一种钢材表面喷涂上漆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢材生产领域，具体为一种钢材表面喷涂上漆装置，包括壳体，所述壳体顶端的一侧设置有进料管，所述壳体内部的上端设置有储料箱，所述储料箱底端的中间位置处安装有喷头，所述壳体两端的下端均开设有进料口，所述壳体内部底端的两端均安装有安装盒，所述安装盒内部的两侧均安装有步进电机。该钢材表面喷涂上漆装置，通过设置有步进电机、螺纹杆、活动块和夹持板能够对钢材进行夹持，使得钢材在送入壳体的内部后就被稳定夹持，便于进行钢材某一个表面的喷涂上漆，避免出现钢材翻转导致需要二次调整钢材位置的情况出现，通过设置有柔性层能够防止夹持过度，减小对钢材造成的磨损。磨损。磨损。

A painting device for steel surface spraying

【技术实现步骤摘要】
一种钢材表面喷涂上漆装置


[0001]本技术涉及钢材生产
，具体为一种钢材表面喷涂上漆装置。

技术介绍

[0002]在建筑钢材生产过程中往往需要对建筑钢材进行喷漆，为了对建筑钢材起到一定的保护作用，防止其表面被氧化或腐蚀，因此我们需要一种建筑钢材用喷漆装置。
[0003]但是传统的喷漆装置在使用时，无法对钢材进行固定，会导致在进行上漆的过程中，出现钢材转动，导致已经喷漆处理过的位置翻转二次喷涂，而未被喷涂到的位置则需要进行再次喷涂，造成资源的浪费，同时工作效率低，不便于进行使用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢材表面喷涂上漆装置，具备对钢材进行固定等优点，解决了钢材翻转的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢材表面喷涂上漆装置，包括壳体，所述壳体顶端的一侧设置有进料管，所述壳体内部的上端设置有储料箱，所述储料箱底端的中间位置处安装有喷头，所述壳体两端的下端均开设有进料口。
[0006]所述壳体内部底端的两端均安装有安装盒，所述安装盒内部的两侧均安装有步进电机，所述步进电机的输出端延伸至安装盒的内部并安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外部套设有活动块，所述活动块的顶端安装有推进板。
[0007]进一步，所述推进板的一侧设置有夹持板，且夹持板的一侧设置有柔性层。
[0008]进一步，所述柔性层呈弧形，且柔性层关于安装盒竖直方向的中轴线对称分布。
[0009]进一步，所述安装盒的顶端水平开设有通槽，且推进板穿过通槽并延伸至安装盒的上方。
[0010]进一步，所述安装盒内部底端的两侧均开设有水平的滑轨，且活动块的底端设置有与滑轨相匹配的滑块，且安装盒和活动块之间通过滑块和滑轨滑动连接构成滑动结构。
[0011]进一步，所述壳体一侧的上端设置有驱动电机，且驱动电机的输出端延伸至储料箱的内部并安装有连接轴，且连接轴外部的顶端和底端均设置有搅拌叶，且搅拌叶的表面开设有多个通孔。
[0012]进一步，所述连接轴的两端等间距安装有多个搅拌杆，且搅拌杆关于储料箱竖直方向的中轴线对称分布。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该钢材表面喷涂上漆装置，通过设置有步进电机、螺纹杆、活动块和夹持板能够对钢材进行夹持，使得钢材在送入壳体的内部后就被稳定夹持，便于进行钢材某一个表面的喷涂上漆，避免出现钢材翻转导致需要二次调整钢材位置的情况出现，通过设置有柔性层能够防止夹持过度，减小对钢材造成的磨损，通过设置有滑块和滑轨能够使得活动块的移动更加顺畅，避免出现卡顿的情况，增加使用时的灵活性。
[0015]2、该钢材表面喷涂上漆装置，通过设置有连接轴和搅拌叶能够对油漆进行初步搅拌，避免油漆在装置内部沉淀，通过设置有通孔和搅拌杆能够对油漆之间起到剪切作用，使得油漆能够混合的更加彻底，避免出现分层。
附图说明
[0016]图1为本技术正视剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术侧视剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术俯视剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术正视外观结构示意图；
[0020]图5为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、壳体；2、驱动电机；3、储料箱；4、喷头；5、进料口；6、步进电机；7、安装盒；8、搅拌杆；9、进料管；10、通孔；11、搅拌叶；12、连接轴；13、柔性层；14、活动块；15、推进板；16、夹持板；17、通槽；18、螺纹杆；19、滑块；20、滑轨。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本实施例中的一种钢材表面喷涂上漆装置，包括壳体1，壳体1顶端的一侧设置有进料管9，壳体1内部的上端设置有储料箱3，储料箱3底端的中间位置处安装有喷头4，壳体1两端的下端均开设有进料口5。
[0024]壳体1内部底端的两端均安装有安装盒7，安装盒7内部的两侧均安装有步进电机6，该步进电机6的型号可为SPS57HS30，步进电机6的输出端延伸至安装盒7的内部并安装有螺纹杆18，螺纹杆18的外部套设有活动块14，活动块14的顶端安装有推进板15。
[0025]请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实施例中的，推进板15的一侧设置有夹持板16，且夹持板16的一侧设置有柔性层13。
[0026]需要说明的是，通过步进电机6转动带动螺纹杆18进行转动，螺纹杆18在转动时能够带动活动块14相向运动，使得推进板15相互靠近，通过设置有夹持板16将钢材进行夹持，使得钢材的被固定，从而使得钢材能够更加稳定的被喷涂。
[0027]请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实施例中的，柔性层13呈弧形，且柔性层13关于安装盒7竖直方向的中轴线对称分布。
[0028]需要说明的是，通过设置有柔性层13能够防止夹持过度，减小对钢材造成的磨损。
[0029]请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实施例中的，安装盒7的顶端水平开设有通槽17，且推进板15穿过通槽17并延伸至安装盒7的上方。
[0030]需要说明的是，通过设置有通槽17使得推进板15在滑动时被限制只能够水平方向的移动，使得后续的夹持更加的稳定。
[0031]请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实施例中的，安装盒7内部底端的两侧均开设有水平的滑轨20，且活动块14的底端设置有与滑轨20相匹配的滑块19，且安装盒7和活动块14
之间通过滑块19和滑轨20滑动连接构成滑动结构。
[0032]需要说明的是，通过设置有滑块19和滑轨20能够使得活动块14的移动更加顺畅，避免出现卡顿的情况，增加使用时的灵活性。
[0033]请参阅图1和图2，本实施例中的，壳体1一侧的上端设置有驱动电机2，该驱动电机2的型号可为RDX
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V36F5E13，且驱动电机2的输出端延伸至储料箱3的内部并安装有连接轴12，且连接轴12外部的顶端和底端均设置有搅拌叶11，且搅拌叶11的表面开设有多个通孔10。
[0034]需要说明的是，通过设置有通孔10和搅拌杆8能够对油漆之间起到剪切作用，使得油漆能够混合的更加彻底，避免出现分层。
[0035]请参阅图1和图2，本实施例中的，连接轴12的两端等间距安装有多个搅拌杆8，且搅拌杆8关于储料箱3竖直方向的中轴线对称分布。
[0036]需要说明的是，连接轴12在转动时能够带动搅拌叶11和搅拌杆8对油漆进行搅拌，使得油漆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢材表面喷涂上漆装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)顶端的一侧设置有进料管(9)，所述壳体(1)内部的上端设置有储料箱(3)，所述储料箱(3)底端的中间位置处安装有喷头(4)，所述壳体(1)两端的下端均开设有进料口(5)；所述壳体(1)内部底端的两端均安装有安装盒(7)，所述安装盒(7)内部的两侧均安装有步进电机(6)，所述步进电机(6)的输出端延伸至安装盒(7)的内部并安装有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)的外部套设有活动块(14)，所述活动块(14)的顶端安装有推进板(15)。2.根据权利要求1所述的一种钢材表面喷涂上漆装置，其特征在于：所述推进板(15)的一侧设置有夹持板(16)，且夹持板(16)的一侧设置有柔性层(13)。3.根据权利要求2所述的一种钢材表面喷涂上漆装置，其特征在于：所述柔性层(13)呈弧形，且柔性层(13)关于安装盒(7)竖直方向的中轴线对称分布。4.根据权利要求1所述的一种钢材表面喷涂上漆装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁揆，
申请(专利权)人：天津市大港五金锻造厂，
类型：新型
国别省市：