一种卤素灯装配设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种卤素灯装配设备，包括底板，所述底板的顶部设置有升降机构，所述升降机构的顶部固定安装有放置板，所述放置板的顶部设置有切割机构，所述放置板的内部设置有挤压机构，所述放置板上设置有一端与挤压机构固定连接的驱动机构；所述挤压机构包括放置槽、凹槽、连接板和挤压块，所述放置板的顶部开设有放置槽，所述放置槽的内壁右侧固定安装有开设在放置板上的凹槽。该卤素灯装配设备，通过设置的驱动机构，启动驱动电机带着螺纹杆转动，螺纹杆驱动螺纹滑块移动，螺纹滑块带着连接板向左移动，连接板驱动挤压块将线鼻子与导线装配在一起，如此，可批量的完成卤素灯线鼻子与导线的装配作业，实现了高效装配的目的。实现了高效装配的目的。实现了高效装配的目的。

Halogen lamp assembly equipment

【技术实现步骤摘要】
一种卤素灯装配设备


[0001]本技术涉及卤素灯装配
，具体为一种卤素灯装配设备。

技术介绍

[0002]卤素灯泡，简称为卤素泡或者卤素灯，又称为钨卤灯泡、石英灯泡，是白炽灯的一个变种，原理是在灯泡内注入碘或溴等卤素气体，在高温下，升华的钨丝与卤素进行化学作用，冷却后的钨会重新凝固在钨丝上，形成平衡的循环，避免钨丝过早断裂，因此卤素灯泡比白炽灯更长寿。
[0003]卤素灯在进行装配时，会将导线与线鼻子装配在一起，现有的线鼻子装配方式基本是人工使用装配工具，手动进行，装配的效率较低，且装配出来的效果一般，容易出现导线与线鼻子松动的情况发生。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种卤素灯装配设备，具备高效装配等优点，解决了现有的线鼻子装配方式基本是人工使用装配工具，手动进行，装配的效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种卤素灯装配设备，包括底板，所述底板的顶部设置有升降机构，所述升降机构的顶部固定安装有放置板，所述放置板的顶部设置有切割机构，所述放置板的内部设置有挤压机构，所述放置板上设置有一端与挤压机构固定连接的驱动机构；
[0006]所述挤压机构包括放置槽、凹槽、连接板和挤压块，所述放置板的顶部开设有放置槽，所述放置槽的内壁右侧固定安装有开设在放置板上的凹槽，所述放置板的前侧活动安装有一端贯穿凹槽并延伸到放置板后侧的连接板，所述连接板的左侧固定安装有挤压块。
[0007]进一步，所述凹槽开设在放置板的正面且一端贯穿并延伸到放置板的背面，所述底板的底部固定安装有橡胶底座。
[0008]进一步，所述升降机构包括液压推杆和连接杆，所述底板的顶部固定安装有数量为两个的液压推杆，所述液压推杆的输出端固定安装有一端与放置板固定连接的连接杆。
[0009]进一步，所述底板的顶部且位于液压推杆之间固定安装有承载板，所述承载板的顶部开设有承载槽。
[0010]进一步，所述切割机构包括立柱、横板、滑槽、滑块、电动推杆、切割电机和切割刀片，所述放置板的顶部固定安装有数量为两个的立柱，所述立柱的顶部固定安装有横板，所述横板的底部开设有滑槽，所述滑槽的内部活动安装有滑块，所述滑槽的内壁右侧固定安装有输出端与滑块固定连接的电动推杆，所述滑块的底部固定安装有切割电机，所述切割电机的输出端固定安装有切割刀片。
[0011]进一步，所述驱动机构包括安装板、驱动电机、螺纹杆和螺纹滑块，所述放置板的正面与背面均固定安装有数量为两个的安装板，右侧所述安装板的左侧固定安装有驱动电
机，所述驱动电机的输出端固定安装有一端与左侧所述安装板活动连接的螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹滑块，所述螺纹滑块的一端与连接板固定连接。
[0012]进一步，所述螺纹杆通过轴承与左侧所述安装板活动连接，所述放置板为不锈钢板。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该卤素灯装配设备，通过设置的驱动机构，启动驱动电机带着螺纹杆转动，螺纹杆驱动螺纹滑块移动，螺纹滑块带着连接板向左移动，连接板驱动挤压块将线鼻子与导线装配在一起，如此，可批量的完成卤素灯线鼻子与导线的装配作业，实现了高效装配的目的。
[0015]2、该卤素灯装配设备，通过设置的切割机构，在使用时，开启切割电机带着切割刀片旋转，操作电动推杆带着切割刀片将超出放置板的导线切断，方便了后续线鼻子的装配，提升了装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大图；
[0018]图3为本技术俯视图。
[0019]图中：1底板、2升降机构、21液压推杆、22连接杆、3切割机构、31立柱、32横板、33滑槽、34滑块、35电动推杆、36切割电机、37切割刀片、4挤压机构、41放置槽、42凹槽、43连接板、44挤压块、5驱动机构、51安装板、52驱动电机、53螺纹杆、54螺纹滑块、6放置板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，本实施例中的一种卤素灯装配设备，包括底板1，底板1的顶部设置有升降机构2，升降机构2的顶部固定安装有放置板6，放置板6的顶部设置有切割机构3，放置板6的内部设置有挤压机构4，放置板6上设置有一端与挤压机构3固定连接的驱动机构5；
[0022]挤压机构4包括放置槽41、凹槽42、连接板43和挤压块44，放置板6的顶部开设有放置槽41，放置槽41的内壁右侧固定安装有开设在放置板6上的凹槽42，放置板6的前侧活动安装有一端贯穿凹槽42并延伸到放置板6后侧的连接板43，连接板43的左侧固定安装有挤压块44，在使用时，将导线穿过放置槽41，操作切割机构3将导线切整齐，把线鼻子套在导线上，放置到放置槽41内，操作驱动机构5带着连接板43向左移动，连接板43驱动挤压块44将线鼻子与导线装配在一起。
[0023]本实施例中，凹槽42开设在放置板6的正面且一端贯穿并延伸到放置板6的背面，底板1的底部固定安装有橡胶底座，橡胶质地柔软，在受到震动时可以反弹一部分冲击力，避免设备与地面产生刚性冲击，保护设备。
[0024]本实施例中，升降机构2包括液压推杆21和连接杆22，底板1的顶部固定安装有数
量为两个的液压推杆21，液压推杆21的输出端固定安装有一端与放置板6固定连接的连接杆22，在使用时，可操作液压推杆21带着放置板6升降，从而调整导线预留的长度。
[0025]本实施例中，底板1的顶部且位于液压推杆21之间固定安装有承载板，承载板的顶部开设有承载槽，可将卤素灯放置在承载槽内，进行线鼻子的装配左右。
[0026]本实施例中，切割机构3包括立柱31、横板32、滑槽33、滑块34、电动推杆35、切割电机36和切割刀片37，放置板6的顶部固定安装有数量为两个的立柱31，立柱31的顶部固定安装有横板32，横板32的底部开设有滑槽33，滑槽33的内部活动安装有滑块34，滑槽33的内壁右侧固定安装有输出端与滑块34固定连接的电动推杆35，滑块34的底部固定安装有切割电机36，切割电机36的输出端固定安装有切割刀片37，在使用时，可开启切割电机36带着切割刀片37旋转，操作电动推杆35带着切割刀片37将超出放置板6的导线切断，方便后续的线鼻子的装配。
[0027]本实施例中，驱动机构5包括安装板51、驱动电机52、螺纹杆53和螺纹滑块54，放置板6的正面与背面均固定安装有数量为两个的安装板51，右侧安装板51的左侧固定安装有驱动电机52，驱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卤素灯装配设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部设置有升降机构（2），所述升降机构（2）的顶部固定安装有放置板（6），所述放置板（6）的顶部设置有切割机构（3），所述放置板（6）的内部设置有挤压机构（4），所述放置板（6）上设置有一端与挤压机构（4）固定连接的驱动机构（5）；所述挤压机构（4）包括放置槽（41）、凹槽（42）、连接板（43）和挤压块（44），所述放置板（6）的顶部开设有放置槽（41），所述放置槽（41）的内壁右侧固定安装有开设在放置板（6）上的凹槽（42），所述放置板（6）的前侧活动安装有一端贯穿凹槽（42）并延伸到放置板（6）后侧的连接板（43），所述连接板（43）的左侧固定安装有挤压块（44）。2.根据权利要求1所述的一种卤素灯装配设备，其特征在于：所述凹槽（42）开设在放置板（6）的正面且一端贯穿并延伸到放置板（6）的背面，所述底板（1）的底部固定安装有橡胶底座。3.根据权利要求1所述的一种卤素灯装配设备，其特征在于：所述升降机构（2）包括液压推杆（21）和连接杆（22），所述底板（1）的顶部固定安装有数量为两个的液压推杆（21），所述液压推杆（21）的输出端固定安装有一端与放置板（6）固定连接的连接杆（22）。4.根据权利要求3所述的一种卤素灯装配设备，其特征在于：所述底板（1）的顶部且位于液压推杆（21）之间固定安装有承载板，所述承载板的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国龙，杨玉达，杨元，徐贵红，何武进，
申请(专利权)人：昆明明汇光学有限公司，
类型：新型
国别省市：