一种烟灰缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烟灰缸，旨在提供一种能防止烟灰飞散、能收集烟灰以及方便放置烟支的烟灰缸。本实用新型专利技术包括烟灰缸外本体和烟灰缸内本体，烟灰缸外本体内设有敞口的外烟灰室和第一限位面，第一限位面的上部与外烟灰室敞口的端部连接，第一限位面的下部向外烟灰室内延伸，烟灰缸内本体内设有顶部敞口的内烟灰室和第二限位面，第二限位面的下部与外烟灰室敞口的端部连接，第二限位面的上部向上延伸并向外烟灰室敞口的中心靠拢；烟灰缸内本体设置在烟灰缸外本体内，第一限位面与限位面(3A)之间形成一个与外烟灰室联通的限位环形通道，限位环形通道的入口由外到内逐渐变小。本实用新型专利技术应用于烟灰缸的技术领域。型应用于烟灰缸的技术领域。型应用于烟灰缸的技术领域。

An ashtray

【技术实现步骤摘要】
一种烟灰缸


[0001]本技术涉及一种烟灰收集结构，特别涉及一种烟灰缸。

技术介绍

[0002]烟灰缸是盛烟灰、烟蒂的工具，目前市面上的烟灰缸多种多样，功能也不尽相同。比如公开号为CN207885653U的中国专利，其公开了一种防止烟灰飞溅的烟灰缸，包括烟灰缸本体，烟灰缸本体上设有内凹且顶部敞口的烟灰室，所述烟灰室内设置有立柱，立柱内同轴设有安装盲孔，烟灰缸本体上与立柱对应处固定设有安装柱，安装柱插接入对应的安装盲孔内；立柱的顶部设有烟灰导流盖；烟灰导流盖为中间高、边沿低，且由中间向边沿逐渐平滑过渡的伞状结构；烟灰导流盖边沿与烟灰缸本体之间保留有用于烟灰和/或烟蒂通过的间隙，它能一定程度解决烟灰缸内的烟灰四处飞溅的问题。但烟灰从产生到移动至烟灰缸上方，然后再将烟灰弹入烟灰缸内，目前的烟灰缸始终不能解决在这个移动过程中烟灰会飘落在外面的问题。同时，现有的烟灰缸一般设置有用于放置烟支的卡槽，用户只要把烟支放置卡槽上才不会轻易掉落，要不然当烟支自燃到一定程度后，烟支的烟头会从烟灰缸上掉落，极易引起火灾。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种能防止烟灰飞散、能收集烟灰以及方便放置烟支的烟灰缸。
[0004]本技术所采用的技术方案是：本技术包括烟灰缸外本体和烟灰缸内本体，所述烟灰缸外本体内设有敞口的外烟灰室和第一限位面，所述第一限位面的上部与所述外烟灰室敞口的端部连接，所述第一限位面的下部向所述外烟灰室内延伸，所述烟灰缸内本体内设有顶部敞口的内烟灰室和第二限位面，所述第二限位面的下部与所述外烟灰室敞口的端部连接，所述第二限位面的上部向上延伸并向所述外烟灰室敞口的中心靠拢；所述烟灰缸内本体设置在所述烟灰缸外本体内，所述第一限位面与所述限位面(3A)之间形成一个与所述外烟灰室联通的限位环形通道，所述限位环形通道的入口由外到内逐渐变小。所述环形通道的入口的最小处的口径小于烟支的直径。
[0005]所述烟灰缸外本体和所述烟灰缸内本体的入口处设置有若干个隔板，所述隔板的一端连接在所述第一限位面上，所述隔板的另一端连接在所述限位面上。
[0006]所述限位环形通道的截面是环形或不规则多边形。
[0007]烟灰缸内本体上端设有若干个烟支卡槽。
[0008]所述内烟灰室的底部与所述外烟灰室相联通。
[0009]所述烟灰缸外本体、所述烟灰缸内本体和所述隔板之间的连接方式为一体成型或焊接或卡位连接。
[0010]所述第一限位面和所述烟灰缸外本体为连体设置或分体设置，所述限位面和所述烟灰缸内本体为连体设置或分体设置
[0011]所述外烟灰室的底面支撑着所述烟灰缸内本体的底部。
[0012]所述烟灰缸外本体和所述烟灰缸内本体为连体设置或分体设置。
[0013]本技术的有益效果是：由于本技术采用环形限位的设计，本技术包括烟灰缸外本体和烟灰缸内本体，所述烟灰缸外本体内设有敞口的外烟灰室和第一限位面，所述第一限位面的上部与所述外烟灰室敞口的端部连接，所述第一限位面的下部向所述外烟灰室内延伸，所述烟灰缸内本体内设有顶部敞口的内烟灰室和第二限位面，所述第二限位面的下部与所述外烟灰室敞口的端部连接，所述第二限位面的上部向上延伸并向所述外烟灰室敞口的中心靠拢；所述烟灰缸内本体设置在所述烟灰缸外本体内，所述第一限位面与所述限位面(3A)之间形成一个与所述外烟灰室联通的限位环形通道，所述限位环形通道的入口由外到内逐渐变小。所述环形通道的入口的最小处的口径小于烟支的直径，所以，本技术能防止烟灰飞散，还能将未吸完的烟支随意放在所述环形通道的入口处，使用非常方便，产生的烟灰则能顺着所述环形通道落入烟灰室。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例一的立体视图；
[0015]图2是本技术实施例一的剖视图；
[0016]图3是本技术实施例二的立体视图；
[0017]图4是本技术实施例二的俯视图；
[0018]图5是本技术实施例二的剖视图。
具体实施方式
[0019]实施例一
[0020]如图1和图2所示，在本实施例中，本技术包括烟灰缸外本体1和烟灰缸内本体1A，所述烟灰缸外本体1内设有敞口的外烟灰室2和第一限位面2A，所述第一限位面2A的上部与所述外烟灰室2敞口的端部连接，所述第一限位面2A的下部向所述外烟灰室2内延伸，所述烟灰缸内本体1A内设有顶部敞口的内烟灰室3和第二限位面3A，所述第二限位面3A的下部与所述外烟灰室2敞口的端部连接，所述第二限位面3A的上部向上延伸并向所述外烟灰室2敞口的中心靠拢；所述烟灰缸内本体1A设置在所述烟灰缸外本体1内，所述第一限位面2A与所述限位面(3A)之间形成一个与所述外烟灰室2联通的限位环形通道4，所述限位环形通道4的入口由外到内逐渐变小。所述环形通道的入口的最小处的口径小于烟支的直径。从而使得烟支放在所述限位环形通道4的入口处时不会落入所述外烟灰室2，同时烟支的烟灰又能顺着所述环形通道4落入所述外烟灰室2，很好地解决了烟灰飘散的问题。
[0021]在本实施例中，所述外烟灰室2的底面支撑着所述烟灰缸内本体1A的底部。
[0022]在本实施例中，所述烟灰缸外本体1和所述烟灰缸内本体1A为分体设置，便于清洗烟灰缸。
[0023]在本实施例中，所述限位环形通道4的截面是环形。
[0024]在本实施例中，烟灰缸内本体1A上端设有四个烟支卡槽6，方便放置未吸完的烟支。
[0025]实施例二
[0026]在本实施例中，如图3至图5所示，所述烟灰缸外本体1和所述烟灰缸内本体1A的入口处设置有若四个隔板5，所述隔板5的一端连接在所述第一限位面2A上，所述隔板5的另一端连接在所述限位面3A上。所述烟灰缸内本体1A的底部悬空设置。使得所述内烟灰室3的底部与所述外烟灰室2相联通，加大了
[0027]在本实施例中，所述烟灰缸外本体1、所述烟灰缸内本体1A和所述隔板5之间的连接方式为卡位连接。
[0028]在本实施例中，所述第一限位面2A和所述烟灰缸外本体1为分体设置，所述限位面3A和所述烟灰缸内本体1A为分体设置。
[0029]通过使用本技术的技术方案，能很好地杜绝烟灰乱飞的现象，特别适合在客厅、卧室、办公室、车内等场所使用。
[0030]虽然本技术的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本技术含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟灰缸，包括烟灰缸外本体（1）和烟灰缸内本体（1A），其特征在于：所述烟灰缸外本体（1）内设有敞口的外烟灰室（2）和第一限位面（2A），所述第一限位面（2A）的上部与所述外烟灰室（2）敞口的端部连接，所述第一限位面（2A）的下部向所述外烟灰室（2）内延伸，所述烟灰缸内本体（1A）内设有顶部敞口的内烟灰室（3）和第二限位面（3A），所述第二限位面（3A）的下部与所述外烟灰室（2）敞口的端部连接，所述第二限位面（3A）的上部向上延伸并向所述外烟灰室（2）敞口的中心靠拢；所述烟灰缸内本体（1A）设置在所述烟灰缸外本体（1）内，所述第一限位面（2A）与所述限位面(3A)之间形成一个与所述外烟灰室（2）联通的限位环形通道（4），所述限位环形通道（4）的入口由外到内逐渐变小。2.根据权利要求1所述的一种烟灰缸，其特征在于：所述烟灰缸外本体（1）和所述烟灰缸内本体（1A）的入口处设置有若干个隔板（5），所述隔板（5）的一端连接在所述第一限位面（2A）上，所述隔板（5）的另一端连接在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：易军，易仲书，
申请(专利权)人：易军，
类型：新型
国别省市：