一种高效率的选矿用单槽浮选机制造技术

本实用新型专利技术属于浮选机技术领域，具体涉及一种高效率的选矿用单槽浮选机，包括底座，所述底座上端转动安装有壳体，所述壳体上端一侧设置有投料管，所述壳体左侧泡沫出口、矿液出口，所述壳体外侧设置有充气机，所述壳体内转动安装有主动轴，所述主动轴一端固设有主动齿，所述壳体外侧设置有第二电机，所述主动轴两侧对称设置有从动轴，所述从动轴一端固设有从动齿，所述从动齿与主动齿啮合，所述主动轴与从动轴上均设置有第一搅拌叶；本实用新型专利技术通过第二电机、主动轴、主动齿、从动齿、从动轴、第一搅拌叶的配合，对矿浆进行搅拌，主动轴与从动轴上的第一搅拌叶旋转方向相反，对矿浆搅拌充分，缩短了矿物生成泡沫的时间，提高了效率。提高了效率。提高了效率。

A high efficiency single cell flotation machine for beneficiation

【技术实现步骤摘要】
一种高效率的选矿用单槽浮选机


[0001]本技术属于浮选机
，具体涉及一种高效率的选矿用单槽浮选机。

技术介绍

[0002]浮选机是浮游选矿机的简称，指完成浮选过程的机械设备，在浮选机中，经加入药剂处理后的矿浆，通过搅拌充气，使其中某些矿粒选择性地固着于气泡之上，浮至矿浆表面被刮出形成泡沫产品，其余部分则保留在矿浆中，以达到分离矿物的目的。
[0003]现有的浮游选矿机在使用时，对于矿液的搅拌效率低，使得需要进行长时间的搅拌使矿物生成泡沫，浪费时间与能源，并且不方便出料，实用性差。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的问题，本技术的目的在于提供一种高效率的选矿用单槽浮选机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案予以实现：
[0006]一种高效率的选矿用单槽浮选机，包括：底座，所述底座上端通过支撑板转动安装有壳体，所述壳体上端一侧设置有投料管，所述壳体左侧上端设置有泡沫出口，所述壳体左侧下端设置有矿液出口，所述壳体外侧设置有充气机；
[0007]所述壳体内转动安装有主动轴，所述主动轴一端延伸到壳体外侧，其延伸端固设有主动齿，所述壳体外侧设置有驱动主动轴转动的第二电机，所述主动轴两侧对称设置有从动轴，两个所述从动轴一端与壳体转动连接，另一端延伸出壳体，其延伸端均固定设置有从动齿，所述从动齿与主动齿啮合，所述主动轴与从动轴上均设置有若干第一搅拌叶，主动轴和从动轴上设置的所述第一搅拌叶呈交错排列，所述壳体内部上侧设置有刮泡装置。
[0008]优选的，所述第一搅拌叶上均设置有第二搅拌叶，所述第二搅拌叶呈V形。
[0009]优选的，所述底座上端固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴固定连接有齿轮，所述壳体外侧套设有环齿，所述环齿与齿轮啮合。
[0010]优选的，所述刮泡装置包括螺纹杆，所述螺纹杆与壳体内壁转动连接，其一端延伸到壳体外侧，固定连接有旋钮，所述螺纹杆上螺纹连接有刮板，所述螺纹杆前后两侧设置有导向杆，所述导向杆贯穿刮板，其两端与壳体固定连接，所述刮板位于泡沫出口一侧。
[0011]优选的，所述投料管内开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有堵料板，所述堵料板一端贯穿投料管侧壁，其贯穿端固定连接有拉板，所述堵料板与投料管贯穿处设置有密封垫。
[0012]优选的，所述矿液出口内设置有滤网，所述矿液出口和泡沫出口处均设置有电磁阀。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下技术效果：
[0014]本技术提供的一种高效率的选矿用单槽浮选机，通过第二电机、主动轴、主动齿、从动齿、从动轴、第一搅拌叶的配合，对矿浆进行搅拌，主动轴与从动轴上的第一搅拌叶旋转方向相反，对矿浆搅拌充分，缩短了矿物生成泡沫的时间，提高了工作效率。
[0015]搅拌完成后，通过旋钮、螺纹杆、导向杆、刮板、泡沫出口的配合，将浮在矿浆上的矿粒刮出形成泡沫产品，具体操作时，转动旋钮，带动螺纹杆转动，使刮板横向移动，对矿粒从泡沫出口刮出，操作便捷、便利。
[0016]通过第一电机，带动齿轮转动，齿轮与环齿啮合，使壳体转动，使投料管开口朝下，完成矿料出料，出料方便、便捷，实用性强。
[0017]本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式中予以详细说明。
附图说明
[0018]图1示出为根据本技术具体实施方式提供的一种高效率的选矿用单槽浮选机的外侧示意图；
[0019]图2示出为根据本技术具体实施方式提供的一种高效率的选矿用单槽浮选机的内侧示意图；
[0020]图3示出为图2中A位置的放大示意图；
[0021]图4示出为根据本技术具体实施方式提供的一种高效率的选矿用单槽浮选机的俯视示意图；
[0022]图5示出为根据本技术具体实施方式提供的壳体的侧视示意图；
[0023]图中标号说明：1、底座；2、壳体；3、投料管；4、泡沫出口；5、矿液出口；6、滑槽；7、堵料板；8、拉板；9、密封垫；10、环齿；11、第一电机；12、齿轮；13、第二电机；14、主动轴；15、第一搅拌叶；16、第二搅拌叶；17、主动齿；18、从动齿；19、从动轴；20、充气机；21、螺纹杆；22、刮板；23、导向杆。
具体实施方式
[0024]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体附图，进一步阐明本技术。
[0025]需要说明的是，在本技术中，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]请参阅图1
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5所示，本技术提供了一种高效率的选矿用单槽浮选机，包括：底座1，所述底座1上端通过支撑板转动安装有壳体2，所述壳体2上端一侧设置有投料管3，所述壳体2左侧上端设置有泡沫出口4，所述壳体2左侧下端设置有矿液出口5，所述壳体2外侧设置有充气机20；
[0028]所述壳体2内转动安装有主动轴14，所述主动轴14一端延伸到壳体2外侧，其延伸端固设有主动齿17，所述壳体2外侧设置有驱动主动轴14转动的第二电机13，所述主动轴14
两侧对称设置有从动轴19，两个所述从动轴19一端与壳体2转动连接，另一端延伸出壳体2，其延伸端均固定设置有从动齿18，所述从动齿18与主动齿17啮合，所述主动轴14与从动轴19上均设置有若干第一搅拌叶15，主动轴14和从动轴19上设置的所述第一搅拌叶15呈交错排列，所述壳体2内部上侧设置有刮泡装置。
[0029]根据本技术，为了进一步增加搅拌效果，提高效率，所述第一搅拌叶15上均设置有第二搅拌叶16，所述第二搅拌叶16呈V形，当主动轴14和从动轴19旋转方向相反时，交替设置的第二搅拌叶16旋转时也会产生冲击，将第二搅拌叶16设置成V形，搅拌时使侧边的冲击力更强，进一步提高搅拌效果，缩短搅拌时间。
[0030]根据本技术，为了方便最后矿物从投料管3出料，所述底座1上端固定安装有第一电机11，所述第一电机11输出轴固定连接有齿轮12，所述壳体2外侧套设有环齿10，所述环齿10与齿轮12啮合。
[0031]根据本技术，为了将泡沫产品刮出，所述刮泡装置包括螺纹杆21，所述螺纹杆21与壳体2内壁转动连接，其一端延伸到壳体2外侧，固定连接有旋钮，所述螺纹杆21上螺纹连接有刮板22，所述螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效率的选矿用单槽浮选机，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)上端通过支撑板转动安装有壳体(2)，所述壳体(2)上端一侧设置有投料管(3)，所述壳体(2)左侧上端设置有泡沫出口(4)，所述壳体(2)左侧下端设置有矿液出口(5)，所述壳体(2)外侧设置有充气机(20)；所述壳体(2)内转动安装有主动轴(14)，所述主动轴(14)一端延伸到壳体(2)外侧，其延伸端固设有主动齿(17)，所述壳体(2)外侧设置有驱动主动轴(14)转动的第二电机(13)，所述主动轴(14)两侧对称设置有从动轴(19)，两个所述从动轴(19)一端与壳体(2)转动连接，另一端延伸出壳体(2)，其延伸端均固定设置有从动齿(18)，所述从动齿(18)与主动齿(17)啮合，所述主动轴(14)与从动轴(19)上均设置有若干第一搅拌叶(15)，主动轴(14)和从动轴(19)上设置的所述第一搅拌叶(15)呈交错排列，所述壳体(2)内部上侧设置有刮泡装置。2.根据权利要求1所述的一种高效率的选矿用单槽浮选机，其特征在于，所述第一搅拌叶(15)上均设置有第二搅拌叶(16)，所述第二搅拌叶(16)呈V形。3.根据权利要求1所述的一种高效...

【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，武利朔，李超，袁勇杰，龚豪，王博文，张贵祥，
申请(专利权)人：安徽开发矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：