一种胶粘设备生产压合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种胶粘设备生产压合装置，包括万向轮，所述万向轮位于整个装置的底端，所述万向轮上端设有底座，所述底座上固定安装有主体，所述主体上开设有置物台，所述主体内设有液压缸，所述液压缸上端连接有液压杆，所述液压杆上端设有固定连接有顶盖，本装置设置的压合装置底端设有万向轮，通过万向轮的设置让整个装置具有移动的功能，装置通过液压缸带动液压杆让顶盖具有高度调节的功能，顶盖底端设有电机，通过电机的转动带动螺纹杆转动，从而带动螺纹杆上的螺纹套来回移动，对螺纹套底端的压合件进行位置调节，有液压缸来控制压合件的高度，从而实现对胶粘设备生产的压合，置物台上底端设有缓冲件起到保护作用。置物台上底端设有缓冲件起到保护作用。置物台上底端设有缓冲件起到保护作用。

A pressing device for adhesive equipment production

【技术实现步骤摘要】
一种胶粘设备生产压合装置


[0001]本技术涉及一种压合装置，具体来说，涉及一种胶粘设备生产压合装置。

技术介绍

[0002]点胶，是一种工艺，也称施胶、涂胶、灌胶、滴胶等，具体为把电子胶水、油或者其他液体涂抹、灌封、点滴到产品上，让产品起到粘贴、灌封、绝缘、固定、表面光滑等作用，点胶的应用范围非常广泛，目前点胶均通过胶粘设备进行，然而现有的胶粘设备生产过程中压合过于繁琐，而且压合的效率不高，需要一种胶粘设备生产压合装置来解决这一问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种胶粘设备生产压合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种胶粘设备生产压合装置，包括万向轮，所述万向轮位于整个装置的底端，所述万向轮上端设有底座，所述底座上固定安装有主体，所述主体上开设有置物台，所述主体内设有液压缸，所述液压缸上端连接有液压杆，所述液压杆上端设有固定连接有顶盖，所述顶盖上设有电机，所述电机一端连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套底端连接有连接杆，所述连接杆底端固定安装有压合件。
[0005]进一步的，所述主体内开设有限位槽，所述限位槽上设有缓冲件，所述置物台与缓冲件活动连接。
[0006]进一步的，所述顶盖上连接有固定件，所述固定件固定于顶盖上，所述电机固定于固定件上。
[0007]进一步的，所述螺纹杆活动一端连接有限位件，所述限位件固定于顶盖上。
[0008]进一步的，所述顶盖底端开设有滑槽，所述滑槽上滑动连接有滑动件，所述滑动件与滑槽滑动连接。
[0009]进一步的，所述滑动件底端固定安装有螺纹套，所述螺纹套于连接杆固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0011]（1）本技术是一种胶粘设备生产压合装置，本装置设置的压合装置底端设有万向轮，通过万向轮的设置让整个装置具有移动的功能，装置通过液压缸带动液压杆让顶盖具有高度调节的功能，顶盖底端设有电机，通过电机的转动带动螺纹杆转动，从而带动螺纹杆上的螺纹套来回移动，对螺纹套底端的压合件进行位置调节，有液压缸来控制压合件的高度，从而实现对胶粘设备生产的压合，置物台上底端设有缓冲件起到保护作用，有效的对装置起到保护，从而延长装置的使用寿命。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是根据本技术实施例的一种胶粘设备生产压合装置的结构示意图；
[0014]图2是根据本技术实施例A处放大的结构示意图。
[0015]附图标记：
[0016]1、万向轮；2、底座；3、主体；4、置物台；5、限位槽；6、缓冲件；7、液压缸；8、液压杆；9、顶盖；10、限位件；11、固定件；12、电机；13、滑槽；14、滑动件；15、螺纹杆；16、螺纹套；17、连接杆；18、压合件。
具体实施方式
[0017]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：
[0018]请参阅图1
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2，根据本技术实施例的一种胶粘设备生产压合装置，包括万向轮1，所述万向轮1位于整个装置的底端，所述万向轮1上端设有底座2，所述底座2上固定安装有主体3，所述主体3上开设有置物台4，所述主体3内设有液压缸7，所述液压缸7上端连接有液压杆8，所述液压杆8上端设有固定连接有顶盖9，所述顶盖9上设有电机12，所述电机12一端连接有螺纹杆15，所述螺纹杆15上螺纹连接有螺纹套16，所述螺纹套16底端连接有连接杆17，所述连接杆17底端固定安装有压合件18。
[0019]其中，装置通过液压缸7带动液压杆8让顶盖9具有高度调节的功能，顶盖9底端设有电机12，通过电机12的转动带动螺纹杆15转动，从而带动螺纹杆15上的螺纹套16来回移动，对螺纹套16底端的压合件18进行位置调节，有液压缸7来控制压合件18的高度，从而实现对胶粘设备生产的压合。
[0020]本实施例中，主体3内开设有限位槽5，所述限位槽5上设有缓冲件6，所述置物台4与缓冲件6活动连接。
[0021]其中，置物台4上底端设有缓冲件6起到保护作用，有效的对装置起到保护，从而延长装置的使用寿命。
[0022]本实施例中，顶盖9上连接有固定件11，所述固定件11固定于顶盖9上，所述电机12固定于固定件11上。
[0023]本实施例中，螺纹杆15活动一端连接有限位件10，所述限位件10固定于顶盖9上。
[0024]其中，限位件10的作用对螺纹杆15限位。
[0025]本实施例中，顶盖9底端开设有滑槽13，所述滑槽13上滑动连接有滑动件14，所述滑动件14与滑槽13滑动连接。
[0026]本实施例中，滑动件14底端固定安装有螺纹套16，所述螺纹套16于连接杆17固定连接。
[0027]其中，螺纹套16的作用是与螺纹杆15螺纹连接。
[0028]在具体应用时，本装置设置的压合装置底端设有万向轮1，通过万向轮1的设置让整个装置具有移动的功能，装置通过液压缸7带动液压杆8让顶盖9具有高度调节的功能，顶盖9底端设有电机12，通过电机12的转动带动螺纹杆15转动，从而带动螺纹杆15上的螺纹套16来回移动，对螺纹套16底端的压合件18进行位置调节，有液压缸7来控制压合件18的高
度，从而实现对胶粘设备生产的压合，置物台4上底端设有缓冲件6起到保护作用，有效的对装置起到保护，从而延长装置的使用寿命。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限定本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶粘设备生产压合装置，其特征在于，包括万向轮（1），所述万向轮（1）位于整个装置的底端，所述万向轮（1）上端设有底座（2），所述底座（2）上固定安装有主体（3），所述主体（3）上开设有置物台（4），所述主体（3）内设有液压缸（7），所述液压缸（7）上端连接有液压杆（8），所述液压杆（8）上端设有固定连接有顶盖（9），所述顶盖（9）上设有电机（12），所述电机（12）一端连接有螺纹杆（15），所述螺纹杆（15）上螺纹连接有螺纹套（16），所述螺纹套（16）底端连接有连接杆（17），所述连接杆（17）底端固定安装有压合件（18）。2.根据权利要求1所述的一种胶粘设备生产压合装置，其特征在于，所述主体（3）内开设有限位槽（5），所述限位槽（5）上设有缓冲件（6），所述置物台（4）与缓冲...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓全军，
申请(专利权)人：深圳市兴益峰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：