一种具有铁屑收集装置的立式铣床制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有铁屑收集装置的立式铣床，在铣床的工作台上设置包含收集器、收集铲、铁屑斗和油污斗的铁屑收集装置，通过推动铁屑收集装置在工作台上运动，收集铲将工作台上含有铁屑的渣滓铲器，经过收集器将渣滓中的铁屑分离并运送至铁屑斗内，不含铁屑的渣滓进入油污斗内，实现了同时对铣床工作台上的油污清理和铁屑的收集，还通过由多个收集铲片组成的收集铲，实现了同时对工作台的表面和疏油槽进行清理，本实用新型专利技术提出的技术方案操作简便、对工作台的清理效果好、铁屑收集效率高。高。高。

A vertical milling machine with iron filings collecting device

【技术实现步骤摘要】
一种具有铁屑收集装置的立式铣床


[0001]本技术属于机械加工机床领域，具体涉及一种具有铁屑收集装置的立式铣床。

技术介绍

[0002]铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面，在实际生产中，铣床多用于对铁质工件的加工，铣床加工过程中有大量的铁屑，这些铁屑散落在工作台上与铣床的冷却油混合形成油污，严重影响了工作台与其下的滑座的配合，因此在工件加工完成后需要人工对工作台上的铁屑进行清理，浪费人力且清理效率低，为此本技术提出的了一种具有铁屑收集装置的立式铣床。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有铁屑收集装置的立式铣床，以解决上述
技术介绍
中提出的人工清理铣床工作台上的铁屑浪费人力且清理效率低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种具有铁屑收集装置的立式铣床,包括铣床和铁屑收集装置，所述铣床上设置有工作台，所述工作台的两侧固定设置有小车平台，所述小车平台的两端设置有挡块，所述铁屑收集装置包括车架、收集器、收集铲、铁屑斗和油污斗，所述车架的下部设置有驱动轮和稳定轮，所述驱动轮和稳定轮在工作台两侧的小车平台上自由滚动，所述收集器包括主轴、筒体和磁体，所述主轴固定设置于车架的上部，所述筒体以主轴为轴心转动的设置于主轴上，所述，筒体的两端设置有筒体轮齿，所述磁体固定设置于主轴上，所述磁体为半圆柱体，所述的磁体半圆柱面与工作台的平面垂直，所述驱动轮上设置有驱动齿轮，所述驱动轮与筒体之间设置有转向齿轮，所述转向齿轮分别与驱动齿轮和筒体轮齿相啮合，所述铁屑斗上固定设置在车架上，所述铁屑斗设置于所述收集器的右侧，所述铁屑斗的进料口处于主轴的轴心所在水平面的下方，所述收集铲设置于收集器的下方，所述收集铲由数个收集铲片组成，所述收集铲片的两端设置有定位槽，所述定位槽的内部设置有顶紧弹簧和滑片，所述顶紧弹簧的一端与定位槽固定连接，另一端与滑片固定连接，所述收集器的下方的所述车架上固定的设置有第一固定杆和第二固定杆，所述第一固定杆和第二固定杆的轴心与所述主轴的轴心平行，所述收集铲片通过定位槽设置于第一固定杆和第二固定杆上，所述顶紧弹簧将滑片与第一固定杆和第二固定杆顶紧，所述收集铲靠近铁屑斗的一端为楔形且与工作台紧密接触，所述收集铲的另一端远离工作台，所述油污斗设置于收集铲远离工作台的一端的下方，所述油污斗可拆卸的设置于车架上。
[0006]更进一步的，所述铁屑斗包括铁屑斗盖和铁屑斗体，所述铁屑斗的两侧的车架上设置有L形的支架，所述支架的竖直部分上设置有限位槽，所述支架的水平部分上设置有竖直的导向杆，所述导向杆贯穿支架，所述导向杆的下端设置有复位弹簧，所述复位弹簧的一
端与支架连接，另一端与导向杆连接，所述铁屑斗盖上设置有限位杆，所述限位杆穿过限位槽并与导向杆固定连接，所述挡块的顶部设置有楔形块。
[0007]更进一步的，所述所述铁屑斗的横截面为直角三角形，所述铁屑斗盖的截面为铁屑斗的横截面上一条竖直的直角边。
[0008]更进一步的，所述筒体的外表面上设置有刮板，所述刮板的长度方向与筒体的轴心平行。
[0009]本技术的有益效果是：
[0010]本技术在铣床的工作台上设置包含收集器、收集铲、铁屑斗和油污斗的铁屑收集装置，通过推动铁屑收集装置在工作台上运动，收集铲将工作台上含有铁屑的渣滓铲器，经过收集器将渣滓中的铁屑分离并运送至铁屑斗内，不含铁屑的渣滓进入油污斗内，实现了同时对铣床工作台上的油污清理和铁屑的收集，还通过由多个收集铲片组成的收集铲，实现了同时对工作台的表面和疏油槽进行清理，本技术提出的技术方案操作简便、对工作台的清理效果好、铁屑收集效率高。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种具有铁屑收集装置的立式铣床的立体图。
[0012]图2为本技术提出的一种具有铁屑收集装置的立式铣床的铁屑收集装置的立体图。
[0013]图3为本技术提出的一种具有铁屑收集装置的立式铣床的收集器的立体图。
[0014]图4为本技术提出的一种具有铁屑收集装置的立式铣床的收集铲片的立体图。
[0015]图5为本技术提出的一种具有铁屑收集装置的立式铣床的铁屑收集装置的立体图的A处放大图。
[0016]图中：铣床1、工作台101、小车平台102、挡块1021、铁屑收集装置2、车架201、第一固定杆2011、第二固定杆2012、支架2013、限位槽2014、导向杆2015、复位弹簧2016、驱动轮202、驱动齿轮2021、稳定轮203、收集器204、主轴2041、筒体2042、刮板2043、筒体轮齿2044、磁体2045、转向齿轮205、铁屑斗206、铁屑斗盖2061、铁屑斗体2062、收集铲207、收集铲片2071、油污斗208。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]实施例1
[0019]参照图1，本技术提供一种技术方案：一种具有铁屑收集装置的立式铣床，包括铣床1和铁屑收集装置2，铣床1设置有工作台101，工作台101的下方固定设置有小车平台102，工作台101的平面为水平方向，小车平台102的两端设置有挡块1021，铁屑收集装置2包括车架201，车架201跨设于工作台101上，车架201的上部设置有收集器204。
[0020]参照图2、图3，收集器204包括主轴2041、筒体2042和磁体2045，主轴2041固定设置
于车架201上，筒体2042的轴心与主轴2041的轴心重合，筒体2042转动的设置于主轴2041上，筒体2042的两端设置有筒体轮齿2044，筒体2042的外表面上沿其轴向方向设置有刮板2043，磁体2045固定设置于主轴2041上，磁体2045为半圆柱体，磁体2045的半圆柱面与工作台101的平面垂直，车架201的下部设置有驱动轮202和稳定轮203，驱动轮202和稳定轮203在小车平台102上自由滚动，驱动轮202的轮子轴上设置有驱动齿轮2021，驱动齿轮2021与筒体2042之间设置有转向齿轮205，转向齿轮205转动的设置于车架201上，转向齿轮205分别与驱动齿轮2021和筒体轮齿2044齿合，驱动轮202通过转向齿轮205的传动使筒体2042与驱动轮202的转动方向相同,车架201上还设置有铁屑斗206，铁屑斗206的进料口处于主轴2041的轴心所在水平面的下方，驱动轮202带动筒体2042转动时刮板2043向铁屑斗206逐渐靠近。
[0021]参照图2、图4，收集器204的下方设置有收集铲207，收集铲207由数个收集铲片2071平行组合形成，收集铲片2071靠近铁屑斗206的一端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有铁屑收集装置的立式铣床,包括铣床和铁屑收集装置，所述铣床上设置有工作台，其特征在于：所述工作台的两侧固定设置有小车平台，所述小车平台的两端设置有挡块，所述铁屑收集装置包括车架、收集器、收集铲、铁屑斗和油污斗，所述车架的下部设置有驱动轮和稳定轮，所述驱动轮和所述稳定轮在所述工作台两侧的所述小车平台上自由滚动，所述收集器包括主轴、筒体和磁体，所述主轴固定设置于所述车架的上部，所述筒体以所述主轴为轴心转动的设置于所述主轴上，所述筒体的两端设置有筒体轮齿，所述磁体固定设置于所述主轴上，所述磁体为半圆柱体，所述的磁体的半圆柱面与所述工作台的平面垂直，所述驱动轮上设置有驱动齿轮，所述驱动轮与所述筒体之间设置有转向齿轮，所述转向齿轮分别与所述驱动齿轮和所述筒体轮齿相啮合，所述铁屑斗固定设置于所述车架上，所述铁屑斗设置于所述收集器的一侧，所述铁屑斗的进料口位于所述主轴的轴心所在水平面的下方，所述收集铲设置于所述收集器的下方，所述收集铲由数个收集铲片组成，所述收集铲片的两端设置有定位槽，所述定位槽的内部设置有顶紧弹簧和滑片，所述顶紧弹簧的一端与所述定位槽固定连接，所述顶紧弹簧的另一端与所述滑片固定连接，所述收集器的下方的所述车架上固定的设置有第一固定杆和第二固定杆，所述第一固定杆和所述第二固定杆的轴心与所述主轴的轴心平...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵引生，王全明，杨丽萍，
申请(专利权)人：襄阳博力精工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：