一种自动打胶横移装置制造方法及图纸

技术编号:34159876 阅读:77 留言:0更新日期:2022-07-15 00:26
本实用新型专利技术公开了一种自动打胶横移装置,包括打胶组件、安装座板、横移传动机构和可调连接组件,安装座板与无溶剂复合机的左墙板、右墙板固定连接,横移传动机构固定连接于安装座板上,包括工作滑块,横移传动机构可带动工作滑块左、右往复直线移动,横移传动机构与PLC控制系统相联,且往复行程可以随着材料幅宽的变化而进行调节,可调连接组件下端与工作滑块固定连接,打胶组件安装于可调连接组件上端,可调连接组件可以调节打胶组件的高度和倾斜角度。本实用新型专利技术通过设置无杆气缸作为横移传动机构,通过PLC控制系统控制无杆气缸的往复行程,结合限位螺栓,可以精确控制打胶组件的往复行程与材料幅宽相适应,提高了工作效率,降低了胶料成本。降低了胶料成本。降低了胶料成本。

An automatic gluing traverse device

【技术实现步骤摘要】
一种自动打胶横移装置


[0001]本技术涉及无溶剂复合机
,尤其涉及一种自动打胶横移装置。

技术介绍

[0002]无溶剂复合机是采用无溶剂型胶黏剂将两种或多种基材复合在一起的一种方法,无溶剂复合机在软包装行业中被广泛的应用。
[0003]无溶剂复合机在复合过程中,需要两种胶粘剂混合并发生化学反应,再通过喷胶头将混合后的胶打于计量辊和转移钢辊之间,并需要设计横移装置带动喷胶头沿辊的轴向反复横向移动打胶。现有打胶横移装置常常裸露在外,易粘染灰尘,影响工作效率,需要频繁清洗;现有打胶横移装置没有设置限位机构,往复行程是一个定值,不能随材料幅宽进行调节,当材料幅宽较小时,往复行程大于材料幅宽,既浪费胶料,又降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]为了解决上述
技术介绍
中现有无溶剂复合机打胶横移装置易粘染灰尘,需要频繁清洗,没有限位机构,往复行程不能与随材料幅宽进行调节的问题,本技术提供了一种自动打胶横移装置。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种自动打胶横移装置,包括打胶组件,所述打胶组件包括喷胶接头和混胶管,所述喷胶接头后端设有朝外凸出的出胶管,内部设有两个隔开设置进胶通道,两个进胶通道分别通过输胶管与A胶桶和B胶桶连接,分别用于输入A胶和B胶,所述混胶管一端密封套接于出胶管外侧面,用于将A胶和B胶混合,其特征在于:还包括安装座板、横移传动机构和可调连接组件,所述安装座板后侧面左、右两侧分别与无溶剂复合机的左墙板、右墙板固定连接,所述横移传动机构后侧面固定连接于安装座板上,包括工作滑块,所述横移传动机构可带动工作滑块左、右往复直线移动,所述横移传动机构与无溶剂复合机的PLC控制系统相联,且往复行程可以随着材料幅宽的变化而进行调节,所述可调连接组件下端后侧面与工作滑块固定连接,所述打胶组件安装于可调连接组件上端,可调连接组件可以调节打胶组件的高度和倾斜角度。
[0007]进一步的,所述横移传动机构采用无杆气缸,无杆气缸与无溶剂复合机的PLC控制系统相联,PLC控制系统可以根据材料幅宽设置无杆气缸的往复行程,该无杆气缸的左端盖和右端盖后侧面均与安装座板固定连接,左端盖左侧面和/或右端盖右侧面中间设有进气接头,该进气接头通过气管与气源连接。
[0008]进一步的,所述无杆气缸采用两侧进气无杆气缸。
[0009]进一步的,所述可调连接组件包括连接板、锁紧板、盖板、调节板、过渡套和过渡接头,所述连接板后侧面与工作滑块前侧面固定连接,所述锁紧板后侧面与连接板前侧面固定连接,所述锁紧板前侧面中间设有前侧与上侧均开口的矩形滑槽,所述调节板插设于矩形滑槽内,可在矩形滑槽内上、下调节,所述盖板后侧面与锁紧板前侧面矩形滑槽的两侧固
定连接,盖板中间设有第一螺纹孔,该第一螺纹孔内螺纹连接有第一锁紧螺栓,第一锁紧螺栓的端头顶持于调节板前侧面上,将调节板位置固定锁紧,所述过渡套下端后侧面与调节板前侧面上端固定连接,上端设有第一通孔,所述过渡接头一端设有圆柱销,另一端前侧面上设有第二通孔,所述圆柱销插设于第一通孔内,所述混胶管插设于第二通孔内,旋转圆柱销可调节混胶管的倾斜角度,所述第一通孔的后侧壁上隔开设有两个第二螺纹孔,第二螺纹孔内均螺纹连接有第二锁紧螺栓,该第二锁紧螺栓端头顶持于圆柱销外侧面上,将过渡接头位置固定锁紧。
[0010]进一步的,所述无杆气缸外侧罩设有防尘外壳,该防尘外壳设为后端开口的长方形盒体罩壳,所述防尘外壳的左、右两侧板后侧面与安装座板前侧面固定连接,防尘外壳左侧板和/或右侧板上与进气接头对应位置均设有通孔,方便进气接头与气源连接,所述防尘外壳前侧面上中间设有长方形通槽,长方形通槽的长度大于无溶剂复合机加工材料最大幅宽。
[0011]进一步的,所述连接板前侧面中间设有朝外延伸的方形凸台,该方形凸台正对长方形通槽,并伸出长方形通槽,所述锁紧板后侧面上与方形凸台对应位置设有方形开口槽,该方形开口槽与方形凸台相套接,方形凸台前侧面与方形开口槽底面相贴合,所述方形凸台前侧面上设有两个第三螺纹孔,所述锁紧板前侧面上与两个第三螺纹孔对应位置均设有螺栓安装孔,该螺栓安装孔内设有安装螺栓,所述连接板与锁紧板通过两安装螺栓固定连接。
[0012]进一步的,所述防尘外壳前侧面上长方形通槽的上方并排设有左右对称的两组限位孔,每组限位孔设有若干个均布的限位孔,两组限位孔数量一致,两组限位孔中一一对称的限位孔之间的距离分别与不同的材料幅宽相对应,工作时有且只有一对左右对称的限位孔内安装有限位螺栓,用于调节板左、右直线移动限位,从而对左、右直线移动的打胶组件进行限位。
[0013]进一步的,所述过渡套设为P型结构。
[0014]进一步的,所述打胶组件还包括不锈钢管套,所述不锈钢管套套设于混胶管外侧面上,上端套设于喷胶接头的出胶管外侧面上,该不锈钢管套上端套设于过渡接头的第二通孔内。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果为:1)通过设置无杆气缸作为横移传动机构,通过PLC控制系统控制无杆气缸的往复行程,结合限位螺栓,可以精确控制打胶组件的往复行程与材料幅宽相适应,提高了工作效率,降低了胶料成本;2)通过设置防尘外壳,将横移传动机构置于外壳内,使横移传动机构长期保持清洁工作状态,通过于防尘外壳上设置限位螺栓对横移传动机构进行行程限位,使限位更精准;3)通过设置可调连接组件,可对打胶组件的高度和倾斜角度进行调节,使打胶位置更精确,提高了工作效率和涂布质量。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例结构示意图;
[0017]图2为本技术实施例主视结构示意图;
[0018]图3为图2中A-A剖视图;
[0019]图4为图2中B-B剖视图;
[0020]图5为本技术实施例无杆气缸结构示意图;
[0021]图6为本技术实施例打胶组件结构示意图;
[0022]图7为本技术实施例过渡套与过渡接头结构示意图。
[0023]图中:1、打胶组件,101、喷胶接头,102、混胶管,103、不锈钢套管,2、无杆气缸,201、工作滑块,202、主缸筒,203、左端盖,204、右端盖,205、进气接头,3、可调连接组件,301、连接板,3011、方形凸台,302、锁紧板,3021、矩形滑槽,3022、方形开口槽,303、盖板,304、第一锁紧螺栓,305、调节板,306、过渡套,3061、第一通孔,307、过渡接头,3071、圆柱销,3072、第二通孔,308、第二锁紧螺栓,4、防尘外壳,401、长方形通槽,402、限位孔,5、安装座板,6、限位螺栓。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0025]如图1至6所示,本技术实施例包括打胶组件1、安装座板5、横移传动机构和本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动打胶横移装置,包括打胶组件,所述打胶组件包括喷胶接头和混胶管,所述喷胶接头后端设有朝外凸出的出胶管,内部设有两个隔开设置的进胶通道,两个进胶通道分别通过输胶管与A胶桶和B胶桶连接,分别用于输入A胶和B胶,所述混胶管一端密封套接于出胶管外侧面,用于将A胶和B胶混合,其特征在于:还包括安装座板、横移传动机构和可调连接组件,所述安装座板后侧面左、右两侧分别与无溶剂复合机的左墙板、右墙板固定连接,所述横移传动机构后侧面固定连接于安装座板上,包括工作滑块,所述横移传动机构可带动工作滑块左、右往复直线移动,所述横移传动机构与无溶剂复合机的PLC控制系统相联,且往复行程可以随着材料幅宽的变化而进行调节,所述可调连接组件下端后侧面与工作滑块固定连接,所述打胶组件安装于可调连接组件上端,可调连接组件可以调节打胶组件的高度和倾斜角度。2.根据权利要求1所述的一种自动打胶横移装置,其特征在于:所述横移传动机构采用无杆气缸,无杆气缸与无溶剂复合机的PLC控制系统相联,PLC控制系统可以根据材料幅宽设置无杆气缸的往复行程,该无杆气缸的左端盖和右端盖后侧面均与安装座板固定连接,左端盖左侧面和/或右端盖右侧面中间设有进气接头,该进气接头通过气管与气源连接。3.根据权利要求2所述的一种自动打胶横移装置,其特征在于:所述无杆气缸采用两侧进气无杆气缸。4.根据权利要求2或3所述的一种自动打胶横移装置,其特征在于:所述可调连接组件包括连接板、锁紧板、盖板、调节板、过渡套和过渡接头,所述连接板后侧面与工作滑块前侧面固定连接,所述锁紧板后侧面与连接板前侧面固定连接,所述锁紧板前侧面中间设有前侧与上侧均开口的矩形滑槽,所述调节板插设于矩形滑槽内,可在矩形滑槽内上、下调节,所述盖板后侧面与锁紧板前侧面矩形滑槽的两侧固定连接,盖板中间设有第一螺纹孔,该第一螺纹孔内螺纹连接有第一锁紧螺栓,第一锁紧螺栓的端头顶持于调节板前侧面上,将调节板位置固定锁紧,所述过渡套下端后侧面与调节板前侧面上端固定连接,上端设有第一通孔,所述过渡接头一端设有圆柱销,另一...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩发根韩辉
申请(专利权)人:江西省贝德美克科技机械有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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