一种中药减压蒸馏装置制造方法及图纸

技术编号:34160711 阅读:21 留言:0更新日期:2022-07-15 00:47
本实用新型专利技术涉及中药加工领域,且公开了一种中药减压蒸馏装置,所述蒸馏釜的顶部螺栓固定有搅拌电机,所述搅拌电机的转子外端同轴连接有主动齿轮,所述主动齿轮的轮齿外部啮合连接有减速从动齿轮,所述蒸馏釜的顶部固定安装有出气柱,所述出气柱的顶端套设安装有侧卧式冷凝器,所述蒸馏釜的内部镶嵌固定有物料加热腔,所述物料加热腔的下放开设有水浴加热腔,所述收集罐的外侧壁螺栓固定有排气管,所述高效生物球填料的底部安装有活性炭滤板,所述蒸馏釜的侧壁外表面螺栓固定有减压箱。通过加设减压箱,从而减小物料加热腔内液体的沸点防止了由于物料加热腔与水浴加热腔的温度差过大而产生的过热现象。而产生的过热现象。而产生的过热现象。

A vacuum distillation device for traditional Chinese Medicine

【技术实现步骤摘要】
一种中药减压蒸馏装置


[0001]本技术涉及中药加工领域,具体为一种中药减压蒸馏装置。

技术介绍

[0002]蒸馏法是利用中药材中的有效成分能随水蒸汽蒸馏而不被破坏的一种提取方法。该方法的原理为道尔顿原理:相互不溶也不起化学作用的液体混合物的蒸汽总压,等于该温度下各组分的饱和压之和。尽管各组分本身的沸点高于混合液的沸点,但当分压总和等于大气压时,液体混合物即开始沸腾并被蒸馏出来。
[0003]常见的蒸馏装置对中药材中的有效成分进行提取时,液体底部和受热的接触面上会有蒸气的气泡形成,而溶解在液体内的空气吸附在内壁上有助于气泡的形成,但在沸点时,液体释放大量蒸气至气泡中,并足够克服由于液柱所产生的压力时,蒸气的气泡就上升逸出液面,如果液体中几乎不存在空气,形成气泡就非常困难,这样加热时液体的温度可能上升到超过沸点很多而不沸腾,这种现象称为“过热”。若只有少数个气化中心产生少量气泡,由于液体在此温度时的蒸气压远远超过大气压和液柱压力之和,因此上升的气泡增大得非常快,甚至将液体冲溢出瓶外,这种不正常沸腾的现象称为“暴沸”。一般会采用搅拌棒在均匀混合物料的同时帮助产生更多的气泡,使加热时气泡中产生的蒸汽快速排出,但装置由于长时间的局部加热依旧有可能产生过热和暴沸的现象,不能满足蒸馏装置的工作要求,为此提出一种中药减压蒸馏装置。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种中药减压蒸馏装置,以解决上述的技术问题。
[0006](二)技术方案<br/>[0007]为实现上述的目的,本技术提供如下技术方案:一种中药减压蒸馏装置,包括蒸馏釜,所述蒸馏釜的顶部螺栓固定有搅拌电机,所述搅拌电机的转子外端同轴连接有主动齿轮,所述主动齿轮的轮齿外部啮合连接有减速从动齿轮,所述减速从动齿轮同轴连接有搅拌棒,所述蒸馏釜的顶部一侧固定安装有进料斗,所述蒸馏釜的顶部另一侧固定安装有出气柱,所述出气柱的顶端套设安装有侧卧式冷凝器,所述蒸馏釜的内部镶嵌固定有物料加热腔,所述物料加热腔的底部放置有助沸物,所述物料加热腔的下放开设有水浴加热腔,所述蒸馏釜的侧壁内表面固定安装有加热板,所述蒸馏釜的底部固定安装有废料开关阀,所述侧卧式冷凝器的底部套设安装有收集罐,所述收集罐的外侧壁螺栓固定有排气管,所述排气管的另一端螺栓固定有吸附箱,所述吸附箱的内部填充有高效生物球填料,所述高效生物球填料的底部安装有活性炭滤板,所述蒸馏釜的侧壁外表面螺栓固定有减压箱,所述减压箱的内部开设有连通管,所述减压箱的顶面内侧与底面内侧均开设有滑槽,所述滑槽的外端均固定安装有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧的另一端固定连接有活塞板,且所述活
塞板的顶部和底部均与伸缩弹簧固定连接,所述减压箱的侧壁外表面固定连接有活塞箱,所述活塞箱的内部螺栓固定有气活塞,所述气活塞的端部套接有活塞杆,且所述活塞杆的一端套接在气活塞内部,另一端与活塞板的几何中心处螺栓固定。
[0008]优选的,所述进料斗的底部贯穿蒸馏釜的顶部与物料加热腔内部连通。
[0009]优选的,所述出气柱纵向贯穿蒸馏釜的顶部上端与外部连通下端与物料加热腔连通。
[0010]优选的,所述排气管沿水平方向放置,贯穿收集罐与吸附箱的侧壁向内部延伸。
[0011]优选的,所述活塞杆的外侧壁与内腔的内侧壁间设置有有效节流通道,且所述活塞外侧壁与内腔内侧接触为相对滑动。
[0012]优选的,所述侧卧式冷凝器的底部外表面螺纹旋接有视盅,所述收集罐的顶部与视盅的内表面螺纹旋接。
[0013]有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种中药减压蒸馏装置,具备以下有益效果:
[0015]1、该中药减压蒸馏装置,通过加设的搅拌棒的搅拌在均匀混合物料的同时,从而产生更多的气泡,使加热时气泡中产生的蒸汽快速排出,通过加设的助沸物增加了物料加热腔内液体中的空气含量,物料加热腔底部的助沸物是表面疏松多孔的结构,吸附有大量空气,有助于气化中心的产生,从而产生更多的气泡,使加热时气泡中产生的蒸汽快速排出,通过加设的水浴加热腔,使物料加热腔的液体加热受热均匀,从而产生更多的气泡,使加热时气泡中产生的蒸汽快速排出,防止了液体中几乎不存在空气,少数个气化中心产生少量气泡,由于加热时液体的温度上升到超过沸点不沸腾而产生的过热现象和由于液体的蒸气压远超过大气压和液柱压力之和上升的气泡增大得非常快而产生的暴沸现象,使得加热和沸腾更加平稳,气泡的产生更加均匀,蒸汽的排出更加快速;
[0016]2、该中药减压蒸馏装置,通过加设减压箱,使物料加热腔的气压减小,从而减小物料加热腔内液体的沸点,减小物料加热腔与水浴加热腔的温度差,防止了由于物料加热腔与水浴加热腔的温度差过大而产生的过热现象,使得加热和沸腾更加平稳,气泡的产生更加均匀,蒸汽的排出更加快速。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构剖面图;
[0018]图2为本技术整体结构正视图;
[0019]图3为本技术活塞箱部分结构剖面图;
[0020]图4为本技术吸附箱结构示意图。
[0021]图中:1、蒸馏釜;2、搅拌电机;3、主动齿轮;4、减速从动齿轮;5、搅拌棒;6、进料斗;7、出气柱;8、侧卧式冷凝器;9、物料加热腔;10、助沸物;11、水浴加热腔;12、加热板;13、废料开关阀;14、收集罐;15、排气管;16、吸附箱;17、高效生物球填料;18、活性炭滤板;19、减压箱;20、连通管;21、滑槽;22、伸缩弹簧;23、活塞板;24、活塞箱;25、气活塞;26、活塞杆;27、视盅。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供一种技术方案,一种中药减压蒸馏装置,包括蒸馏釜1、搅拌电机2、主动齿轮3、减速从动齿轮4、搅拌棒5、进料斗6、出气柱7、侧卧式冷凝器8、物料加热腔9、助沸物10、水浴加热腔11、加热板12、废料开关阀13、收集罐14、排气管15、吸附箱16、高效生物球填料17、活性炭滤板18、减压箱19、连通管20、滑槽21、伸缩弹簧22、活塞板23、活塞箱24、气活塞25、活塞杆26、视盅27,请参阅图1和2,蒸馏釜1的顶部螺栓固定有搅拌电机2,搅拌电机2的转子外端同轴连接有主动齿轮3,主动齿轮3的轮齿外部啮合连接有减速从动齿轮4,减速从动齿轮4同轴连接有搅拌棒5搅拌物料,蒸馏釜1的顶部一侧固定安装有进料斗6加入物料,进料斗6的底部贯穿蒸馏釜1的顶部与物料加热腔9内部连通,蒸馏釜1的顶部另一侧固定安装有出气柱7排出蒸汽,出气柱7纵向贯穿蒸馏釜1的顶部上端与外部连通下端与物料加热腔9连通,出本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中药减压蒸馏装置,包括蒸馏釜(1),其特征在于:所述蒸馏釜(1)的顶部螺栓固定有搅拌电机(2),所述搅拌电机(2)的转子外端同轴连接有主动齿轮(3),所述主动齿轮(3)的轮齿外部啮合连接有减速从动齿轮(4),所述减速从动齿轮(4)同轴连接有搅拌棒(5),所述蒸馏釜(1)的顶部一侧固定安装有进料斗(6),所述蒸馏釜(1)的顶部另一侧固定安装有出气柱(7),所述出气柱(7)的顶端套设安装有侧卧式冷凝器(8),所述蒸馏釜(1)的内部镶嵌固定有物料加热腔(9),所述物料加热腔(9)的底部放置有助沸物(10),所述物料加热腔(9)的下放开设有水浴加热腔(11),所述蒸馏釜(1)的侧壁内表面固定安装有加热板(12),所述蒸馏釜(1)的底部固定安装有废料开关阀(13),所述侧卧式冷凝器(8)的底部套设安装有收集罐(14),所述收集罐(14)的外侧壁螺栓固定有排气管(15),所述排气管(15)的另一端螺栓固定有吸附箱(16),所述吸附箱(16)的内部填充有高效生物球填料(17),所述高效生物球填料(17)的底部安装有活性炭滤板(18),所述蒸馏釜(1)的侧壁外表面螺栓固定有减压箱(19),所述减压箱(19)的内部开设有连通管(20),所述减压箱(19)的顶面内侧与底面内侧均开设有滑槽(21),所述滑槽(21)的外端均...

【专利技术属性】
技术研发人员:黎乐
申请(专利权)人:河北金叶子药业有限公司
类型:新型
国别省市:

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