一种累积式井口三相流量计制造技术

本实用新型专利技术公开了一种累积式井口三相流量计，包括：入口管、累积筒、脱气管、输气管、出液管、热式流量计、第一音叉液位开关、第二音叉液位开关、射频探头和控制电路板组件；入口管与脱气管连接；脱气管设置在累积筒内；输气管与累积筒的上部连接；出液管与累积筒连接；热式流量计设置在输气管上；射频探头设置在累积筒上；第一音叉液位开关和第二音叉液位开关设置在累积筒上；控制电路板组件与相关电子元件电连接。本实用新型专利技术通过重力实现气液分离，从而可以分相进行计量，通过音叉液位开关监控累积筒中的液位，并通过电动球阀开闭实现周期性累积和泄放，以实现产出流量小、间歇性流动的单井进行产液的平均流量计量。单井进行产液的平均流量计量。单井进行产液的平均流量计量。

A cumulative wellhead three-phase flowmeter

【技术实现步骤摘要】
一种累积式井口三相流量计


[0001]本技术属于油井的流量计量
，具体涉及一种累积式井口三相流量计。

技术介绍

[0002]油井产量的计量是油田生产管理中的一项重要工作，对油井产量进行准确、及时的计量，对掌握油藏状况，制定生产方案，具有重要的指导意义。原油单井产出物分相在线计量可以为掌握油井单井生产状况、提出改造措施提供依据，为油田整体的注采参数优化及生产方案调整提供基础数据，准确、即时、成本可控的井口计量设备对油田数字化管理意义重大。
[0003]目前三相流计量方法众多，包括三相分离计量、不分相计量以及人工抽样计量等方法。现有的三相流量计通常适用于流量较大情况下的计量，启动流量较大，而油田低产液油井单井产液一般介于1～10m3/d，含水50％或更高，并且普遍伴有脱气现象，因此油井内是油、气、水相并存，同时低产液井的另一特征是各相的产液不稳定，甚至是间歇产液，现有的三相流量计无法对低产液单井的流体流量进行测量。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种累积式井口三相流量计。本技术要解决的技术问题通过以下技术方案实现：
[0005]一种累积式井口三相流量计，包括：入口管、累积筒、脱气管、输气管、出液管、热式流量计、第一音叉液位开关、第二音叉液位开关、射频探头和控制电路板组件；
[0006]所述入口管，一端与井口的油管连接，另一端穿过累积筒的底部与所述脱气管的一端连接；
[0007]所述脱气管，竖立设置在所述累积筒内，另一端延伸至所述累积筒的上部，管壁上开设有多个出液通孔；多个所述出液通孔均匀分布；
[0008]所述输气管，一端与所述累积筒的上部连接；
[0009]所述出液管，与所述累积筒的底部连接，设置有电动球阀；
[0010]所述热式流量计，设置在所述输气管上；
[0011]所述射频探头，设置在所述累积筒上；
[0012]所述第一音叉液位开关和所述第二音叉液位开关沿竖直方向间隔设置在所述累积筒上；
[0013]所述控制电路板组件，与所述热式流量计、所述第一音叉液位开关、所述第二音叉液位开关、所述射频探头和所述电动球阀电连接。
[0014]在本技术的一个实施例中，还包括稳流板；
[0015]所述稳流板，竖立设置在所述累积筒内，板面上开设有多个稳流通孔；多个所述稳流通孔均匀分布；所述入口管和所述出液管分别位于所述稳流板的两侧。
[0016]在本技术的一个实施例中，所述稳流板的下端开设有缺口。
[0017]在本技术的一个实施例中，还包括：防爆电路箱；
[0018]所述控制电路板组件，设置在所述防爆电路箱内。
[0019]在本技术的一个实施例中，所述输气管的另一端与所述出液管连接，所述输气管的另一端位于所述电动球阀的下游侧。
[0020]在本技术的一个实施例中，所述控制电路板组件，包括：数据采样与处理电路板、显示屏、射频电路板、流量计电路板、继电器组和数据传输模块；
[0021]所述数据采样与处理电路板与所述显示屏、所述射频电路板、所述流量计电路板、所述继电器组、所述数据传输模块、所述第一音叉液位开关和所述第二音叉液位开关电连接；
[0022]所述射频电路板与所述射频探头电连接；
[0023]所述流量计电路板与所述热式流量计电连接；
[0024]所述继电器组与所述电动球阀电连接。
[0025]本技术的有益效果：
[0026]技术通过将油井中产生的液体在累积筒中进行产液的累积，累积一定时间之后，累积筒中累积一定量的产液，从而可以满足对产出流量小、间歇性流动的单井进行产液的平均流量计量。同时，通过脱气管实现气体和液体的分离，并通过热式流量计对气体的质量流量进行计量。
[0027]以下将结合附图及实施例对本技术做进一步详细说明。
附图说明
[0028]图1是本技术实施例提供的一种累积式井口三相流量计的结构示意图；
[0029]图2是本技术实施例提供的稳流板的结构示意图；
[0030]图3是本技术实施例提供的防爆电路箱的结构示意图；
[0031]图4是本技术实施例提供的防爆电路箱的结构示意图。
[0032]附图标记说明：
[0033]10
‑
入口管；20
‑
累积筒；21
‑
第一音叉液位开关；22
‑
第二音叉液位开关；23
‑
顶法兰；24
‑
底法兰；30
‑
脱气管；40
‑
输气管；50
‑
出液管；51
‑
电动球阀；60
‑
热式流量计；70
‑
射频探头；80
‑
防爆电路箱；81
‑
控制电路板组件；82
‑
数据采样与处理电路板；83
‑
显示屏；84
‑
射频电路板；85
‑
流量计电路板；86
‑
直流开关电源；87
‑
防爆接头；88
‑
前面板；90
‑
稳流板；91
‑
稳流通孔；92
‑
缺口。
具体实施方式
[0034]下面结合具体实施例对本技术做进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0035]实施例一
[0036]请参见图1，一种累积式井口三相流量计，包括：入口管10、累积筒20、脱气管30、输气管40、出液管50、热式流量计60、第一音叉液位开关21、第二音叉液位开关22、射频探头70和控制电路板组件81。入口管10的一端与井口的油管连接，入口管10的另一端穿过累积筒
20的底部与脱气管30的一端连接。累积筒20竖立设置。脱气管30竖立设置在累积筒20内，脱气管30的另一端延伸至累积筒20的上部，脱气管30的管壁上开设有多个出液通孔，多个出液通孔均匀地分布在脱气管30的管壁上。脱气管30的另一端(上端)与累积筒20内部连通。本实施例中，油井的三相流体从入口管10进入脱气管30中，由于气体始终漂浮在液体上方，在重力作用下，大部分气体沿脱气管30向上运动，脱气管30中的液体通过出液通孔进入累积筒20中进行累积。输气管40的一端与累积筒20的上部连接。热式流量计60设置在输气管40上。气体沿脱气管30进入累积筒20的上部，最终进入输气管40中，热式流量计60对输气管40中的气体流量进行检测，可以得到气体的质量流量。
[0037]出液管50与累积筒20的底部连接，出液管50上设置有电动球阀51。射频探头70设置在累积筒20上。第一音叉液位开关21和第二音叉液位开关22沿竖直方向间隔设置在累积筒20上。第一音叉液位开关21和第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种累积式井口三相流量计，其特征在于，包括：入口管(10)、累积筒(20)、脱气管(30)、输气管(40)、出液管(50)、热式流量计(60)、第一音叉液位开关(21)、第二音叉液位开关(22)、射频探头(70)和控制电路板组件(81)；所述入口管(10)，一端与井口的油管连接，另一端穿过累积筒(20)的底部与所述脱气管(30)的一端连接；所述脱气管(30)，竖立设置在所述累积筒(20)内，另一端延伸至所述累积筒(20)的上部，管壁上开设有多个出液通孔；多个所述出液通孔均匀分布；所述输气管(40)，一端与所述累积筒(20)的上部连接；所述出液管(50)，与所述累积筒(20)的底部连接，设置有电动球阀(51)；所述热式流量计(60)，设置在所述输气管(40)上；所述射频探头(70)，设置在所述累积筒(20)上；所述第一音叉液位开关(21)和所述第二音叉液位开关(22)沿竖直方向间隔设置在所述累积筒(20)上；所述控制电路板组件(81)，与所述热式流量计(60)、所述第一音叉液位开关(21)、所述第二音叉液位开关(22)、所述射频探头(70)和所述电动球阀(51)电连接。2.根据权利要求1所述的一种累积式井口三相流量计，其特征在于，还包括稳流板(90)；所述稳流板(90)，竖立设置在所述累积筒(20)内，板面上开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑向勇，曹峰，汪功维，邵金海，
申请(专利权)人：陕西延长石油金石钻采设备有限公司，
类型：新型
国别省市：