一种快速成型内衬管翻边模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速成型内衬管翻边模具，包括翻边模具本体，翻边模具本体包括管体状和法兰端部，翻边模具本体为中空结构，翻边模具本体设有用于冷却水通过的环形流道和与所述环形流道相贯通的进水口和出水口，所述进水口位于出水口的上方，充分进行热交换，加速塑料冷却成型，成型效率大大提高；法兰端部上开设有环形凹槽，环形凹槽上开设有若干条密封水线结构，使得塑料管冷却成型后端面即可形成密封线，无需后续加工；翻边模具本体的表面镀特氟龙，避免脱模时，拉扯塑料，导致接触面不光滑，甚至破损的问题，本实用新型专利技术的模具，不仅冷却快而且成型质量好，大大的提高了翻边的效率，具有结构简单，翻边效率高等优点。翻边效率高等优点。翻边效率高等优点。

A flanging die for rapid forming inner liner

【技术实现步骤摘要】
一种快速成型内衬管翻边模具


[0001]本技术涉及内衬塑料管道翻边领域，具体涉及一种快速成型内衬管翻边模具。

技术介绍

[0002]内衬管广泛应用于石油化工领域，由于钢管不耐磨损、腐蚀，因此将塑料管衬于钢管中进行输送介质。此方式较钢管更为耐磨、耐腐蚀；较塑料管承压能力高，应用领域更广。在塑料管内衬完毕后，需要对塑料管进行翻边处理。不然空气、介质容易进入内衬塑料管与待修复钢管之间，容易导致塑料管被压扁，往复多次最终导致疲劳损坏。因此在内衬塑料管穿插完毕后，翻边工序非常关键。例如专利号CN03136372.5公开了一种塑料管材翻边装置，此装置将加热、翻边、定型工序集为一体，虽然管材加热翻边较为方便，但是翻边质量却无法保证。装置中给出的翻边模具结构，端面平齐，塑料冷却回缩时，不利于端面密封；且模具表面未设镀层，脱模时，容易拉扯塑料，导致接触面不光滑，甚至破损；模具内未设置冷却流道，成型较慢。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术存在的问题，本技术的目的在于提供一种快速成型内衬管翻边模具，解决了不利于端面密封及冷却慢的问题，极大的提高了翻边的效率。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]一种快速成型内衬管翻边模具，包括翻边模具本体，所述翻边模具本体包括管体状和法兰端部，所述翻边模具本体为中空结构，所述翻边模具本体设有用于冷却水通过的环形流道和与所述环形流道相贯通的进水口和出水口，所述进水口位于出水口的上方。
[0006]进一步地，所述翻边模具本体上设有2圈环形流道。
[0007]进一步地，所述法兰端部上开设有环形凹槽，所述环形凹槽上开设有若干条密封水线结构。
[0008]进一步地，所述环形凹槽的形状与内衬管的翻边形状相同。
[0009]进一步地，所述管体状的外表面包括斜面过渡段和圆角过渡段，所述圆角过渡段设置于翻边模具本体的转角处。
[0010]进一步地，所述斜面过渡段的斜角为5
‑
30
°
。
[0011]进一步地，所述斜面过渡段的外圆直径小于内衬管的内圆直径。
[0012]进一步地，所述翻边模具本体的表面镀特氟龙。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1）本技术的翻边模具上开设有用于冷却水通过的环形流道，其中环形流道有2圈，能够充分进行热交换，加速塑料冷却成型，成型效率大大提高；
[0015]2）本技术的翻边模具的兰端部上开设有环形凹槽，其中环形凹槽上开设有若干条密封水线结构，使得内衬管冷却成型后端面即可形成密封线，无需后续加工；
[0016]3）本技术的翻边模具的管体状的斜面过渡段的斜角为5
‑
30
°
，便于将模具插入塑料管中；
[0017]4）本技术的翻边模具具有结构简单，翻边效率高等优点。
附图说明
[0018]图1为本技术翻边模具轴视图；
[0019]图2为本技术翻边模具剖面图一；
[0020]图3为本技术翻边模具剖面图二；
[0021]图4为本技术翻边模具左视图。
[0022]图中：1
‑
翻边模具本体；2
‑
管体状；21
‑
斜面过渡段；22
‑
圆角过渡段；3
‑
法兰端部；4
‑
环形流道；5
‑
进水口；6
‑
出水口；7
‑
环形凹槽；8
‑
密封水线结构。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术作进一步地说明，但本技术所保护的范围不限于所述范围。
[0024]如图1
‑
4所示，一种快速成型内衬管翻边模具，包括翻边模具本体1，翻边模具本体1为中空结构，其中翻边模具本体1包括管体状2和法兰端部3。
[0025]本技术的一种快速成型内衬管翻边模具，翻边模具本体1设有用于冷却水通过的环形流道4和与所述环形流道4相贯通的进水口5和出水口6，进水口5位于出水口6的上方，与传统的翻边模具未设置冷却水通道相比较，使用本技术的翻边模具，冷却时间缩短，极大地提高了成型速率，本技术的环形流道4有2圈，能够充分进行热交换，加速塑料冷却成型，成型效率大大提高。
[0026]本技术的一种快速成型内衬管翻边模具，管体状2的外表面包括斜面过渡段21和圆角过渡段22，其中斜面过渡段21的斜角为5
‑
30
°
，便于将模具插入塑料管中，且斜面过渡段21的外圆直径小于内衬管的内圆直径，圆角过渡段22设置于翻边模具本体1的转角处，利于软化后的塑料管外翻。
[0027]本技术的一种快速成型内衬管翻边模具，法兰端部3上开设有与内衬管的翻边形状相同的环形凹槽7，环形凹槽7上开设有若干条密封水线结构8，使得塑料管冷却成型后端面即可形成密封线，无需后续加工。
[0028]本技术的一种快速成型内衬管翻边模具，翻边模具本体1的表面镀特氟龙，脱模时，避免了拉扯塑料，导致接触面不光滑，甚至破损的问题。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速成型内衬管翻边模具，包括翻边模具本体（1），所述翻边模具本体（1）包括管体状（2）和法兰端部（3），其特征在于所述翻边模具本体（1）为中空结构，所述翻边模具本体（1）设有用于冷却水通过的环形流道（4）和与所述环形流道（4）相贯通的进水口（5）和出水口（6），所述进水口（5）位于出水口（6）的上方。2.根据权利要求1所述的一种快速成型内衬管翻边模具，其特征在于所述翻边模具本体（1）上设有2圈环形流道（4）。3.根据权利要求1所述的一种快速成型内衬管翻边模具，其特征在于所述法兰端部（3）上开设有环形凹槽（7），所述环形凹槽（7）上开设有若干条密封水线结构（8）。4.根据权利要求3所述的一种快速成型内衬管翻边模具，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈江慧，霍福磊，刘跃明，褚展鹏，
申请(专利权)人：临海伟星新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：