防针刺保护装置制造方法及图纸

技术编号:34159184 阅读:9 留言:0更新日期:2022-07-15 00:09
本实用新型专利技术提供一种防针刺保护装置,属于医疗用品制造领域;本实用新型专利技术包括:壳体、针管和弹性限位件;弹性限位件安装于壳体内;针管前端的侧面设置有径向槽;针管套设于所述壳体内,且穿过弹性限位件;所述弹性限位件上设置有针孔和条形卡槽,该条形卡槽的宽度小于针管的直径;弹性限位件的一端为自动回弹段;条形卡槽的长度方向与该自动回弹段的回弹方向相反,且位于一条直线上;针管在所述针孔内滑动,以使径向槽与针孔相对应,弹性限位件回弹,并使条形卡槽与径向槽相嵌合。本实用新型专利技术利用弹性限位件的回弹作用使条形卡槽卡合针管的径向槽,从而阻止针管的滑动,进而实现抽针后在特定位置锁定针头,进而防刺的作用。进而防刺的作用。进而防刺的作用。

Anti needle protection device

【技术实现步骤摘要】
防针刺保护装置


[0001]本技术涉及医疗器械制造技术,尤其涉及一种防针刺保护装置,属于医疗用品制造


技术介绍

[0002]医务人员在使用穿刺针时会面临尖锐物刺伤的风险,一方面是造成物理上的伤口,另一方面也会有感染传染性疾病的风险。所以需要研究防针刺保护装置,以提高医务人员的安全保护系数。
[0003]目前国内防针刺装置应用最为广泛的是在留置针上。比如中国专利CN201481960U中的针尖屏蔽组件,它的弹性钢片底端有一针管穿孔,上端挡片呈倒钩型。当穿刺针后退,针尖滑过弹性钢片的上端挡片倒钩处时,弹性钢片的上端挡片因其具有的挠性和弹性而弹起,挡住针使其无法向前穿出。而后当针继续向后,这时要求将不锈钢槽口针管的槽口与针尖间隔处冲压变成略瘪,使针管变瘪处外径大于弹性钢片底端针管穿孔的直径,保证针尖屏蔽组件不从穿刺针上滑出。这两个结构来保证防针刺组件能阻碍针头向前或向后脱出。市面上带有这种结构的留置针很常见。但是这种结构也有它的局限,原因就在于针管上冲压形成的压痕不能适用于所有类型的导管放置装置。
[0004]留置针使用的是一种CON(catheter over needle)套管针置管法,下文中简称CON置管法,该置管法被使用得越来越多,经常会与塞丁格技术相结合,比如在专利CN105611962B中公开了一种能够单手将导管插入病人的血管的导管插入器械。它将原本需要的导管、针管和导丝融合在了一个器械上,导管、针管、导丝依次由外至内呈同心排列,利用塞丁格技术置换穿刺针和导丝,植入导管。从这个装置可以看出,针管内部是需要通过导丝的,针管的内径需要与导丝的外径精确地配合。特别是针对小规格的针管,如果使用留置针的方法,在针管表面增加一个压痕,那么相应地此处的内径也会变小,这里的内径小于导丝的外径,导致导丝无法通过,影响装置性能。
[0005]因此,现有技术中的防针刺装置具有如下缺陷:1、需要在针管增加一个压痕,会影响到针管的内径,而针对小规格的针管比如3F,需要配合的导丝最小只能做到0.010inch,导丝基本无法通过,不能应用于导管放置装置;2、压痕会增加针管的工艺,不同外径的针管冲压的力度都不同,提高了加工难度,产品不良率较高,造成了生产上的浪费。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种新的防针刺保护装置,通过在弹性限位件上设置条形卡槽,从而能够卡合针管的径向槽,以解决现有技术中防刺装置应用范围小、加工难度高的技术问题。
[0007]本技术实施例的防针刺保护装置,包括:壳体、针管和弹性限位件;所述弹性限位件安装于所述壳体内;所述针管前端的侧面设置有径向槽;所述针管套设于所述壳体内,且穿过所述弹性限位件;
[0008]所述弹性限位件上设置有针孔和条形卡槽,该条形卡槽的宽度小于所述针管的直径;所述弹性限位件的一端为自动回弹段;所述条形卡槽的长度方向与该自动回弹段的回弹方向相反,且位于一条直线上;
[0009]所述针管在所述针孔内滑动,以使所述径向槽与所述针孔相对应,所述弹性限位件回弹,并使所述条形卡槽与所述径向槽相嵌合。
[0010]如上所述的防针刺保护装置,其中,所述弹性限位件的底端设置有固定段,该固定段上开设有定位孔;该固定段通过所述定位孔套设在所述针管上。
[0011]如上所述的防针刺保护装置,其中,所述固定段为折弯结构;该折弯结构具有两个固定面,两个固定面上均开设有定位孔。
[0012]如上所述的防针刺保护装置,其中,所述径向槽所在平面与所述条形卡槽的长度方向位于同一平面上。
[0013]如上所述的防针刺保护装置,其中,所述壳体为透明壳体或半透明壳体。
[0014]如上所述的防针刺保护装置,其中,所述针管在所述径向槽处的直径,小于所述针管的直径。
[0015]如上所述的防针刺保护装置,其中,所述弹性限位件为弹性金属片。
[0016]如上所述的防针刺保护装置,其中,所述壳体的一端为针刺端,另一端为接口端;所述针管的径向槽位于所述针刺端,所述接口端上设置有硅胶塞。
[0017]本技术实施例中,由于条形卡槽的宽度小于针管的直径,利用弹性限位件的回弹作用使条形卡槽卡合针管的径向槽,从而阻止针管的滑动,进而实现抽针后在特定位置锁定针头,进而防刺的作用。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例的防针刺保护装置的使用状态剖面结构图;
[0019]图2为本技术实施例的防针刺保护装置的防刺状态剖面结构图;
[0020]图3为图2中径向槽的截面示意图;
[0021]图4为图1中弹性限位件的结构示意图;
[0022]图5为本专利技术另一实施例的弹性限位件的结构示意图;
[0023]图6为本专利技术又一实施例的弹性限位件的结构示意图。
具体实施方式
[0024]本技术所述的防针刺保护装置可以采用以下材料和部件制成,且不限于如下材料和部件,例如:针管、塑料、金属弹片、硅胶等。
[0025]图1为本技术实施例的防针刺保护装置的使用状态剖面结构图;图2为本技术实施例的防针刺保护装置的防刺状态剖面结构图。
[0026]本技术实施例的防针刺保护装置,包括:壳体2、针管1和弹性限位件3;所述弹性限位件3安装于所述壳体2内;壳体2一般为圆筒形结构,其两端分别具有通孔,用于使针管1穿过;圆筒形结构的内部用于安装弹性限位件3。
[0027]所述针管1前端的侧面设置有径向槽10;所述针管1套设于所述壳体2内,且穿过所述弹性限位件3。
[0028]所述弹性限位件3上设置有针孔30和条形卡槽35,针孔30和条形卡槽35相连。该条形卡槽35的宽度小于所述针管1的直径;如图4所示,所述弹性限位件3的一端为自动回弹段31;所述条形卡槽35的长度方向与该自动回弹段31的回弹方向相反,且位于一条直线上;也就是说,弹性限位件3的自动回弹段31一直具有向针管1一侧回弹的趋势,从而使条形卡槽35在与径向槽10接触时,即可马上卡合径向10。
[0029]所述针管1在所述针孔30内滑动,以使所述径向槽10与所述针孔30相对应,所述弹性限位件3回弹,并使所述条形卡槽35与所述径向槽10相嵌合。
[0030]本技术实施例中,由于条形卡槽的宽度小于针管的直径,利用弹性限位件的回弹作用使条形卡槽卡合针管的径向槽,从而阻止针管的滑动,进而实现抽针后在特定位置锁定针头,进而防刺的作用。
[0031]如图6所示,所述弹性限位件3的底端设置有固定段32,固定段32可以固定在壳体2上,也可以通过套设在针管1上实现固定。
[0032]具体的,该固定段32上开设有定位孔33;该固定段32通过所述定位孔33套设在所述针管1上。
[0033]如图4和图5所示,为了增强固定效果,且简化生成工序,所述固定段32为折弯结构;该折弯结构具有两个固定面,两个固定面上均开设有定位孔33。从而能够进一步增强固定效果,保持固定段的稳固。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防针刺保护装置,其特征在于,包括:壳体、针管和弹性限位件;所述弹性限位件安装于所述壳体内;所述针管前端的侧面设置有径向槽;所述针管套设于所述壳体内,且穿过所述弹性限位件;所述弹性限位件上设置有针孔和条形卡槽,该条形卡槽的宽度小于所述针管的直径;所述弹性限位件的一端为自动回弹段;所述条形卡槽的长度方向与该自动回弹段的回弹方向相反,且位于一条直线上;所述针管在所述针孔内滑动,以使所述径向槽与所述针孔相对应,所述弹性限位件回弹,并使所述条形卡槽与所述径向槽相嵌合。2.根据权利要求1所述的防针刺保护装置,其特征在于,所述弹性限位件的底端设置有固定段,该固定段上开设有定位孔;该固定段通过所述定位孔套设在所述针管上。3.根据权利要求2所述的防针刺保护装置,其特征在于,所述固定段为折弯结构;该折...

【专利技术属性】
技术研发人员:张治年朱雯迪张国峰金孝铭
申请(专利权)人:上海智宸实业集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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