一种流水生产油漆自动化设备制造技术

本实用新型专利技术适用于油漆自动化设备技术领域，提供了一种流水生产油漆自动化设备，包括罐体和过滤机构；所述过滤机构固接于罐体的顶部；当油漆通过油漆进口送至罐体的内部时，此时油漆落至第一过滤板顶部，此时同步开启第一电机，利用旋转杆带动一个转动板转动，且通过转动板底部的搅动块转动，对第一过滤板顶部的油漆进行搅拌，并通过第一过滤板外表面的孔洞进行过滤，过滤后的油漆落至第二过滤板顶部，并通过第二过滤板进行二次过滤，过滤后的油漆落至罐体的内腔底部，当需要对第一过滤板和第二过滤板进行清理时，只需通过拉动拉手，利用连接板将第一过滤板和第二过滤板抽出罐体的外部，即可进行清理工作。即可进行清理工作。即可进行清理工作。

An automatic equipment for flow production of paint

【技术实现步骤摘要】
一种流水生产油漆自动化设备


[0001]本技术属于油漆自动化设备
，尤其涉及一种流水生产油漆自动化设备。

技术介绍

[0002]油漆为粘稠油性颜料，未干情况下易燃，不溶于水，微溶于脂肪，可溶于醇、醛、醚、苯、烷，易溶于汽油、煤油、柴油。
[0003]油漆在生产后，由于内部可能夹杂很多杂质，所以在油漆喷洒的时候，很容易受杂质影响，导致油漆的喷涂不够均匀，导致油漆的使用效果大打折扣的问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种流水生产油漆自动化设备，旨在解决油漆在生产后，由于内部可能夹杂很多杂质，所以在油漆喷洒的时候，很容易受杂质影响，导致油漆的喷涂不够均匀，导致油漆的使用效果大打折扣的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种流水生产油漆自动化设备，包括罐体和过滤机构；所述过滤机构固接于罐体的顶部；
[0006]所述过滤机构由第一电机、旋转杆和转动板组成，所述第一电机固接于罐体的顶部，所述旋转杆的一端固接于第一电机的输出轴，所述转动板固定套接于旋转杆的外表面，所述转动板的底部固接有搅动块，所述罐体的内腔固接有分隔板，所述分隔板和罐体内腔一侧之间固接有第一过滤板和第二过滤板，且所述第一过滤板和第二过滤板的底部均设置有两个支撑板，所述第一过滤板的一端固接有连接板，所述连接板的外表面固接有拉手，所述罐体的外表面一侧开设有油漆进口，过第一过滤板外表面的孔洞进行过滤，过滤后的油漆落至第二过滤板顶部，并通过第二过滤板进行二次过滤，过滤后的油漆落至罐体的内腔底部。
[0007]优选的，所述第一过滤板和第二过滤板的外表面均开设有多个孔洞，且所述第一过滤板外表面孔洞孔径大于第二过滤板外表面孔洞孔径，最大限度降低油漆内部杂质含量。
[0008]优选的，所述转动板的数量为两个，所述旋转杆的一端贯穿一个转动板，且延伸至转动板外部的一端固接于另一个转动板的顶部，即可对油漆进行二次搅拌，并通过第一过滤板和第二过滤板进行二次过滤。
[0009]优选的，所述罐体的外表面一侧开设有两个方形滑口，且所述第一过滤板和第二过滤板的一端分别贯穿两个方形滑口，便于通过两个滑口的设置，使得第一过滤板和第二过滤板能分别在两个支撑板的顶部滑动，并便于抽至罐体的外部进行清理工作。
[0010]优选的，所述罐体的外表面一侧固接有两个支撑柱，所述支撑柱的一端固接有固定板，所述固定板的顶部固接有抽漆泵和第二电机，所述第二电机的输出轴固接有旋转轴，所述旋转轴的一端固接有转动件，所述转动件的内部固定插接有喷管，所述喷管的一端固
接有喷嘴，所述喷管的另一端固定套接有连接软管，所述抽漆泵的两端均固接有连通管，一个所述连通管固定插接于连接软管的一端内部，另一个所述连通管的一端连通于罐体的内部，解决了油漆喷管喷漆的方向局限性。
[0011]优选的，所述连接软管的一端固定套接于一个连通管的一端，所述连接软管的另一端固定套接于喷嘴的一端，使得喷嘴的喷射方向得以调节。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.通过本技术的过滤机构，当油漆通过油漆进口送至罐体的内部时，此时油漆落至第一过滤板顶部，此时同步开启第一电机，利用旋转杆带动一个转动板转动，且通过转动板底部的搅动块转动，对第一过滤板顶部的油漆进行搅拌，并通过第一过滤板外表面的孔洞进行过滤，过滤后的油漆落至第二过滤板顶部，并通过第二过滤板进行二次过滤，过滤后的油漆落至罐体的内腔底部，当需要对第一过滤板和第二过滤板进行清理时，只需通过拉动拉手，利用连接板将第一过滤板和第二过滤板抽出罐体的外部，即可进行清理工作。
[0014]2.通过本技术的第一过滤板和第二过滤板的结构设计，便于通过第一过滤板的孔洞对油漆进行一次过滤，且通过第二过滤板的孔洞，对油漆进行二次过滤，最大限度降低油漆内部杂质含量。
[0015]3.通过本技术的抽漆泵和第二电机的结构设计，通过开启抽漆泵即可通过连通管将油漆抽至喷嘴的内部，并通过开启第二电机，利用旋转轴的转动，带动转动件转动，并最终使得喷嘴转动，以便通过喷嘴的转动，调整喷嘴的喷射方向，解决了油漆喷管喷漆的方向局限性。
附图说明
[0016]图1为本技术的罐体立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的罐体后视结构示意图；
[0018]图3为本技术的A
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A方向剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术的B
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B方向剖面结构示意图；
[0020]图中：1、罐体；2、第一电机；3、抽漆泵；4、喷嘴；5、转动件；6、连接软管；7、固定板；8、第二电机；9、支撑柱；10、连接板；11、旋转杆；12、转动板；13、搅动块；14、第一过滤板；15、第二过滤板；16、分隔板；17、支撑板；18、油漆进口；19、拉手。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种流水生产油漆自动化设备技术方案：包括罐体1和过滤机构；所述过滤机构固接于罐体1的顶部；
[0023]所述过滤机构由第一电机2、旋转杆11和转动板12组成，所述第一电机2 固接于罐体1的顶部，所述旋转杆11的一端固接于第一电机2的输出轴，所述转动板12固定套接于旋转杆11的外表面，所述转动板12的底部固接有搅动块 13，所述罐体1的内腔固接有分隔板16，所述分隔板16和罐体1内腔一侧之间固接有第一过滤板14和第二过滤板15，且所述第一
过滤板14和第二过滤板 15的底部均设置有两个支撑板17，所述第一过滤板14的一端固接有连接板10，所述连接板10的外表面固接有拉手19，所述罐体1的外表面一侧开设有油漆进口18。
[0024]在本实施方式中，当油漆通过油漆进口18送至罐体1的内部时，此时油漆落至第一过滤板14顶部，此时同步开启第一电机2，利用旋转杆11带动一个转动板12转动，且通过转动板12底部的搅动块13转动，对第一过滤板14顶部的油漆进行搅拌，并通过第一过滤板14外表面的孔洞进行过滤，过滤后的油漆落至第二过滤板15顶部，并通过第二过滤板15进行二次过滤，过滤后的油漆落至罐体1的内腔底部，当需要对第一过滤板14和第二过滤板15进行清理时，只需通过拉动拉手19，利用连接板10将第一过滤板14和第二过滤板15 抽出罐体1的外部，即可进行清理工作。
[0025]进一步的，所述第一过滤板14和第二过滤板15的外表面均开设有多个孔洞，且所述第一过滤板14外表面孔洞孔径大于第二过滤板15外表面孔洞孔径。
[0026]在本实施方式中，便于通过第一过滤板14的孔洞对油漆进行一次过滤，且通过第二过滤板15的孔洞，对油漆进行二次过滤，最大限度降低油漆内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流水生产油漆自动化设备，其特征在于：包括罐体(1)和过滤机构；所述过滤机构固接于罐体(1)的顶部；所述过滤机构由第一电机(2)、旋转杆(11)和转动板(12)组成，所述第一电机(2)固接于罐体(1)的顶部，所述旋转杆(11)的一端固接于第一电机(2)的输出轴，所述转动板(12)固定套接于旋转杆(11)的外表面，所述转动板(12)的底部固接有搅动块(13)，所述罐体(1)的内腔固接有分隔板(16)，所述分隔板(16)和罐体(1)内腔一侧之间固接有第一过滤板(14)和第二过滤板(15)，且所述第一过滤板(14)和第二过滤板(15)的底部均设置有两个支撑板(17)，所述第一过滤板(14)的一端固接有连接板(10)，所述连接板(10)的外表面固接有拉手(19)，所述罐体(1)的外表面一侧开设有油漆进口(18)。2.如权利要求1所述的一种流水生产油漆自动化设备，其特征在于：所述第一过滤板(14)和第二过滤板(15)的外表面均开设有多个孔洞，且所述第一过滤板(14)外表面孔洞孔径大于第二过滤板(15)外表面孔洞孔径。3.如权利要求2所述的一种流水生产油漆自动化设备，其特征在于：所述转动板(12)的数量为...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘景春，
申请(专利权)人：山东贝尔新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：