一种液晶玻璃人工检测平台制造技术

本实用新型专利技术属于液晶玻璃生产技术领域，具体公开了一种液晶玻璃人工检测平台，包括机架，所述机架的顶端固定连接有棚架，所述棚架上的其中三个侧面均铰接固定有双开门，所述双开门上螺接固定有多孔插排；在棚架的三个侧面均设为开放式结构，加装有双开门，双开门可以实现棚架的最大开放口，便于工作人员探身作业，操作方便，且双开门上加装有多孔插排，便于内部设备的电源连接和外部设备的电源接入，节省空间，使用方便，另外，通过将顶针设为上下不同的结构，顶针顶端的接触部为光滑球面，顶针底端的接触部设置为螺杆结构，从而可以手动调节顶针在检测平台上的高度，灵活性增强，可以满足不同类型的液晶玻璃的检测需要。满足不同类型的液晶玻璃的检测需要。满足不同类型的液晶玻璃的检测需要。

A manual detection platform for liquid crystal glass

【技术实现步骤摘要】
一种液晶玻璃人工检测平台


[0001]本技术涉及液晶玻璃生产
，特别是涉及一种液晶玻璃人工检测平台。

技术介绍

[0002]液晶玻璃是一种将液晶膜通过高温高压的方式，夹层封装而成的高科技光电玻璃产品，使用者可以藉由电流的通电与否来控制液晶分子的排列，从而达到控制玻璃透明与不透明状态的最终目的，中间层的液晶膜作为调光玻璃的功能材料，应用原理是，液晶分子在通电状态下呈直线排列，这时液晶玻璃透光且透明，断电状态时，液晶分子呈散射状态，这时候液晶膜透光但不透明，科学家利用这个特性研发出液晶玻璃产品，液晶玻璃在生产出成品后，需要对成品进行质量检测。
[0003]目前的液晶玻璃检测设备在进行液晶玻璃检测作业时，操作较为麻烦，顶针与检测平台之间固定连接，不能根据不同型号的液晶玻璃的检测需要进行调节，存在一定的局限性，另外，检测设备的上半部检测台三侧面均为封闭式结构，仅在一侧面设有开口用于机械手抓取通过，给后期检测平台的维护和管理带来不便。

技术实现思路

[0004]为了解决目前检测平台不方便维护的问题，本技术的目的是提供一种液晶玻璃人工检测平台。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种液晶玻璃人工检测平台，包括机架，所述机架的顶端固定连接有棚架，所述棚架上的其中三个侧面均铰接固定有双开门，所述双开门上螺接固定有多孔插排，所述棚架的剩余一个侧面开设有矩形通口，所述机架的顶部连接有检测平台，所述检测平台的内部均匀分布有若干个顶针，若干个所述顶针均与所述检测平台螺接固定，所述检测平台的四周分别对称分布有两个对中顶针，所述检测平台的四个拐角处分别对称分布有两个对角顶针，所述机架的内部螺接固定有升降机构，所述升降机构包括伺服电机、丝杆和传动轮齿，所述伺服电机的输出端通过所述传动轮齿传动连接有两个所述丝杆，两个所述丝杆呈L型分布，所述伺服电机与外部电源电性连接。
[0006]优选的，所述棚架的内部顶端螺接固定有日光灯，所述日光灯与内部电源电性连接。
[0007]优选的，所述顶针包括接触部和连接部，所述接触部与所述连接部一体成型，所述接触部为半球状光滑结构，所述连接部外侧壁设有螺纹。
[0008]优选的，所述顶针呈五行六列等距分布在所述检测平台上。
[0009]优选的，所述机架、棚架与所述检测平台均为金属铝材质，所述检测平台的厚度为10CM。
[0010]优选的，所述机架的底部四个拐角处均设置有脚轮和地脚，所述地脚与所述机架
螺接固定。
[0011]与现有技术相比，本技术实现的有益效果为：
[0012]1、该种液晶玻璃人工检测平台，在棚架的三个侧面均设为开放式结构，加装有双开门，双开门可以实现棚架的最大开放口，便于工作人员探身作业，操作方便，且双开门上加装有多孔插排，便于内部设备的电源连接和外部设备的电源接入，节省空间，使用方便；
[0013]2、另外，通过将顶针设为上下不同的结构，顶针顶端的接触部为光滑球面，顶针底端的接触部设置为螺杆结构，从而可以手动调节顶针在检测平台上的高度，灵活性增强，同时可以满足不同类型的液晶玻璃的检测需要，使用效率高；
[0014]3、同时，在检测平台上除设有等距分布的5行6列的顶针外，还在检测平台的四周设有对称分布的对中顶针各两个，在检测平台的四个拐角处还设有对称分布的对角顶针各两个，从而可以对液晶玻璃在检测平台上的放置起到一定程度上的定位调节作用，使液晶玻璃在检测平台上的放置更加稳定。
附图说明
[0015]以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本技术：
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术中的检测平台俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术中的俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术中的局部剖面结构示意图；
[0020]图5为本技术中的底架剖面结构示意图；
[0021]图6为本技术中的顶针结构示意图。
[0022]图中：1、机架；11、脚轮；12、地脚；2、棚架；21、日光灯；3、双开门；4、多孔插排；5、检测平台；6、顶针；61、接触部；62、连接部；7、对中顶针；8、对角顶针；9、升降机构；91、伺服电机；92、丝杆；93、传动轮齿。
具体实施方式
[0023]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0024]请参阅图1至图6，本技术提供以下技术方案：一种液晶玻璃人工检测平台，包括机架1，机架1的顶端固定连接有棚架2，棚架2上的其中三个侧面均铰接固定有双开门3，双开门3上螺接固定有多孔插排4，棚架2的剩余一个侧面开设有矩形通口，机架1的顶部连接有检测平台5，检测平台5的内部均匀分布有若干个顶针6，若干个顶针6均与检测平台5螺接固定，检测平台5的四周分别对称分布有两个对中顶针7，检测平台5的四个拐角处分别对称分布有两个对角顶针8，机架1的内部螺接固定有升降机构9，升降机构9包括伺服电机91、丝杆92和传动轮齿93，伺服电机91的输出端通过传动轮齿93传动连接有两个丝杆92，两个丝杆92呈L型分布，伺服电机91与外部电源电性连接。
[0025]具体的，棚架2的内部顶端螺接固定有日光灯21，日光灯21与内部电源电性连接；用于在光线较暗的环境下，打开日光灯21，改善棚架2内部的光亮度，便于工作人员检测维护设备，使用方便，操作简单，减少设备的使用局限性。
[0026]具体的，顶针6包括接触部61和连接部62，接触部61与连接部62一体成型，接触部61为半球状光滑结构，连接部62外侧壁设有螺纹；接触部61的光滑结构，可以在顶住液晶玻璃时，不会对玻璃产生损坏或划痕，增强使用安全性，连接部62外的螺纹，用于与检测平台5相连接，从而可以根据检测需要，手动调节顶针6在检测平台5上的透出高度，满足不同液晶玻璃的检测需要。
[0027]具体的，顶针6呈五行六列等距分布在检测平台5上；用于液晶玻璃与顶针6之间的接触点分布均匀、平稳，增强顶针6的使用稳定性。
[0028]具体的，机架1、棚架2与检测平台5均为金属铝材质，检测平台5的厚度为10CM；金属铝材质具有良好的硬度、防锈蚀和耐腐蚀性，坚实耐用，使用寿命长，从而可以增强机架1、棚架2与检测平台5的机械强度。
[0029]具体的，机架1的底部四个拐角处均设置有脚轮11和地脚12，地脚12与机架1螺接固定；脚轮11的加装用于设备的移动更加方便，设备在运行过程中，受伺服电机91运行过程中振动力度的影响，会出现振动的现象，因此需要地脚12与地面接触固定设备的位置，避免因振动的影响导致设备出现偏移的现象，增强设备的放置稳定性，地脚12与机架1螺接固定，调节方便，使用简单。
[0030]本技术的工作原理及使用流程：将检测设备组装完成后，将检测设备通过脚轮11移动到合适本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液晶玻璃人工检测平台，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)的顶端固定连接有棚架(2)，所述棚架(2)上的其中三个侧面均铰接固定有双开门(3)，所述双开门(3)上螺接固定有多孔插排(4)，所述棚架(2)的剩余一个侧面开设有矩形通口，所述机架(1)的顶部连接有检测平台(5)，所述检测平台(5)的内部均匀分布有若干个顶针(6)，若干个所述顶针(6)均与所述检测平台(5)螺接固定；所述检测平台(5)的四周分别对称分布有两个对中顶针(7)，所述检测平台(5)的四个拐角处分别对称分布有两个对角顶针(8)；所述机架(1)的内部螺接固定有升降机构(9)，所述升降机构(9)包括伺服电机(91)、丝杆(92)和传动轮齿(93)，所述伺服电机(91)的输出端通过所述传动轮齿(93)传动连接有两个所述丝杆(92)，两个所述丝杆(92)呈L型分布，所述伺服电机(91)与外部电源电性连接。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：白龙，
申请(专利权)人：上海钜暻机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：