一种可拆墙固定用弹片制造技术

技术编号:34161852 阅读:66 留言:0更新日期:2022-07-15 01:15
本实用新型专利技术涉及可拆墙技术领域,且公开了一种可拆墙固定用弹片,包括弹片板和两个压条,所述弹片板的侧面设置有侧向凸起,所述弹片板的侧面开设有两个第一通槽,两个第一通槽远离侧向凸起一侧的内壁均设置有第一斜卡板,两个压条的侧面均开设有第一卡槽,所述第一斜卡板与对应位置的第一卡槽卡接,所述侧向凸起的内顶壁和内底壁均开设有第二通槽。该可拆墙固定用弹片,通过弹片板、压条、侧向凸起、第一通槽、第一斜卡板、第一卡槽、第二通槽、斜抵板、第二斜卡板、第二卡槽和卡接槽之间的相互配合,达到了增强了弹片的整体强度和夹持力,防止墙体下坠的效果,解决了现有弹片在使用时存在夹持力不足,墙体易下坠的问题。墙体易下坠的问题。墙体易下坠的问题。

Shrapnel for fixing removable wall

【技术实现步骤摘要】
一种可拆墙固定用弹片


[0001]本技术涉及可拆墙
,具体为一种可拆墙固定用弹片。

技术介绍

[0002]可拆墙也称立柱式隔墙系统,是用铝合金骨料作为各模块的连接结构件,能够使墙板与墙板、墙板与门或与窗实现模块化快速安装及拆卸。
[0003]目前市面上的可拆墙弹片的材质种类繁多,部分弹片强度较低,这种弹片在实际使用中存在夹持力不足,墙体易下坠和二次拆装时,弹片易损坏的问题,所以需要提出一种可拆墙固定用弹片以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种可拆墙固定用弹片,具备增强了弹片的整体强度和夹持力,防止墙体下坠和便于进行二次拆装,避免弹片损坏的优点,解决了现有弹片在使用时存在夹持力不足,墙体易下坠和可拆墙在进行二次拆装时,现有弹片易损坏变形的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可拆墙固定用弹片,包括弹片板和两个压条,所述弹片板的侧面设置有侧向凸起,所述弹片板的侧面开设有两个第一通槽,两个第一通槽远离侧向凸起一侧的内壁均设置有第一斜卡板,两个压条的侧面均开设有第一卡槽,所述第一斜卡板与对应位置的第一卡槽卡接,所述侧向凸起的内顶壁和内底壁均开设有第二通槽,两个第二通槽远离弹片板一侧的内壁均设置有斜抵板,所述弹片板的顶部与底部均设置有第二斜卡板,两个压条的侧面均设置有第二卡槽,所述第二斜卡板与对应位置的第二卡槽卡接,上侧压条的底部和下侧压条的顶部均开设有卡接槽。
[0008]优选的,所述第一斜卡板和第二斜卡板与弹片板均为一体成型,从而使得第一斜卡板、第二斜卡板和弹片板之间具有较强的整体性,所述斜抵板与侧向凸起为一体成型,使得斜抵板与侧向凸起之间具有较强的整体性和强度。
[0009]优选的,包括立柱,所述立柱的左右两侧均开设有侧向卡槽,所述侧向凸起与侧向卡槽的内部卡接,两个侧向卡槽的内顶壁和内底壁均设置有定位凸块,所述斜抵板靠近侧向凸起的一侧与定位凸块远离压条的一侧抵持,从而将侧向凸起限制在侧向卡槽内部,以防止侧向凸起与定位卡槽脱离,同时还为弹片板提供了指向立柱中心的拉力。
[0010]优选的,所述压条的横截面成L型,所述压条远离弹片板的一侧与立柱的侧面抵持,压条在弹片板、侧向凸起、定位凸块和斜抵板的共同作用下被紧压在立柱侧面,使压条与立柱连接为一体,从而为卡拆墙的墙体提供了安装框架。
[0011]优选的,所述压条靠近侧向凸起的设置有楔形抵块,所述楔形抵块与压条为一体成型,所述楔形抵块与压条连接处远离弹片板的一侧开设有楔形槽,所述楔形抵块远离弹
片板的一侧与立柱的侧面抵持,在压条L型结构、楔形槽和弹片板压力的共同作用下,楔形抵块的侧面将与立柱侧面紧密贴合抵持。
[0012]优选的,所述立柱为空心柱,所述立柱的内部设置有加强板,可以增强立柱的整体强度,增强立柱的最大承载力。
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种可拆墙固定用弹片,具备以下有益效果:
[0014]1、该可拆墙固定用弹片,通过弹片板、压条、侧向凸起、第一通槽、第一斜卡板、第一卡槽、第二通槽、斜抵板、第二斜卡板、第二卡槽和卡接槽之间的相互配合,达到了增强了弹片的整体强度和夹持力,防止墙体下坠的效果,解决了现有弹片在使用时存在夹持力不足,墙体易下坠的问题。
[0015]2、该可拆墙固定用弹片,通过弹片板、压条、侧向凸起、第一通槽、第一斜卡板、第一卡槽、第二通槽、斜抵板、楔形抵块、立柱、侧向卡槽、定位凸块、第二斜卡板、第二卡槽、卡接槽之间的相互配合,达到了便于进行二次拆装,避免弹片损坏的效果,解决了可拆墙在进行二次拆装时,现有弹片易损坏变形的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术俯剖视图;
[0017]图2为本技术图1中A处放大图;
[0018]图3为本技术图1中B处放大图;
[0019]图4为本技术图1中C处放大图;
[0020]图5为本技术弹片板后视图;
[0021]图6为本技术弹片板侧视图。
[0022]其中:1、弹片板;2、压条;3、侧向凸起;4、第一通槽;5、第一斜卡板;6、第一卡槽;7、第二通槽;8、斜抵板;9、楔形抵块;10、立柱;11、侧向卡槽;12、定位凸块;13、第二斜卡板;14、第二卡槽;15、卡接槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

6,一种可拆墙固定用弹片,包括弹片板1和两个压条2,弹片板1由钢制材料制成,压条2则是铝制压条,每一个弹片板1均配有两个压条2,弹片板1的侧面设置有侧向凸起3,弹片板1的侧面开设有两个第一通槽4,两个第一通槽4远离侧向凸起3一侧的内壁均设置有第一斜卡板5,第一斜卡板5与弹片板1成锐角的夹角为四十八度,两个压条2的侧面均开设有第一卡槽6,第一斜卡板5与对应位置的第一卡槽6卡接,侧向凸起3的内顶壁和内底壁均开设有第二通槽7,两个第二通槽7远离弹片板1一侧的内壁均设置有斜抵板8,斜抵板8与侧向凸起3内壁成锐角的夹角为九度,斜抵板8与侧向凸起3为一体成型,弹片板1的顶部与底部均设置有第二斜卡板13,第二斜卡板13与弹片板1成锐角的夹角为80度,第一斜卡板5和第二斜卡板13与弹片板1均为一体成型,两个压条2的侧面均设置有第二卡槽14,第
二斜卡板13与对应位置的第二卡槽14卡接。
[0025]上侧压条2的底部和下侧压条2的顶部均开设有卡接槽15,卡接槽15为墙板连接件提供了安装槽位,包括立柱10,立柱10同样为铝型材制成,立柱10为空心柱,立柱10的内部设置有加强板,每一个立柱10均配有两个弹片板1和四个压条2,每一个弹片板1和两个压条2组成一组,两组以立柱10的竖向中心线为对称轴对称分布,立柱10的左右两侧均开设有侧向卡槽11,侧向凸起3与侧向卡槽11的内部卡接,两个侧向卡槽11的内顶壁和内底壁均设置有定位凸块12,定位凸块12与立柱10为一体成型,斜抵板8靠近侧向凸起3的一侧与定位凸块12远离压条2的一侧抵持,压条2的横截面成L型,压条2远离弹片板1的一侧与立柱10的侧面抵持,压条2靠近侧向凸起3的设置有楔形抵块9,楔形抵块9与压条2为一体成型,每一个压条2均配有一个楔形抵块9,楔形抵块9与压条2连接处远离弹片板1的一侧开设有楔形槽,楔形抵块9远离弹片板1的一侧与立柱10的侧面抵持。
[0026]在安装可拆墙时,先将四个压条2平均分为两组,每组压条2对称设置在立柱10开设有侧向卡槽11的两侧,使压条2的侧面与立柱10的侧面抵本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆墙固定用弹片,包括弹片板(1)和两个压条(2),其特征在于:所述弹片板(1)的侧面设置有侧向凸起(3),所述弹片板(1)的侧面开设有两个第一通槽(4),两个第一通槽(4)远离侧向凸起(3)一侧的内壁均设置有第一斜卡板(5),两个压条(2)的侧面均开设有第一卡槽(6),所述第一斜卡板(5)与对应位置的第一卡槽(6)卡接,所述侧向凸起(3)的内顶壁和内底壁均开设有第二通槽(7),两个第二通槽(7)远离弹片板(1)一侧的内壁均设置有斜抵板(8),所述弹片板(1)的顶部与底部均设置有第二斜卡板(13),两个压条(2)的侧面均设置有第二卡槽(14),所述第二斜卡板(13)与对应位置的第二卡槽(14)卡接,上侧压条(2)的底部和下侧压条(2)的顶部均开设有卡接槽(15)。2.根据权利要求1所述的一种可拆墙固定用弹片,其特征在于:所述第一斜卡板(5)和第二斜卡板(13)与弹片板(1)均为一体成型,所述斜抵板(8)与侧向凸起(3)为一体成型。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张少梅刘明蒋贺
申请(专利权)人:昆山协多利洁净系统股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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