一种编织加工用携纱器安装机构制造技术

本实用新型专利技术涉及编织加工技术领域，尤其涉及一种编织加工用携纱器安装机构，解决了现有技术中市场上的携纱器安装机构通常都是帮助相同型号的携纱器和安装柱进行一对一的适配，无法帮助携纱器适配不同尺寸的安装柱，导致了安装成本的上升，无法提高携纱器安装效率，费时费力的问题。一种编织加工用携纱器安装机构，包括携纱器，携纱器的一端固定连接有连接块，且连接块远离携纱器的一端可拆卸连接有固定块，固定块远离连接块的一端对称设置有调节部，调节部包含有外弧板，外弧板的外弧中心位置处固定连接有外壳。本实用新型专利技术通过结构上的设计，帮助了携纱器可安装在不同尺寸的安装柱上，降低了安装成本，提高了人员的安装效率，省时省力。时省力。时省力。

A yarn carrier installation mechanism for knitting processing

【技术实现步骤摘要】
一种编织加工用携纱器安装机构


[0001]本技术涉及编织加工
，尤其涉及一种编织加工用携纱器安装机构。

技术介绍

[0002]纺织设备中通常均需要设置张力调节装置来调节纺织材料的张力，使得纺织材料有足够的张力顺利完成纺织动作。目前的张力调节装置中往往通过设置辊，使纺织材料缠绕在辊上并可沿辊运动，通过纺织材料在辊上的运动调节纺织材料的张力。随着科技的发展，纺织设备逐渐由二维平面纺织向三维纺织发展，通常携纱器需要专用的安装机构来帮助携纱器进行固定安装。
[0003]但是，市场上的携纱器安装机构通常都是帮助相同型号的携纱器和安装柱进行一对一的适配，无法帮助携纱器适配不同尺寸的安装柱，导致了安装成本的上升，无法提高携纱器安装效率，费时费力，因此需要一种编织加工用携纱器安装机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种编织加工用携纱器安装机构，解决了现有技术中市场上的携纱器安装机构通常都是帮助相同型号的携纱器和安装柱进行一对一的适配，无法帮助携纱器适配不同尺寸的安装柱，导致了安装成本的上升，无法提高携纱器安装效率，费时费力的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种编织加工用携纱器安装机构，包括携纱器，所述携纱器的一端固定连接有连接块，且连接块远离携纱器的一端可拆卸连接有固定块，所述固定块远离连接块的一端对称设置有调节部，所述调节部包含有外弧板，所述外弧板的外弧中心位置处固定连接有外壳，所述外壳的一侧设置有圆柱，且圆柱的一端依次贯穿外壳和外弧板固定连接有内弧板，所述外壳的内腔滑动连接有套接于圆柱外圈的滑板，所述圆柱的外圈安装有弹簧，所述滑板的一侧与外壳的一侧内壁通过弹簧弹性连接。
[0007]优选地，所述圆柱远离内弧板的一端固定连接有圆块。
[0008]优选地，所述连接块远离携纱器的一侧开设有安装槽，所述固定块靠近连接块的一侧固定连接有与安装槽相适配的插块。
[0009]优选地，所述安装槽的两个内侧壁均开设有贯穿安装槽侧壁的插孔，所述插块的两侧均开设有安装孔，且安装孔的一侧内壁固定连接有复位弹簧，并且复位弹簧的一端固定连接有与安装孔相适配的限位块，所述限位块与插孔相适配。
[0010]优选地，所述固定块远离插块的一端固定连接有铰链盒，两个所述外弧板的一端均与铰链盒的一侧转动连接。
[0011]优选地，两个所述外弧板的外弧一侧均固定连接有挡板，且其中一个挡板的一侧设置有螺栓，并且另一个挡板的一侧设置有螺母套，所述螺栓的一端一次贯穿两个挡板与螺母套旋合连接。
[0012]优选地，所述复位弹簧的一端与相邻的限位块的一侧固定连接，且复位弹簧的另一端与安装孔的一侧内壁固定连接。
[0013]优选地，所述限位块与安装孔的内腔滑动连接。
[0014]本技术至少具备以下有益效果：
[0015]在人员使用时，人员根据实际使用遇到的安装柱尺寸来调节装置，人员拉动圆柱带动内弧板向外位移，使得安装柱贯穿两个调节部之间的空隙，人员松开圆柱，使得失去了人员拉动的弹簧推动滑板在外壳内腔滑动，带动了内弧板向内收缩，挤压安装柱外圈，帮助了整个携纱器完成了快速安装固定，并即刻投入使用，通过结构上的设计，帮助了携纱器可安装在不同尺寸的安装柱上，降低了安装成本，提高了人员的安装效率，省时省力。
[0016]本技术还具备以下有益效果：
[0017]通过圆块的设置，方便人员快速拉动圆柱，节省了人员的体力消耗，通过插块的设置，帮助人员快速的将携纱器与固定块快速连接，通过插孔的设置，使得限位块配合插孔能够将携纱器与固定块牢牢地固定，通过铰链盒的设置，使得外弧板可旋转调节，通过挡板、螺栓和螺母套的设置，使得两个外弧板之间被牢牢地固定，通过弹簧的设置，使得滑板失去人员拉动后，弹簧带动滑板和圆柱向内收缩，通过内弧板的设置，方便内弧板对不同尺寸的安装柱进行紧密的夹持。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术插块结构示意图；
[0021]图3为本技术外壳内部结构示意图。
[0022]图中：1、携纱器；2、连接块；3、固定块；4、调节部；401、外弧板；402、外壳；403、内弧板；404、圆柱；405、圆块；406、滑板；407、弹簧；5、铰链盒；6、插块；7、复位弹簧；8、限位块；9、安装孔。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]参照图1
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3，一种编织加工用携纱器安装机构，包括携纱器1，携纱器1的一端固定连接有连接块2，且连接块2远离携纱器1的一端可拆卸连接有固定块3，固定块3远离连接块2的一端对称设置有调节部4，调节部4包含有外弧板401，外弧板401的外弧中心位置处固定连接有外壳402，外壳402的一侧设置有圆柱404，且圆柱404的一端依次贯穿外壳402和外弧板401固定连接有内弧板403，外壳402的内腔滑动连接有套接于圆柱404外圈的滑板406，圆柱404的外圈安装有弹簧407，滑板406的一侧与外壳402的一侧内壁通过弹簧407弹性连接，
具体的，在人员使用时，人员根据实际使用遇到的安装柱尺寸来调节装置，人员拉动圆柱404带动内弧板403向外位移，使得安装柱贯穿两个调节部4之间的空隙，人员松开圆柱404，使得失去了人员拉动的弹簧407推动滑板406在外壳402内腔滑动，带动了内弧板403相内收缩，挤压安装柱外圈，帮助了整个携纱器1完成了快速安装固定，并即刻投入使用，通过结构上的设计，帮助了携纱器1可安装在不同尺寸的安装柱上，降低了安装成本，提高了人员的安装效率，省时省力。
[0025]本方案具备以下工作过程：
[0026]在人员使用时，人员根据实际使用遇到的安装柱尺寸来调节装置，人员拉动圆柱404带动内弧板403向外位移，使得安装柱贯穿两个调节部4之间的空隙，人员松开圆柱404，使得失去了人员拉动的弹簧407推动滑板406在外壳402内腔滑动，带动了内弧板403相内收缩，挤压安装柱外圈，帮助了整个携纱器1完成了快速安装固定，并即刻投入使用。
[0027]根据上述工作过程可知：
[0028]通过结构上的设计，帮助了携纱器1可安装在不同尺寸的安装柱上，降低了安装成本，提高了人员的安装效率，省时省力。
[0029]进一步地，圆柱404远离内弧板403的一端固定连接有圆块405，具体的，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种编织加工用携纱器安装机构，包括携纱器(1)，其特征在于，所述携纱器(1)的一端固定连接有连接块(2)，且连接块(2)远离携纱器(1)的一端可拆卸连接有固定块(3)，所述固定块(3)远离连接块(2)的一端对称设置有调节部(4)，所述调节部(4)包含有外弧板(401)，所述外弧板(401)的外弧中心位置处固定连接有外壳(402)，所述外壳(402)的一侧设置有圆柱(404)，且圆柱(404)的一端依次贯穿外壳(402)和外弧板(401)固定连接有内弧板(403)，所述外壳(402)的内腔滑动连接有套接于圆柱(404)外圈的滑板(406)，所述圆柱(404)的外圈安装有弹簧(407)，所述滑板(406)的一侧与外壳(402)的一侧内壁通过弹簧(407)弹性连接。2.根据权利要求1所述的一种编织加工用携纱器安装机构，其特征在于，所述圆柱(404)远离内弧板(403)的一端固定连接有圆块(405)。3.根据权利要求1所述的一种编织加工用携纱器安装机构，其特征在于，所述连接块(2)远离携纱器(1)的一侧开设有安装槽，所述固定块(3)靠近连接块(2)的一侧固定连接有与安装槽相适配的插块(6)。4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：晏跃飞，龙丁，晏亮，
申请(专利权)人：益阳市得利编织包装有限公司，
类型：新型
国别省市：