一种电机型式试验用的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电机试验技术领域，具体公开了一种电机型式试验用的装置。包括试验平台；所述试验平台上安装有减速机；所述减速机的动力输出端通过联轴器与陪试电机连接，减速机的动力输入端通过联轴器与待试验电机连接；还包括控制器和电机散热风箱；所述控制器与减速机和陪试电机均电连接；所述电机散热风箱安装在试验平台上，并罩在陪试电机的外部，电机散热风箱一端开设有进气口，另一端设有出气口；所述进气口处安装有散热风扇。该装置不仅可以自动匹配多种待试验电机的转速，而且结构简单，方便操作。方便操作。方便操作。

A device for motor type test

【技术实现步骤摘要】
一种电机型式试验用的装置


[0001]本技术涉及电机试验
，具体是涉及一种电机型式试验用的装置。

技术介绍

[0002]电机型式试验指的是电机在设计完成后,对试制出来的新电机进行的定型试验。是为了验证新设计的电机能否满足技术规范的全部要求所进行的试验。它是新设计电机鉴定中必不可少的一个环节。只有通过型式试验,该新设计的电机才能正式投入生产。为了达到认证目的而进行的型式试验,是对一个或多个具有代表性的样品利用试验手段进行合格性评定。
[0003]目前在永磁同步电机制造企业中,在电机进行型式试验时，需要选用一个与其转速相同的陪试电机。例如低速的半直驱电机在进行电机型式试验时需选用一个与其同转速的低速陪试电机。由于试验电机的种类繁多，转速各有不同，每当进行试验时，均需要操作人员选用不同转速的陪试电机与之匹配。这不仅增加了企业的生产试验成本，也使得电机型式试验操作过程变得繁琐。因此，急需解决。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供了一种电机型式试验用的装置，该装置不仅可以自动匹配多种待试验电机的转速，而且结构简单，方便操作。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种电机型式试验用的装置，其特征在于，包括试验平台；所述试验平台上安装有减速机；所述减速机的动力输出端通过联轴器与陪试电机连接，减速机的动力输入端通过联轴器与待试验电机连接；还包括控制器和电机散热风箱；所述控制器与减速机和陪试电机均电连接；所述电机散热风箱安装在试验平台上，并罩在陪试电机的外部，电机散热风箱一端开设有进气口，另一端设有出气口；所述进气口处安装有散热风扇。
[0007]优选的，所述陪试电机可选用异步电机或高速电机。
[0008]优选的，还包括液冷管；所述液冷管的一端与液体输送泵连通，另一端与液体回收桶连通，且液冷管中部缠绕在陪试电机的外壳上，并与其贴合连接。
[0009]优选的，所述液体输送泵放置在液体回收桶中。
[0010]优选的，所述散热风扇与控制器电连接。
[0011]优选的，所述电机散热风箱内部装有智能温度计，且智能温度计与控制器电连接。
[0012]优选的，所述液体输送泵与控制器电连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)本技术通过设置试验平台，并在试验平台上安装减速机，并将减速机的动力输出端通过联轴器与陪试电机连接，减速机的动力输入端通过联轴器与待试验电机连接，此外还设置了与减速机和陪试电机均电连接的控制器。通过这样的设置，实现了无论是高转速或者低转速的待试验电机均能很快与装置进行转速匹配，从而快速进入电机型式试
验。这不仅使得装置的匹配度较高，而且节省了生产成本，方便了操作人员操作，提升了电机电机型式的效率。
[0015](2)本技术在长时间运行的陪试电机的外部设置了电机散热风箱，在电机散热风箱一端开设有进气口，另一端设有出气口，并在进气口处安装有散热风扇，形成一个主动散热的风道。由于陪试电机长时间运行，当陪试电机运行时，通过电机散热风箱的主动散热，使得陪试电机散热更快，运行的更为稳定。
[0016](3)本技术通过在陪试电机的外部设置液冷管，将液冷管的一端与液体输送泵连通，另一端与液体回收桶连通，且液冷管中部缠绕在陪试电机的外壳上，并与其贴合连接。当陪试电机长运行过热时，通过液冷管与外壳间形成的热传导作用，能够使得流动的液体带走陪试电机大部分热量，增加陪试电机的散热的效果，运行的更为稳定。
[0017](4)本技术通过将液体输送泵放置在液体回收桶中，实现了冷却液的循环利用，节省了资源。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图。
[0019]本技术各标号与部件名称的实际对应关系如下：
[0020]10
‑
试验平台
[0021]20
‑
电机散热风箱21
‑
进气口22
‑
出气口23
‑
陪试电机24
‑
液冷管
[0022]30
‑
减速机40
‑
控制器50
‑
待试验电机
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]如图1所示的一种电机型式试验用的装置，包括一个试验平台10和一个控制器40。在试验平台10上安装有一个陪试电机23，而陪试电机23的外部安装了一个电机散热风箱20。电机散热风箱20的一端开设有进气口21，另一端设有出气口22，并且在进气口21处安装有散热风扇，从而形成一个主动散热风道。当陪试电机23运行时，通过电机散热风箱的主动散热，使得陪试电机23散热更为有效，运行的更为稳定。
[0026]在陪试电机23的外壳上还设置有液冷管24，液冷管24的一端与液体输送泵连通，另一端与液体回收桶连通，且液冷管24中部缠绕在陪试电机23的外壳，并与其贴合连接。液体输送泵放置在液体回收桶中。在电机散热风箱20内部装有智能温度计，且智能温度计和液体输送泵均与控制器40电连接。当智能温度计检测到电机散热风箱20内部温度过高，并将温度信息反馈到控制器40，控制器40液体输送泵开启，从而对陪试电机23进行散热。从而当陪试电机长运行过热时，通过液冷管与外壳间形成的热传导作用，能够使得流动的液体带走陪试电机大部分热量，增加陪试电机的散热的效果，运行的更为稳定，实现了陪试电机23长时间高效率运行。
[0027]在试验平台10上还安装了减速机30，陪试电机23的电机轴穿过电机散热风箱20后，通过联轴器与减速机30的动力输出端连接，而减速机30的动力输入端通过联轴器与待试验电机50连接。控制器40与减速机30和陪试电机23均电连接。通过这样的设置，实现了无论是高转速或者低转速的待试验电机50均能很快与装置进行转速匹配，从而快速进入电机型式试验。这不仅使得装置的匹配度较高，而且节省了生产成本，方便了操作人员操作，提升了电机电机型式的效率。
[0028]陪试电机23可选用异步电机或高速电机。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机型式试验用的装置，其特征在于，包括试验平台(10)；所述试验平台(10)上安装有减速机(30)；所述减速机(30)的动力输出端通过联轴器与陪试电机(23)连接，减速机(30)的动力输入端通过联轴器与待试验电机(50)连接；还包括控制器(40)和电机散热风箱(20)；所述控制器(40)与减速机(30)和陪试电机(23)均电连接；所述电机散热风箱(20)安装在试验平台(10)上，并罩在陪试电机(23)的外部，电机散热风箱(20)一端开设有进气口(21)，另一端设有出气口(22)；所述进气口(21)处安装有散热风扇。2.根据权利要求1所述的一种电机型式试验用的装置，其特征在于，所述陪试电机(23)可选用异步电机或高速电机。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭凤，唐勇，丁朋朋，贡快，
申请(专利权)人：安徽明腾永磁机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：