一种大跨度混凝土顶板可移动承重排架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大跨度混凝土顶板可移动承重排架，包括上模板，所述上模板的下端两侧均固定连接有承重钢架，所述承重钢架的下端设有升降平台，所述升降平台的下端设有滚轮，两组所述承重钢架之间设有调节装置，所述调节装置包括支撑梁、支撑台、驱动电机、螺杆和导向杆，所述支撑梁固定在两组所述承重钢架的中部，所述支撑台置于所述支撑梁的下方，所述驱动电机安装在所述支撑台上，所述螺杆通过所述驱动电机驱动，所述支撑梁上设有螺纹孔和导向孔，所述螺纹孔与所述螺杆相匹配。本实用新型专利技术提供的一种大跨度混凝土顶板可移动承重排架，其能降低人工成本和时间成本，大大地提高了施工效率。了施工效率。了施工效率。

A movable load-bearing bent of long-span concrete roof

【技术实现步骤摘要】
一种大跨度混凝土顶板可移动承重排架


[0001]本技术属于建筑施工
，具体涉及一种大跨度混凝土顶板可移动承重排架。

技术介绍

[0002]随着各行业建设进程的不断加快，大量钢筋混凝土高层建筑拔地而起，经常遇到板梁、弧形或拱式、平顶等建筑物，如水电站厂房、民用房屋、交通梁、隧洞及大坝导流底孔洞洞顶部位，这类建筑物需要在悬空条件下浇筑混凝土，由于距离地面有一定的高度，因此需对顶模进行支撑。为达到较大的受力要求，通常采用排架承重，其占用的材料较多，施工工期也较长。在施工中，也常需要调整位置，现有技术是将排架拆除再重新安装，这无疑增加了人工成本和时间成本，从而也导致了施工的低效率。

技术实现思路

[0003]为解决技术现有技术的不足，本技术目的在于提供一种大跨度混凝土顶板可移动承重排架。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0005]一种大跨度混凝土顶板可移动承重排架，包括上模板，所述上模板的下端两侧均固定连接有承重钢架，所述承重钢架的下端设有升降平台，所述升降平台的下端设有滚轮，两组所述承重钢架之间设有调节装置，所述调节装置包括支撑梁、支撑台、驱动电机、螺杆和导向杆，所述支撑梁固定在两组所述承重钢架的中部，所述支撑台置于所述支撑梁的下方，所述驱动电机安装在所述支撑台上，所述螺杆通过所述驱动电机驱动，所述支撑梁上设有螺纹孔和导向孔，所述螺纹孔与所述螺杆相匹配，所述导向杆安装在所述支撑台上，所述导向杆与所述导向孔相匹配。
[0006]优选地，所述升降平台包括上支撑板和下支撑板，所述滚轮安装在所述下支撑板的下端，所述下支撑板的四角均设有液压缸，所述液压缸的缸体与所述下支撑板固定连接，所述液压缸的活塞与所述上支撑板固定连接。
[0007]优选地，所述升降平台包括若干第一连杆和若干第二连杆，所述第一连杆和第二连杆一一对应，所述第一连杆和第二连杆的中部交叉铰接，所述第一连杆的右端与所述上支撑板铰接，所述第一连杆的左端通过第一滑轮与所述下支撑板滑动连接，所述第二连杆的右端与所述下支撑板铰接，所述第二连杆的左端通过第二滑轮与所述上支撑板滑动连接。
[0008]优选地，所述螺杆的数量为2个，所述导向杆的数量为2个，所述螺杆和所述导向杆分布在所述支撑台的四个角，两个所述螺杆对角分布，两个所述导向杆对角分布。
[0009]优选地，所述支撑台上设有控制器，两个所述驱动电机均与所述控制器电性连接。
[0010]本技术公开的一种大跨度混凝土顶板可移动承重排架，其有益效果在于，其可以将其移动至施工位置，并将能够将两组承重钢架抬升，使得上模板升至指定位置，驱动
电机驱动螺杆转动使得支撑台抵在底面，保证施工稳定，其能降低人工成本和时间成本，大大地提高了施工效率。
附图说明
[0011]图1是本技术提供的优选实施例的结构示意图。
[0012]图2是本技术提供的优选实施例的升降平台的结构示意图。
[0013]附图标记包括：110、上模板；120、承重钢架；200、升降平台；210、下支撑板；211、滚轮；220、上支撑板；230、液压缸；240、第一连杆；241、第一滑轮；250、第二连杆；251、第二滑轮；310、支撑台；320、支撑梁；330、驱动电机；340、螺杆；350、导向杆；360、控制器。
具体实施方式
[0014]本技术公开了一种大跨度混凝土顶板可移动承重排架，下面结合优选实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。
[0015]参见附图的图1
‑
2，图1是本技术提供的优选实施例的结构示意图，图 2是本技术提供的优选实施例的升降平台的结构示意图。
[0016]优选实施例。
[0017]本实施例提供了一种大跨度混凝土顶板可移动承重排架，包括上模板110，所述上模板110的下端两侧均固定连接有承重钢架120，所述承重钢架120的下端设有升降平台200，所述升降平台200的下端设有滚轮211，两组所述承重钢架120之间设有调节装置，所述调节装置包括支撑梁320、支撑台310、驱动电机330、螺杆340和导向杆350，所述支撑梁320固定在两组所述承重钢架120的中部，所述支撑台310置于所述支撑梁320的下方，所述驱动电机 330安装在所述支撑台310上，所述螺杆340通过所述驱动电机330驱动，所述支撑梁320上设有螺纹孔和导向孔，所述螺纹孔与所述螺杆340相匹配，所述导向杆350安装在所述支撑台310上，所述导向杆350与所述导向孔相匹配。
[0018]优选地，所述升降平台200包括上支撑板220和下支撑板210，所述滚轮 211安装在所述下支撑板210的下端，所述下支撑板210的四角均设有液压缸 230，所述液压缸230的缸体与所述下支撑板210固定连接，所述液压缸230 的活塞与所述上支撑板220固定连接。所述液压缸230是电控液压缸230，四个所述液压缸230同步驱动，所述液压缸230的活塞向上顶起，则所述上支撑板220向上移动，即所述承重钢架120向上移动。
[0019]优选地，所述升降平台包括若干第一连杆240和若干第二连杆250，所述第一连杆240和第二连杆250一一对应，所述第一连杆240和第二连杆250的中部交叉铰接，所述第一连杆240的右端与所述上支撑板220铰接，所述第一连杆240的左端通过第一滑轮241与所述下支撑板210滑动连接，所述第二连杆 250的右端与所述下支撑板210铰接，所述第二连杆250的左端通过第二滑轮 251与所述上支撑板220滑动连接。所述承重钢架120向上移动，所述第一连杆240的左端向右滑动，同时所述第二连杆250左端向右滑动，所述第一连杆 240和第二连杆250可以辅助支撑所述上支撑板220。
[0020]优选地，所述螺杆340的数量为2个，所述导向杆350的数量为2个，所述螺杆340和所述导向杆350分布在所述支撑台310的四个角，两个所述螺杆 340对角分布，两个所述导向杆350对角分布。所述螺杆340和所述导向杆 350分布在所述支撑台310的四个角，可以更
加稳定地支撑所述支撑梁320，能保证所述支撑梁320的稳定移动。
[0021]优选地，所述支撑台310上设有控制器360，两个所述驱动电机330均与所述控制器360电性连接。两个所述驱动电机330通过同一个所述控制器360控制，保证两个所述驱动电机330的同步，保证了两个所述螺杆340的稳定同步转动。
[0022]值得一提的是，本技术专利申请涉及的控制器、上模板和承重钢架等技术特征应被视为现有技术，这些技术特征的具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可，不应被视为本技术专利的技术点所在，本技术专利不做进一步具体展开详述。
[0023]对于本领域的技术人员而言，依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或对其中部分技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大跨度混凝土顶板可移动承重排架，其特征在于：包括上模板，所述上模板的下端两侧均固定连接有承重钢架，所述承重钢架的下端设有升降平台，所述升降平台的下端设有滚轮，两组所述承重钢架之间设有调节装置，所述调节装置包括支撑梁、支撑台、驱动电机、螺杆和导向杆，所述支撑梁固定在两组所述承重钢架的中部，所述支撑台置于所述支撑梁的下方，所述驱动电机安装在所述支撑台上，所述螺杆通过所述驱动电机驱动，所述支撑梁上设有螺纹孔和导向孔，所述螺纹孔与所述螺杆相匹配，所述导向杆安装在所述支撑台上，所述导向杆与所述导向孔相匹配。2.根据权利要求1所述的大跨度混凝土顶板可移动承重排架，其特征在于：所述升降平台包括上支撑板和下支撑板，所述滚轮安装在所述下支撑板的下端，所述下支撑板的四角均设有液压缸，所述液压缸的缸体与所述下支撑板固定连接，所述液压缸的活塞与...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴旭平，徐炜杰，沈杰，
申请(专利权)人：巨鑫建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：