一种铝杆用对工件夹持的打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝杆用对工件夹持的打磨装置，涉及打磨装置技术领域，包括打磨箱，所述打磨箱的一侧与吸尘箱固定连接，所述打磨箱的内底壁固定连接有工作台，所述工作台的内壁活动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的外表面螺纹连接有移动块，所述移动块的上表面固定连接有连接块，所述连接块的上表面固定连接有挡板。该一种铝杆用对工件夹持的打磨装置，启动吸尘机对打磨之后的灰尘进行吸取进入到集尘盒内，然后通过过滤网和过滤板将灰尘中的杂质进行过滤掉，通过出气口将过滤之后的气体排出，从而起到了对产生的灰尘进行处理的作用，达到了避免防止打磨时产生大量的灰尘，会造成灰尘弥漫，而导致影响身体健康的目的。而导致影响身体健康的目的。而导致影响身体健康的目的。

A grinding device for clamping workpiece for aluminum rod

【技术实现步骤摘要】
一种铝杆用对工件夹持的打磨装置


[0001]本技术涉及打磨装置
，具体为一种铝杆用对工件夹持的打磨装置。

技术介绍

[0002]电工铝杆是半制品，但它是电工铝导体制品的质量中心。电工铝杆的生产是整个电工铝导体生产质量保证体系的中心。电工铝杆的性能主要决定于成分及其工艺处理，但其质量和对后续拉线生产的影响主要取决于连铸连轧，由此引起的问题要占到整个生产的80％～90％。电工铝导(绞)线的基础是材料，不在导(绞)线的结构，生产的关键技术在制杆。中国已是铝的第一生产大国，但中国的铝矿资源含硅较高，在深脱硅技术没有解决的情况下，会严重影响电工铝导体的性能和生产，其主要问题是电导率低下，达不到国际公认的61％IACS的水平以及与其相矛盾的强度问题。
[0003]但是铝杆在生产出来后，表面上都会存在有一些毛刺，打磨不均匀，影响使用效果，而且在对铝杆进行打磨时产生大量的灰尘，会造成灰尘弥漫，影响身体健康，因此需要一种铝杆用对工件夹持的打磨装置。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝杆用对工件夹持的打磨装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种铝杆用对工件夹持的打磨装置，包括打磨箱和吸尘箱，所述打磨箱的一侧与吸尘箱固定连接，所述打磨箱的内底壁固定连接有工作台，所述工作台的内壁活动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的外表面螺纹连接有移动块，所述移动块的上表面固定连接有连接块，所述连接块的上表面固定连接有挡板，所述挡板的一侧固定连接安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘的一侧开设放置槽，所述放置槽的内壁设置有弧形卡板，所述转盘的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述弧形卡板的上表面活动连接有螺纹杆。
[0008]可选的，所述打磨箱的内顶壁固定连接有外壳，所述外壳的内壁活动连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的下表面固定连接有连接板。
[0009]可选的，所述连接板的下表面固定连接有固定板，所述固定板的下表面固定连接有液压杆，所述液压杆的下表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转轴。
[0010]可选的，所述转轴的下表面固定连接有打磨片，所述外壳的一侧固定连接有箱体，所述箱体的内壁固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的一侧与丝杆固定连接。
[0011]可选的，所述吸尘箱的内底壁固定连接有支撑台，所述支撑台的上表面固定连接
有集尘盒，所述吸尘箱的内壁固定连接有隔板，所述隔板的一侧固定安装有吸尘机，所述吸尘机的输出端固定连接有连接管，所述连接管的一侧与集尘盒固定连接。
[0012]可选的，所述吸尘机的输入端固定连接有吸尘管，所述集尘和的内壁固定连接过滤网，所述过滤网的一侧设置有过滤板，所述集尘盒的一侧设置有出气管，所述吸尘箱的一侧设置有出气口。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种铝杆用对工件夹持的打磨装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种铝杆用对工件夹持的打磨装置，通过打磨箱的设置，使该打磨装置具备了打磨好的效果，通过弧形卡板和打磨片的配合设置，在使用的过程中可以将铝杆放置到放置槽内，然后转动螺纹杆使其中一个弧形卡板向下移动对铝杆进行加持，在对铝杆加持时，同时转动把手带动双向螺杆对铝杆的长度进行加持，然后启动第二电机带动打磨片进行转动，同时启动第一电机带动铝杆进行转动，转动同时对铝杆进行打磨，从而起到了打磨效果好的的作用，达到了避免防止打磨不均匀，而导致影响使用效果的目的。
[0016]2、该一种铝杆用对工件夹持的打磨装置，通过吸尘箱的设置，使该打磨装置具备了吸尘的效果，通过吸尘机和集尘盒的配合设置，在使用的过程中可以在打磨过程中，启动吸尘机对打磨之后的灰尘进行吸取进入到集尘盒内，然后通过过滤网和过滤板将灰尘中的杂质进行过滤掉，通过出气口将过滤之后的气体排出，从而起到了对产生的灰尘进行处理的作用，达到了避免防止打磨时产生大量的灰尘，会造成灰尘弥漫，而导致影响身体健康的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术立体的结构示意图；
[0018]图2为本技术打磨箱内部剖视的结构示意图；
[0019]图3为本技术侧视剖面的结构示意图；
[0020]图4为本技术转盘主视的结构示意图；
[0021]图5为本技术图2中A处放大的结构示意图。
[0022]图中：1、打磨箱；2、吸尘箱；3、工作台；4、双向螺杆；5、移动块；6、连接块；7、挡板；8、第一电机；9、转盘；10、放置槽；11、弧形卡板；12、滑槽；13、滑块；14、螺纹杆；15、外壳；16、丝杆；17、螺纹块；18、液压杆；19、第二电机；20、打磨片；21、第三电机；22、支撑台；23、集尘盒；24、吸尘机；25、连接管；26、吸尘管；27、过滤网；28、过滤板；29、出气管；30、出气口。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]请参阅图1至图5，本技术提供技术方案：一种铝杆用对工件夹持的打磨装置，包括打磨箱1和吸尘箱2，打磨箱1的内顶壁固定连接有外壳15，外壳15的内壁活动连接有丝杆16，丝杆16的外表面螺纹连接有螺纹块17，螺纹块17的下表面固定连接有连接板，连接板的下表面固定连接有固定板，固定板的下表面固定连接有液压杆18，液压杆18的下表面固
定连接有第二电机19，第二电机19的输出端固定连接有转轴，转轴的下表面固定连接有打磨片20，通过液压杆18的设置，便于带动打磨片20进行上下升降，外壳15的一侧固定连接有箱体，箱体的内壁固定安装有第三电机21，第三电机21的输出端固定连接有转动轴，转动轴的一侧与丝杆16固定连接，吸尘箱2的内底壁固定连接有支撑台22，支撑台22的上表面固定连接有集尘盒23，通过集尘盒23的设置，便于将吸取之后的灰尘进行收集，吸尘箱2的内壁固定连接有隔板，隔板的一侧固定安装有吸尘机24，通过吸尘机24的设置，启动吸尘机24对打磨之后的灰尘进行吸取进入到集尘盒23内，然后通过过滤网27和过滤板28将灰尘中的杂质进行过滤掉，通过出气口30将过滤之后的气体排出，从而起到了对产生的灰尘进行处理的作用，吸尘机24的输出端固定连接有连接管25，连接管25的一侧与集尘盒23固定连接，吸尘机24的输入端固定连接有吸尘管26，集尘盒23的内壁固定连接过滤网27，过滤网27的一侧设置有过滤板28，集尘盒23的一侧设置有出气管29，吸尘箱2的一侧设置有出气口30，双向螺杆4的一侧固定连接有把手，打磨箱1的一侧与吸尘箱2固定连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝杆用对工件夹持的打磨装置，包括打磨箱(1)和吸尘箱(2)，其特征在于：所述打磨箱(1)的一侧与吸尘箱(2)固定连接，所述打磨箱(1)的内底壁固定连接有工作台(3)，所述工作台(3)的内壁活动连接有双向螺杆(4)，所述双向螺杆(4)的外表面螺纹连接有移动块(5)，所述移动块(5)的上表面固定连接有连接块(6)，所述连接块(6)的上表面固定连接有挡板(7)，所述挡板(7)的一侧固定连接安装有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出端固定连接有转盘(9)，所述转盘(9)的一侧开设放置槽(10)，所述放置槽(10)的内壁设置有弧形卡板(11)，所述转盘(9)的内壁开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)的内壁滑动连接有滑块(13)，所述弧形卡板(11)的上表面活动连接有螺纹杆(14)。2.根据权利要求1所述的一种铝杆用对工件夹持的打磨装置，其特征在于：所述打磨箱(1)的内顶壁固定连接有外壳(15)，所述外壳(15)的内壁活动连接有丝杆(16)，所述丝杆(16)的外表面螺纹连接有螺纹块(17)，所述螺纹块(17)的下表面固定连接有连接板。3.根据权利要求2所述的一种铝杆用对工件夹持的打磨装置，其特征在于：所述连接板的下表面固定连接有固定板，所述固定板的下表面固定连接有液压杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李得祥，李强，
申请(专利权)人：新乡市日恒电气有限公司，
类型：新型
国别省市：