需使锅炉停止，只需将出料口和进料口接入锅炉即可实现磨煤钢球的动态筛选，且残球经过清理减少煤粉附着，从而减少对环境的影响。
附图说明
[0011]图1为本技术一种磨煤钢球筛选装置的结构示意图；
[0012]图2为图1中A处的局部放大图。
[0013]其中，1、残球收纳箱，2、清洁箱，3、清洁传送机构，4、搅拌杆，5、进料口，6、电机放置箱一，7、驱动电机一，8、搅拌叶，9、筛选箱，10、出料口，11、筛选机构，12、残球传送箱，13、拨杆，14、传送板，15、固定板，16、传送驱动组件，17、限位架，18、T型驱动架，19、旋转架，20、驱动电机二，21、电机放置箱二，22、伸缩槽。
具体实施方式
[0014]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0016]如图1
‑
2所述，本技术一种磨煤钢球筛选装置，包括残球收纳箱1、清洁箱2、清洁传送机构3、搅拌杆4、进料口5、电机放置箱一6、驱动电机一7、搅拌叶8、筛选箱9、出料口10、筛选机构11和残球传送箱12，残球传送箱12、清洁箱2和残球收纳箱1依次固定相连，筛选箱9固定设于残球传送箱12顶部，进料口5和出料口10分别固定设于筛选箱9的顶部和底部，电机放置箱一6固定设于述筛选箱9顶部，所驱动电机一7固定设于电机放置箱一6内，驱动电机一7的输出端可旋转贯穿电机放置箱一6和筛选箱9与搅拌杆4固定相连，搅拌叶8与搅拌杆4固定相连，筛选机构11固定设于残球传送箱12内且可滑动贯穿残球传送箱12顶部和筛选箱9底部设置，清洁传送机构3固定设于清洁箱2内。
[0017]筛选机构11包括拨杆13、传送板14、固定板15和传送驱动组件16，传送驱动组件16固定设于残球传送箱12的内侧壁上，传送驱动组件16和固定板15铰接，拨杆13与固定板15固定相连，传送板14与残球传送箱12的内侧壁固定相连，传送板14上设有贯穿的伸缩槽22，拨杆13可滑动贯穿伸缩槽22设置。
[0018]传送驱动组件16包括限位架17、T型驱动架18、旋转架19、驱动电机二20和电机放置箱二21，电机放置箱二21与残球传送箱12的内侧壁固定相连，驱动电机二20固定设于电机放置箱二21内，驱动电机二20输出端可旋转贯穿电机放置箱二21与旋转架19固定相连，旋转架19与T型驱动架18铰接，限位架17两端分别与残球传送箱12的内侧壁和T型驱动架18铰接，T型驱动架18与固定板15铰接。
[0019]驱动电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磨煤钢球筛选装置，其特征在于：包括残球收纳箱、清洁箱、清洁传送机构、搅拌杆、进料口、电机放置箱一、驱动电机一、搅拌叶、筛选箱、出料口、筛选机构和残球传送箱，所述残球传送箱、清洁箱和残球收纳箱依次固定相连，所述筛选箱固定设于残球传送箱顶部，所述进料口和出料口分别固定设于筛选箱的顶部和底部，所述电机放置箱一固定设于述筛选箱顶部，所驱动电机一固定设于电机放置箱一内，所述驱动电机一的输出端可旋转贯穿电机放置箱一和筛选箱与搅拌杆固定相连，所述搅拌叶与搅拌杆固定相连，所述筛选机构固定设于残球传送箱内且可滑动贯穿残球传送箱顶部和筛选箱底部设置，所述清洁传送机构固定设于清洁箱内；所述筛选机构包括拨杆、传送板、固定板和传送驱动组件，所述传送驱动组件固定设于残球传送箱的内侧壁上，所述传送驱动组件和固定板铰接，所述拨杆与固定板固定相...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱腾飞，
申请(专利权)人：沛县祥龙矿山机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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