一种磁铁矿矿厂用真空过滤机制造技术

本实用新型专利技术属于过滤机技术领域，具体涉及一种磁铁矿矿厂用真空过滤机，包括底座，所述底座上端分别设置有减负装置、提升装置和过滤机本体，所述减负装置包括箱体，所述箱体内从上到下设置有两组过滤组件，所述过滤组件包括滤网和杆套，所述滤网呈倒置的漏斗状，上层所述滤网的滤孔直径大于下层滤网的滤孔直径；本实用新型专利技术先将物料投入减负装置中将未处理的废料中大尺径杂质去除，减少真空过滤机的处理负担和难度，且大尺径杂质提前去除，有利于真空过滤机的连续使用；再将去除大尺径的物料通过第一连接管通入提升装置进行提升，输送到真空过滤机内，不需要人工攀高投料，减少了工作人员的投料难度。人员的投料难度。人员的投料难度。

A vacuum filter for magnetite ore factory

【技术实现步骤摘要】
一种磁铁矿矿厂用真空过滤机


[0001]本技术属于过滤机
，具体涉及一种磁铁矿矿厂用真空过滤机。

技术介绍

[0002]真空过滤机是一种以真空负压为推动力实现固液分离的设备。真空负压的作用下，悬浮液中的液体透过过滤介质被抽走，而固体颗粒则被介质所截留，从而实现液体和固体的分离，过滤机可广泛应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药、环保等领域中的固液分离，尤其在烟气脱硫中的石膏脱水方面(FGD)有良好的应用。
[0003]现有真空过滤机设备一般较大，投料口一般都很高，不方便工作人员向真空过滤机投料，且真空过滤机直接处理未处理的废料时，负担相对较大，大量可以通过简单筛选去除的大尺径杂质等都会积留并影响到真空过滤机的连续使用效果。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的问题，本技术的目的在于提供一种磁铁矿矿厂用真空过滤机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案予以实现：
[0006]一种磁铁矿矿厂用真空过滤机，包括：底座，所述底座上端分别设置有减负装置、提升装置和过滤机本体；
[0007]所述提升装置包括提升壳，所述提升壳内设置有提升绞龙，所述提升壳上端设置有驱动提升绞龙转动的提升电机，所述提升壳一侧上端设置有与过滤机本体连通的第二连接管；
[0008]所述减负装置包括箱体，所述箱体内从上到下设置有两组过滤组件，所述过滤组件包括滤网和杆套，所述滤网呈倒置的漏斗状，其较大开口外侧与箱体内壁固接，其较小开口处设置有杆套，上层所述滤网的滤孔直径大于下层滤网的滤孔直径，所述箱体下端设置有转动电机，所述转动电机输出轴固定连接有转杆，所述转杆延伸到箱体内，其与杆套转动连接，所述转杆上设置有两组刮板，所述刮板下端与滤网上端接触，所述箱体下端通过第一连接管与提升壳内部连通。
[0009]优选的，一组所述刮板具有四个，其呈圆周等距分布在转杆周侧，所述刮板下端均设置有刷毛。
[0010]优选的，所述箱体外侧套设有两个收集箱，所述收集箱与滤网一一对应，滤网周侧所述箱体侧壁上开设有若干进料口，所述进料口呈圆周等距分布，所述收集箱下端均设置有下料口。
[0011]优选的，所述收集箱上端均开设有环槽，所述环槽内滑动设置有推杆，所述推杆上端延伸到收集箱外侧，所述推杆下端延伸到收集箱内，其固定连接有推板。
[0012]优选的，上侧所述下料口下方设置有导料板，所述导料板与箱体固定连接。
[0013]优选的，所述箱体上端设置有投料口。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下技术效果：
[0015]本技术提供的一种磁铁矿矿厂用真空过滤机，先将物料投入减负装置中将未处理的废料中大尺径杂质去除，减少真空过滤机的处理负担和难度，且大尺径杂质提前去除，有利于真空过滤机的连续使用；再将去除大尺径的物料通过第一连接管通入提升装置进行提升，输送到真空过滤机内，不需要人工攀高投料，减少了工作人员的投料难度。
[0016]本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式中予以详细说明。
附图说明
[0017]图1示出为根据本技术具体实施方式提供的一种磁铁矿矿厂用真空过滤机的正视示意图；
[0018]图2示出为根据本技术具体实施方式提供的箱体的放大示意图；
[0019]图3示出为图2中A位置的放大示意图；
[0020]图4示出为根据本技术具体实施方式提供的箱体的俯视示意图；
[0021]图5示出为根据本技术具体实施方式提供的滤网的结构示意图；
[0022]图6示出为根据本技术具体实施方式提供的进料口的位置示意图；
[0023]图中标号说明：1、底座；2、箱体；3、提升壳；4、提升绞龙； 5、提升电机；6、过滤机本体；7、转动电机；8、转杆；9、刮板； 10、刷毛；11、滤网；12、杆套；13、收集箱；14、环槽；15、推杆； 16、推板；17、下料口；18、导料板；19、进料口；20、第一连接管； 21、第二连接管。
具体实施方式
[0024]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体附图，进一步阐明本技术。
[0025]需要说明的是，在本技术中，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]请参阅图1
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6所示，本技术提供了一种磁铁矿矿厂用真空过滤机，包括：底座1，所述底座1上端分别设置有减负装置、提升装置和过滤机本体6；
[0028]所述提升装置包括提升壳3，所述提升壳3内设置有提升绞龙4，所述提升壳3上端设置有驱动提升绞龙4转动的提升电机5，所述提升壳3一侧上端设置有与过滤机本体6连通的第二连接管21；
[0029]所述减负装置包括箱体2，所述箱体2内从上到下设置有两组过滤组件，所述过滤组件包括滤网11和杆套12，所述滤网11呈倒置的漏斗状，其较大开口外侧与箱体2内壁固接，其较小开口处设置有杆套12，上层所述滤网11的滤孔直径大于下层滤网11的滤孔直径，
所述箱体2下端设置有转动电机7，所述转动电机7输出轴固定连接有转杆8，所述转杆8延伸到箱体2内，其与杆套12转动连接，所述转杆8上设置有两组刮板9，所述刮板9下端与滤网11上端接触，所述箱体2下端通过第一连接管20与提升壳3内部连通。
[0030]根据本技术，为了进一步提高对滤网11的清洁效果，一组所述刮板9具有四个，其呈圆周等距分布在转杆8周侧，所述刮板9 下端均设置有刷毛10。
[0031]根据本技术，为了对过滤的杂质收集，所述箱体2外侧套设有两个收集箱13，所述收集箱13与滤网11一一对应，滤网11周侧所述箱体2侧壁上开设有若干进料口19，所述进料口19呈圆周等距分布，所述收集箱13下端均设置有下料口17。
[0032]根据本技术，为了便于对收集箱13内杂质刮除，所述收集箱13上端均开设有环槽14，所述环槽14内滑动设置有推杆15，所述推杆15上端延伸到收集箱13外侧，所述推杆15下端延伸到收集箱13内，其固定连接有推板16。
[0033]根据本技术，为了对刮出的杂质收集，上侧所述下料口17 下方设置有导料板18，所述导料板18与箱体2固定连接。
[0034]根据本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁铁矿矿厂用真空过滤机，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)上端分别设置有减负装置、提升装置和过滤机本体(6)；所述提升装置包括提升壳(3)，所述提升壳(3)内设置有提升绞龙(4)，所述提升壳(3)上端设置有驱动提升绞龙(4)转动的提升电机(5)，所述提升壳(3)一侧上端设置有与过滤机本体(6)连通的第二连接管(21)；所述减负装置包括箱体(2)，所述箱体(2)内从上到下设置有两组过滤组件，所述过滤组件包括滤网(11)和杆套(12)，所述滤网(11)呈倒置的漏斗状，其较大开口外侧与箱体(2)内壁固接，其较小开口处设置有杆套(12)，上层所述滤网(11)的滤孔直径大于下层滤网(11)的滤孔直径，所述箱体(2)下端设置有转动电机(7)，所述转动电机(7)输出轴固定连接有转杆(8)，所述转杆(8)延伸到箱体(2)内，其与杆套(12)转动连接，所述转杆(8)上设置有两组刮板(9)，所述刮板(9)下端与滤网(11)上端接触，所述箱体(2)下端通过第一连接管(20)与提升壳(3)内部连通。2.根据权利要求1所述的一种磁铁矿矿厂用...

【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，武利朔，龚豪，李超，袁勇杰，王博文，张贵祥，
申请(专利权)人：安徽开发矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：